电梯以及补偿绳安装用绳头套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电梯以及补偿绳安装用绳头套。该补偿绳安装用绳头套具备：具有孔部的环形件和具有倾斜面的一对倾斜件，所述环形件中所述孔部的前后两侧的一对内侧主面和所述孔部的左右两侧的一对内侧侧面为竖直面，各所述倾斜件设置于所述环形件的所述孔部中，各所述倾斜件的所述倾斜面朝向内侧，位于所述倾斜面的相反一侧的反侧面分别与所述环形件的各所述内侧侧面抵接，所述倾斜件的所述倾斜面与所述环形件的所述内侧主面共同构成用于收容补偿绳和楔形件的收容部。

Rope head cover for elevator and compensation rope installation

【技术实现步骤摘要】
电梯以及补偿绳安装用绳头套
本技术涉及一种电梯，尤其涉及用于电梯的补偿绳安装用绳头套。
技术介绍
在电梯中，通常在曳引绳的一端吊持轿厢，在曳引绳的另一端吊持对重，通过曳引机摩擦驱动曳引绳来使轿厢和对重升降。这样的曳引驱动式的电梯中，随着轿厢的升降，轿厢一侧与对重一侧的曳引绳的长度比发生变化，从而导致重量不平衡。如日本专利公开公报特开2003-128361所示，为了补偿这样的因为轿厢的升降而导致的曳引绳的重量的不平衡，在轿厢与对重之间安装补偿绳。补偿绳安装用绳头套用于向轿厢和对重安装补偿绳的端部。以往的补偿绳安装用绳头套多采用锻造加工。但是，用于直径大的补偿绳的绳头套，因为其尺寸大而生产数量少，因此很难采用锻造加工。故此，这样的补偿绳安装用绳头套目前采用机械加工、焊接加工或铸造加工。但是，机械加工存在加工工时长、费用高等问题；焊接加工存在焊接部的强度偏差大等问题；铸造加工存在检查内部缺陷的工时长、费用高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题中的至少一个，提供能够降低成本以及降低强度偏差的补偿绳安装用绳头套。为解决上述技术问题，达成上述目的，本技术的补偿绳安装用绳头套，用于电梯中，该补偿绳安装用绳头套具备：具有孔部的环形件和具有倾斜面的一对倾斜件，所述环形件中所述孔部的前后两侧的一对内侧主面和所述孔部的左右两侧的一对内侧侧面为竖直面，各所述倾斜件设置于所述环形件的所述孔部中，各所述倾斜件的所述倾斜面朝向内侧，位于所述倾斜面的相反一侧的反侧面分别与所述环形件的各所述内侧侧面抵接，所述倾斜件的所述倾斜面与所述环形件的所述内侧主面共同构成用于收容补偿绳和楔形件的收容部。并且，也可以是，各所述倾斜件的上端设有向外侧延伸的卡合部，所述卡合部抵接于所述环形件的上端面。并且，也可以是，各所述倾斜件的下端从所述孔部伸出而凸出于所述环形件。并且，也可以是，所述补偿绳安装用绳头套具备：设置于所述环形件与所述倾斜件的接触面的外周上的焊接部。并且，也可以是，所述环形件由两个以上的平板上下层叠而成，各所述平板设有上下贯穿的通孔，所述环形件的所述孔部由各所述平板的所述通孔上下连通而成。并且，也可以是，两个以上的所述平板中，至少最下方的所述平板的所述通孔的宽度小于其他的所述平板的所述通孔的宽度，各所述平板中所述通孔的前后两侧的一对内侧主面和所述通孔的左右两侧的一对内侧侧面为竖直面，各所述倾斜件的所述反侧面呈台阶形，与至少最下方的所述平板的所述内侧侧面抵接的第二反侧面和与其他的所述平板的所述内侧侧面抵接的第一反侧面之间形成有阶差部。并且，也可以是，各所述倾斜件的下端从最下方的所述平板的所述通孔伸出而凸出于所述环形件。并且，也可以是，所述补偿绳安装用绳头套具备：设置于所述环形件与所述倾斜件的接触面的外周上的焊接部。并且，也可以是，所述补偿绳安装用绳头套具备：设置于各平板之间的接触面的外周上的焊接部。本技术还提供一种电梯，该电梯具备上述补偿绳安装用绳头套。本技术的补偿绳安装用绳头套，采用倾斜件与环形件相互分离的分体式结构，能够降低机械加工的难度，缩短机械加工的工时，降低制造成本。并且，本技术的补偿绳安装用绳头套中，环形件还可以采用两个以上的平板上下层叠的层叠结构，使机械加工变得更加容易，从而进一步降低制造成本。并且，因为不采用如现有技术的补偿绳安装用绳头套所采用的焊接加工、铸造加工，因此可以降低强度偏差。上述以外的课题、结构和效果通过以下实施方式的说明可得以明了。附图说明图1是简略地表示本技术的电梯的一个例子的图。图2是表示本技术的第一实施方式的补偿绳安装用绳头套的一个例子的立体图。图3是表示本技术的第一实施方式的补偿绳安装用绳头套的一个例子的侧视图。图4是图3的A-A线截面图。图5是表示本技术的第二实施方式的补偿绳安装用绳头套的一个例子的立体图。图6是表示本技术的第二实施方式的补偿绳安装用绳头套的一个例子的侧视图。图7是图6的A-A线截面图。图8是表示现有技术的补偿绳安装用绳头套的一个例子的立体图。图9是表示现有技术的补偿绳安装用绳头套的一个例子的侧视图。图10是图9的A-A线截面图。图11是表示现有技术的补偿绳安装用绳头套的另一个例子的立体图。图12是表示现有技术的补偿绳安装用绳头套的另一个例子的侧视图。图13是图12的A-A线截面图。＜附图中的标记＞1电梯；2轿厢；3对重；4曳引绳；5曳引机；6补偿绳；7补偿轮；8补偿绳支承机构；9楔形件；10补偿绳安装用绳头套；11收容部；12定位部；13弧形件；14焊接部；20环形件；20a第一平板；20b第二平板；20c第三平板；20d第四平板；21内侧主面；22内侧侧面；22a内侧侧面；22b内侧侧面；22c内侧侧面；22d内侧侧面；23上端面；23a上端面；23d上端面；24下端面；24d下端面；30倾斜件；31倾斜面；32反侧面；33主面；34卡合部；35下端；36第一反侧面；37第二反侧面；38阶差部；40焊接部。具体实施方式以下，结合附图及实施例对本技术的具体实施方式进行详细的说明。在附图中，X表示左右方向(水平方向、宽度方向)，Y表示上下方向(竖直方向、高度方向)，Z表示前后方向(厚度方向)。图1是简略地表示本技术的电梯的一个例子的图。如图所示，电梯1是曳引驱动式的电梯。电梯1具备轿厢2、对重3、曳引绳4、曳引机5、补偿绳6、补偿轮7、以及补偿绳支承机构8。在电梯1中，曳引绳4一端连接到轿厢2，另一端连接到对重3，中间部分卷绕到曳引机5的曳引轮上。曳引机5被设置在井道B的上部，通过曳引机5的曳引轮摩擦驱动曳引绳4来使轿厢2和对重3升降。在井道B内，补偿绳6一端通过补偿绳支承机构8连接到轿厢2的下方，另一端连接到对重3，中间部分卷绕在补偿轮7上而在井道B内折回设置。以下，先说明现有技术的补偿绳安装用绳头套的例子。图8是表示现有技术的补偿绳安装用绳头套的一个例子的立体图，图9是其侧视图，图10是图9的A-A线截面图。补偿绳安装用绳头套10用于向轿厢2和对重3安装补偿绳6的端部，采用金属材料制成。在使用状态，补偿绳安装用绳头套10连同套入其中的补偿绳6的端部和楔形件9一同安装到补偿绳支承机构8的安装板上。在采用楔形组件方式的情况下，补偿绳安装用绳头套10具有用于收容补偿绳6和楔形件9的收容部11，收容部11贯穿补偿绳安装用绳头套10的上下端面，其竖直截面是上宽下窄的倒锥形。定位部12是将补偿绳安装用绳头套10安装到上述安装板时起定位作用的部分。如图8至图10所示，采用机械加工方式的现有技术的补偿绳安装用绳头套10为整体式结构，收容部11是通过机械加工在块状金属中切削出倒锥形孔而成。在金属块中切削出锥形孔的作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种补偿绳安装用绳头套，用于电梯中，其特征在于，/n所述补偿绳安装用绳头套具备：具有孔部的环形件和具有倾斜面的一对倾斜件，/n所述环形件中所述孔部的前后两侧的一对内侧主面和所述孔部的左右两侧的一对内侧侧面为竖直面，/n各所述倾斜件设置于所述环形件的所述孔部中，各所述倾斜件的所述倾斜面朝向内侧，位于所述倾斜面的相反一侧的反侧面分别与所述环形件的各所述内侧侧面抵接，/n所述倾斜件的所述倾斜面与所述环形件的所述内侧主面共同构成用于收容补偿绳和楔形件的收容部。/n

