一种纤丝输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纤丝输送装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体为前端开口的中空结构，所述箱体内设有空腔，所述空腔顶部及底部分别设有一安装板，所述安装板上设有复数个导线孔，复数个所述导线孔由左向右均布于所述安装板上；所述空腔内设有一复数块隔板，所述隔板的顶部及底部分别与两组所述安装板相连，每块所述隔板设置于相邻导线孔之间；所述箱体的前侧壁上设有左侧箱门及右侧箱门，所述左侧箱门的左侧与所述箱体的左侧铰接相连，所述右侧箱门的右侧与所述箱体的右侧铰接相连；所述左侧箱门及右侧箱门中部设有透明玻璃。本实用新型专利技术保证了操作人员操作的安全性，也提高了纤丝输送的稳定性及质量。

A kind of fiber conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种纤丝输送装置
本技术涉及一种纤丝生产加工领域，尤其涉及一种纤丝输送装置。
技术介绍
现有技术中，在纤丝合股之前，纤丝会经过一个前端开口的箱体，然后进行合股。其中，操作人员一般情况在这个箱体的开口处对纤丝进行实时的检查，在纤丝断裂之后，及时的进行重新导向连接。但是，在实际使用的时候，由于箱体开口，操作人员走过的时候，有时候不小心会掉入到内部，存在一定的安全隐患，或者说手持工具的时候，工具不小心插入到箱体内，将纤丝扯断。同时，如果说单根纤丝断裂的时候，由于处于绷紧状态断裂，断裂的纤丝可能会影响旁侧的纤丝，导致其他纤丝的合股受到影响。
技术实现思路
本技术目的是提供一种纤丝输送装置，通过使用该结构，有效保证纤丝在合股过程中的安全性及便利性，防止合股过程中纤丝断裂影响其他纤丝。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种纤丝输送装置，包括箱体，所述箱体为前端开口的中空结构，所述箱体内设有空腔，所述空腔顶部及底部分别设有一安装板，所述安装板上设有复数个导线孔，复数个所述导线孔由左向右均布于所述安装板上；所述空腔内设有一复数块隔板，所述隔板的顶部及底部分别与两组所述安装板相连，每块所述隔板设置于相邻导线孔之间；所述箱体的前侧壁上设有左侧箱门及右侧箱门，所述左侧箱门的左侧与所述箱体的左侧铰接相连，所述右侧箱门的右侧与所述箱体的右侧铰接相连；所述左侧箱门及右侧箱门中部设有透明玻璃。上述技术方案中，所述安装板包括上安装板及下安装板，所述上安装板上面的导线孔正对所述下安装板上面的导线孔设置。上述技术方案中，所述上安装板的底面上设有上卡槽，所述上卡槽与所述上安装板的前端面相连通，所述下安装板的顶面上设有下卡槽，所述下卡槽与所述下安装板的前端面相连通，所述上安装板上面的上卡槽正对所述下安装板上面的下卡槽设置，所述隔板的顶部及底部分别插设于所述上卡槽及所述下卡槽内。上述技术方案中，所述隔板的后端与所述箱体的后侧内壁之间设有间距。上述技术方案中，每块所述隔板的中部设有至少一组竖向抓手通槽。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中在箱体的前侧壁上面设置左侧箱门及右侧箱门，并在中部设置透明玻璃，这样既能够保证操作的安全性，又便于实时的检查纤丝的输送是否正常；同时，采用多组隔板的设置，能够将相邻纤丝进行隔开，这样能够防止单股纤丝断裂影响其他纤丝的正常合股输送，保证纤丝输送及后续合股的质量及稳定性。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中的结构示意图(左侧箱门及右侧箱门未画出状态下)；图3是图2中的侧部剖视结构示意图。其中：1、箱体；2、空腔；3、导线孔；4、隔板；5、左侧箱门；6、右侧箱门；7、透明玻璃；8、上安装板；9、下安装板；10、纤丝；11、上卡槽；12、下卡槽；13、竖向抓手通槽；14、拉手。