一种纱线生产用合股装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线生产用合股装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过连接板固定连接，所述底板的顶部和顶板的底部均固定连接有导线机构，两个导线机构之间固定连接有合股机构，所述底板顶部且位于合股机构的右侧依次设有导线辊和收线辊，所述导线机构包括连接柱，两个连接柱分别与底板和顶板相连，所述连接柱的底端固定连接有导线筒，所述导线筒底部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有导向轮。该纱线生产用合股装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效对纱线进行合股，提高了加工效率，而且可有效避免合股过程中纱线的磨损，提升产品质量，满足了多方位使用需求。

A compound device for yarn production

【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用合股装置
本技术涉及纺织设备
，具体为一种纱线生产用合股装置。
技术介绍
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，合股纱线是由两根或两根以上的单纱捻合而成的线，其强力、耐磨好于单纱。同时股线还可按一定方式进行合股并合加捻，得到复捻股线，如双股线、三股线和多股线。主要用于缝纫线、编织线或中厚结实织物。现有纱线生产合股方法一般是人工对单股纱线的加工或者是采用简单的设备对纱线进行加工，纱线的合股质量较差，使用不方便，影响了加工效率，且在用设备进行合股时容易对纱线造成磨损，影响产品质量，难以满足使用需求，为此我们提出了一种纱线生产用合股装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线生产用合股装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线生产用合股装置，包括底板和顶板，所述底板和顶板之间通过连接板固定连接，所述底板的顶部和顶板的底部均固定连接有导线机构，两个导线机构之间固定连接有合股机构，所述底板顶部且位于合股机构的右侧依次设有导线辊和收线辊；所述导线机构包括连接柱，两个连接柱分别与底板和顶板相连，所述连接柱的底端固定连接有导线筒，所述导线筒底部的右侧固定连接有固定块，所述固定块的右侧固定连接有导向轮；所述合股机构包括固定板，所述固定板的顶部和底部分别与两个导线筒固定连接，所述固定板的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的右端贯穿固定板且延伸至其外部固定连接有转动板，所述转动板的侧面对称开设有通孔。优选的，所述导线筒的内壁上固定连接有第一耐磨垫，所述通孔的内壁上固定连接有第二耐磨垫。优选的，所述固定板左侧且对应驱动电机的位置固定连接有防护壳，所述防护壳的表面开设有散热孔。优选的，所述驱动转轴顶部和底部且对应转动板的位置均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近转动板的一侧与转动板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术将纱线经两个导线筒穿入，通过导向轮的引导穿出至转动板上通孔的外部，并穿过导线辊和收线辊，利用驱动电机带动转动板旋转，可有效将两股纱线进行捻合，实现合股，该纱线生产用合股装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效对纱线进行合股，提高了加工效率，而且可有效避免合股过程中纱线的磨损，提升产品质量，满足了多方位使用需求。2、本技术通过设置第一耐磨垫和第二耐磨垫，防止纱线在合股时与导线筒和通孔内壁产生摩擦，影响到纱线质量，通过设置防护壳，对驱动电机进行防护，防止外界灰尘进入至驱动电机中，影响使用寿命，散热孔有利于驱动电机的散热，通过设置加强筋，加固了转动板与驱动转轴之间连接的固定程度，可有效防止转动板的脱落。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术导线机构主视图的结构剖面图；图3为本技术合股机构主视图的结构剖面图。图中：1底板、2顶板、3连接板、4导线机构、41连接柱、42导线筒、43固定块、44导向轮、45第一耐磨垫、5合股机构、51固定板、52驱动电机、53驱动转轴、54转动板、55通孔、56第二耐磨垫、57防护壳、58加强筋、6导线辊、7收线辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种纱线生产用合股装置，包括底板1和顶板2，底板1和顶板2之间通过连接板3固定连接，底板1的顶部和顶板2的底部均固定连接有导线机构4，两个导线机构4之间固定连接有合股机构5，底板1顶部且位于合股机构5的右侧依次设有导线辊6和收线辊7。