一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置，包括煤气管道（1）和烧结烟气管道（2），二者分别与直燃加热装置（4）的煤气室（42）和助燃气室（41）相连，助燃气室（41）和煤气室（42）依次连接混合燃烧室（43）和烟气加热室（45），烟气加热室（45）的进口与GGH换热器（3）相连、出口与脱硝烟道（7）相连；脱硝烟道（7）的上方设有喷氨格栅（8），脱硝反应器（6）内设有脱硝催化剂（9）；脱硝反应器（6）与GGH换热器（3）相连，GGH换热器（3）与引风机（10）相连，引风机（10）的出口连接一个烟囱（11）。本发明专利技术的优点是保正脱硝效率，降低烟气中CO含量及加热的煤气量，节能减排。

A direct fired heating device and method for denitrification of sintering flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置及方法
本专利技术涉及烧结烟气脱硝
，尤其是一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置及方法。
技术介绍
目前，传统的选择性催化还原脱硝工艺SCR的工作区间为280°C~400°C，如果要对脱硫后的烧结烟气采用单独的SCR装置进行脱硝，就需要对烧结烟气进行再热处理。通常做法是，为了降低脱硝烟气加热能耗，一般采用GGH换热器回收脱硝后烟气余热，不足部分采用热风炉通过燃烧煤气来加热待脱硝的烧结烟气。但是，热风炉占地大，热风炉出口会混入烟道的高温烟气，将温度控制在600℃左右，以防止主烟道材质损坏，这种做法无法回收利用烧结烟气中的CO，也无法降低烧结烟气的VOC排量。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了解决现有烧结烟气脱硝装置占地大、CO回收利用率低以及VOC排量高的问题，提供了一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置，可以充分回收烧结烟气中的CO，降低脱硝烟气加热能耗，同时也可以降低烧结烟气的VOC排放量。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置，包括煤气管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置，包括煤气管道（1）和烧结烟气管道（2），烧结烟气管道（2）与一个GGH换热器（3）相连，GGH换热器（3）上设有原烟气进口（31）、原烟气出口（32）、净烟气进口（33）和净烟气出口（34），原烟气进口（31）与烧结烟气管道（2）相连，其特征在于：/n煤气管道（1）和烧结烟气管道（2）分别与一个直燃加热装置（4）相连，直燃加热装置（4）包括一组助燃气室（41）和一组煤气室（42），助燃气室（41）与烧结烟气管道（2）相连，且助燃气室（41）与烧结烟气管道（2）相连的管道上设有加热助燃风机（5），煤气室（42）与煤气管道（1）相连，所述助燃气室（41）和煤气室...

【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气脱硝直燃式加热装置，包括煤气管道（1）和烧结烟气管道（2），烧结烟气管道（2）与一个GGH换热器（3）相连，GGH换热器（3）上设有原烟气进口（31）、原烟气出口（32）、净烟气进口（33）和净烟气出口（34），原烟气进口（31）与烧结烟气管道（2）相连，其特征在于：
煤气管道（1）和烧结烟气管道（2）分别与一个直燃加热装置（4）相连，直燃加热装置（4）包括一组助燃气室（41）和一组煤气室（42），助燃气室（41）与烧结烟气管道（2）相连，且助燃气室（41）与烧结烟气管道（2）相连的管道上设有加热助燃风机（5），煤气室（42）与煤气管道（1）相连，所述助燃气室（41）和煤气室（42）的一端共同连接一个与二者对应配合的混合燃烧室（43），混合燃烧室（43）内设有点火器（44），且混合燃烧室（43）与烟气加热室（45）相连，烟气加热室（45）的进口与GGH换热器（3）的原烟气出口（32）相连、出口与一个脱硝反应器（6）的脱硝烟道（7）相连；
所述脱硝烟道（7）的上方设有喷氨格栅（8），脱硝反应器（6）内设有脱硝催化剂（9）；
脱硝反应器（6）的下端与GGH换热器（3）的净烟气进口（33）相连，GGH换热器（3）的净烟气出口（34）与一个引风机（10）的进口相连，引风机（10）的出口连接一个烟囱（11）。


2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝直燃式加热装置，其特征在于：
所述混合燃烧室（43）和烟气加热室（45）上均设有耐火墙（46）。


3.根据权利要求1或2所述的烧结烟气脱硝直燃式加热装置，其特征在于：
所述的直燃加热装置（4）的混合燃烧室（43）采用刚玉耐火材料制成。


4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林，孙军如，
申请(专利权)人：南京金瀚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32