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种纤丝输送装置，包括箱体1，所述箱体为前端开口的中空结构，所述箱体内设有空腔2，所述空腔顶部及底部分别设有一安装板，所述安装板上设有复数个导线孔3，复数个所述导线孔由左向右均布于所述安装板上；所述空腔内设有一复数块隔板4，所述隔板的顶部及底部分别与两组所述安装板相连，每块所述隔板设置于相邻导线孔之间；所述箱体的前侧壁上设有左侧箱门5及右侧箱门6，所述左侧箱门的左侧与所述箱体的左侧铰接相连，所述右侧箱门的右侧与所述箱体的右侧铰接相连；所述左侧箱门及右侧箱门中部设有透明玻璃7。左侧箱门及右侧箱门前端面上设有拉手14，用于将左侧箱门及右侧箱门打开。所述安装板包括上安装板8及下安装板9，所述上安装板上面的导线孔正对所述下安装板上面的导线孔设置。在本实施例中，在实际使用时，纤丝10从上安装板的导线孔向下，经过下安装板的导线孔之后，再进入合股设备中对纤丝进行合股加工。在这个过程中，纤丝有可能出现断裂，而断裂的纤丝会影响到旁侧的纤丝。因此，通过隔板的设置，即使纤丝断裂，也不会影响到旁侧的纤丝，保证纤丝合股的质量。同时，采用左侧箱门及右侧箱门的设置，这样能够保证操作人员操作的安全性，有效降低安全隐患。而透明玻璃的设置，便于操作人员实时的观察纤丝的输送情况，便于及时处理突发情况。参见图2、3所示，所述上安装板的底面上设有上卡槽11，所述上卡槽与所述上安装板的前端面相连通，所述下安装板的顶面上设有下卡槽12，所述下卡槽与所述下安装板的前端面相连通，所述上安装板上面的上卡槽正对所述下安装板上面的下卡槽设置，所述隔板的顶部及底部分别插设于所述上卡槽及所述下卡槽内。通过上、下卡槽的设置，便于隔板的安装，这样可以根据实际情况，选择隔板的数量，保证使用质量，同时，如果说有纤丝断裂，需要重新对纤丝牵引，可以拆下1-2组安装板，等操作人员牵引完成之后，再对隔板安装即可，这样保证操作人员操作的便利性，也能够保证使用质量。其中，所述隔板的后端与所述箱体的后侧内壁之间设有间距。参见图3所示，每块所述隔板的中部设有至少一组竖向抓手通槽13。通过竖向抓手通槽的设置，便于操作人员抓住隔板进行安装及拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤丝输送装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体为前端开口的中空结构，所述箱体内设有空腔，所述空腔顶部及底部分别设有一安装板，所述安装板上设有复数个导线孔，复数个所述导线孔由左向右均布于所述安装板上；/n所述空腔内设有一复数块隔板，所述隔板的顶部及底部分别与两组所述安装板相连，每块所述隔板设置于相邻导线孔之间；/n所述箱体的前侧壁上设有左侧箱门及右侧箱门，所述左侧箱门的左侧与所述箱体的左侧铰接相连，所述右侧箱门的右侧与所述箱体的右侧铰接相连；所述左侧箱门及右侧箱门中部设有透明玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤丝输送装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体为前端开口的中空结构，所述箱体内设有空腔，所述空腔顶部及底部分别设有一安装板，所述安装板上设有复数个导线孔，复数个所述导线孔由左向右均布于所述安装板上；
所述空腔内设有一复数块隔板，所述隔板的顶部及底部分别与两组所述安装板相连，每块所述隔板设置于相邻导线孔之间；
所述箱体的前侧壁上设有左侧箱门及右侧箱门，所述左侧箱门的左侧与所述箱体的左侧铰接相连，所述右侧箱门的右侧与所述箱体的右侧铰接相连；所述左侧箱门及右侧箱门中部设有透明玻璃。


2.根据权利要求1所述的纤丝输送装置，其特征在于：所述安装板包括上安装板及下安装板，所述上安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛洪兴，
申请(专利权)人：太仓市威豪化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32