导线机构4包括连接柱41，两个连接柱41分别与底板1和顶板2相连，连接柱41的底端固定连接有导线筒42，导线筒42的内壁上固定连接有第一耐磨垫45，导线筒42底部的右侧固定连接有固定块43，固定块43的右侧固定连接有导向轮44。合股机构5包括固定板51，固定板51的顶部和底部分别与两个导线筒42固定连接，固定板51的左侧固定安装有驱动电机52，固定板51左侧且对应驱动电机52的位置固定连接有防护壳57，防护壳57的表面开设有散热孔，驱动电机52的输出轴上固定连接有驱动转轴53，驱动转轴53的右端贯穿固定板51且延伸至其外部固定连接有转动板54，驱动转轴53顶部和底部且对应转动板54的位置均固定连接有加强筋58，加强筋58靠近转动板54的一侧与转动板54固定连接，转动板54的侧面对称开设有通孔55，通孔55的内壁上固定连接有第二耐磨垫56，通过设置第一耐磨垫45和第二耐磨垫56，防止纱线在合股时与导线筒42和通孔55内壁产生摩擦，影响到纱线质量，通过设置防护壳57，对驱动电机52进行防护，防止外界灰尘进入至驱动电机52中，影响使用寿命，散热孔有利于驱动电机52的散热，通过设置加强筋58，加固了转动板54与驱动转轴53之间连接的固定程度，可有效防止转动板54的脱落，将纱线经两个导线筒42穿入，通过导向轮44的引导穿出至转动板54上通孔55的外部，并穿过导线辊6和收线辊7，利用驱动电机52带动转动板54旋转，可有效将两股纱线进行捻合，实现合股，该纱线生产用合股装置，结构设计合理，使用方便，可快速有效对纱线进行合股，提高了加工效率，而且可有效避免合股过程中纱线的磨损，提升产品质量，满足了多方位使用需求。使用时，将纱线经两个导线筒42穿入，通过导向轮44的引导穿出至转动板54上通孔55的外部，并穿过导线辊6和收线辊7，利用驱动电机52带动转动板54旋转，可有效将两股纱线进行捻合，实现合股。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线生产用合股装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）和顶板（2）之间通过连接板（3）固定连接，所述底板（1）的顶部和顶板（2）的底部均固定连接有导线机构（4），两个导线机构（4）之间固定连接有合股机构（5），所述底板（1）顶部且位于合股机构（5）的右侧依次设有导线辊（6）和收线辊（7）；/n所述导线机构（4）包括连接柱（41），两个连接柱（41）分别与底板（1）和顶板（2）相连，所述连接柱（41）的底端固定连接有导线筒（42），所述导线筒（42）底部的右侧固定连接有固定块（43），所述固定块（43）的右侧固定连接有导向轮（44）；/n所述合股机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）的顶部和底部分别与两个导线筒（42）固定连接，所述固定板（51）的左侧固定安装有驱动电机（52），所述驱动电机（52）的输出轴上固定连接有驱动转轴（53），所述驱动转轴（53）的右端贯穿固定板（51）且延伸至其外部固定连接有转动板（54），所述转动板（54）的侧面对称开设有通孔（55）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用合股装置，包括底板（1）和顶板（2），其特征在于：所述底板（1）和顶板（2）之间通过连接板（3）固定连接，所述底板（1）的顶部和顶板（2）的底部均固定连接有导线机构（4），两个导线机构（4）之间固定连接有合股机构（5），所述底板（1）顶部且位于合股机构（5）的右侧依次设有导线辊（6）和收线辊（7）；
所述导线机构（4）包括连接柱（41），两个连接柱（41）分别与底板（1）和顶板（2）相连，所述连接柱（41）的底端固定连接有导线筒（42），所述导线筒（42）底部的右侧固定连接有固定块（43），所述固定块（43）的右侧固定连接有导向轮（44）；
所述合股机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）的顶部和底部分别与两个导线筒（42）固定连接，所述固定板（51）的左侧固定安装有驱动电机（52），所述驱动电机（52）的输出轴上固定连接有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜元辉，仝泽武，
申请(专利权)人：徐州美亚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32