一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块制造技术

本发明专利技术公开了一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，属于建筑材料预制块技术领域，一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，预制块体由以下按重量份计的组份制得：莫来石、碳化硅、玻璃粉、刚玉、硅藻土、铝矾土、玻璃纤维、纳米碳纤维和氧化锆纤维等，预制块体的外侧铺设有锆刚玉耐火层，本发明专利技术的耐火预制块通过两种黏土的混合使用让砖体具备在高温下不变形、不碎裂、不软化及不膏体化的能力，方便进行连接和定位，便于进行施工，只需要提高简单的粘接剂即可进行紧固，通过玻璃纤维和纳米碳纤维的配合使用，在高温的情况下，可以自主修复内部因为热胀冷缩所造成的裂纹，增加耐火砖的使用寿命。

A super high energy combined fire-resistant prefabricated block for waste incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块
本专利技术涉及建筑材料预制块
，更具体地说，涉及一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块。
技术介绍
垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾（一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求）等。与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选。垃圾焚烧炉在生产过程中经常需要用到预制块。预制块是由高分子化合物经过复配加入适量的交联剂、稳定剂和固化剂，在特定条件下反应预制成的块状泡沫体。预制块的研发目的主要是为了提高煤矿井下密闭和空峒充填的施工速度，提高生产效率。对自承能力差的地层，在槽部嵌入预制块以形成支护形成防护结构。该种泡沫体重量轻、密闭性能好，并可预先制成了块状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，包括预制块体（1），其特征在于：所述预制块体（1）的内部设有多个空心管（2），所述空心管（2）的数量为两根，所述空心管（2）包括内管体（3）和外管体（7），所述内管体（3）和外管体（7）之间设有两块横截面呈半圆形的保护钢片（5），两个所述保护钢片（5）之间设置有伸缩缝，且伸缩缝内设置有弹性体（6），所述保护钢片（5）与内管体（3）之间填充有聚乙烯柔性层（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，包括预制块体（1），其特征在于：所述预制块体（1）的内部设有多个空心管（2），所述空心管（2）的数量为两根，所述空心管（2）包括内管体（3）和外管体（7），所述内管体（3）和外管体（7）之间设有两块横截面呈半圆形的保护钢片（5），两个所述保护钢片（5）之间设置有伸缩缝，且伸缩缝内设置有弹性体（6），所述保护钢片（5）与内管体（3）之间填充有聚乙烯柔性层（4）。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，其特征在于：所述预制块体（1）中部设置有两个并列分布的通孔（801），每个通孔（801）内均设置一减震组件（8），所述减震组件（8）包括十字架板结构，所述十字架板结构包括横向空心矩形金属板（81）和纵向空心矩形金属板（82），所述横向空心矩形金属板（81）与预制块体（1）的底面平行设置，所述十字架板结构与通孔（801）的四个直角面间构成四个相互独立的第一缓冲空间（83），所述十字架板结构与通孔（801）的四个顶角构成了四个相互独立的第二缓冲空间（85），所述第一缓冲空间（83）与第二缓冲空间（85）中均填充设置橡胶水泥混凝土层（8）。


3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，其特征在于：所述横向空心矩形金属板（81）和纵向空心矩形金属板（82）的结构和长度均相同，所述横向空心矩形金属板（81）和纵向空心矩形金属板（82）中心点处垂直交叉焊接连接构成所述十字架板结构，所述横向空心矩形金属板（81）和纵向空心矩形金属板（82）的长度均为通孔（801）对角线长度的7/8。


4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉用超高能组合式耐火预制块，其特征在于：所述预制块体（1）的外侧铺设有锆刚玉耐火层（11），所述锆刚玉耐火...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁根芳，
申请(专利权)人：宜兴市中环耐火材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32