【技术特征摘要】
1.一种补偿绳安装用绳头套，用于电梯中，其特征在于，
所述补偿绳安装用绳头套具备：具有孔部的环形件和具有倾斜面的一对倾斜件，
所述环形件中所述孔部的前后两侧的一对内侧主面和所述孔部的左右两侧的一对内侧侧面为竖直面，
各所述倾斜件设置于所述环形件的所述孔部中，各所述倾斜件的所述倾斜面朝向内侧，位于所述倾斜面的相反一侧的反侧面分别与所述环形件的各所述内侧侧面抵接，
所述倾斜件的所述倾斜面与所述环形件的所述内侧主面共同构成用于收容补偿绳和楔形件的收容部。


2.根据权利要求1所述的补偿绳安装用绳头套，其特征在于，
各所述倾斜件的上端设有向外侧延伸的卡合部，所述卡合部抵接于所述环形件的上端面。


3.根据权利要求1所述的补偿绳安装用绳头套，其特征在于，
各所述倾斜件的下端从所述孔部伸出而凸出于所述环形件。


4.根据权利要求1所述的补偿绳安装用绳头套，其特征在于，
所述补偿绳安装用绳头套具备：设置于所述环形件与所述倾斜件的接触面的外周上的焊接部。


5.根据权利要求1所述的补偿绳安装用绳头套，其特征在于，
所述环形件由两个以上的平板上下层叠而成，
各所述平板设有上下贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木隆裕，岛田胜博，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：新型
国别省市：日本;JP