本实用新型专利技术涉及一种溴化锂吸收式冷热水机。解决现有技术整机高度过高等问题。它包括有冷凝腔体、高温热交换器、低温热交换器、冷剂屏蔽泵、发生器屏蔽泵和溴化锂溶液，在蒸发吸收腔体的底部设有液位高槽与液位低槽，发生器屏蔽泵的吸入管与液位高槽相连通，在发生器屏蔽泵的出口管上通过引射液进口管接有一引射器，引射器的吸入管与液位低槽相连通，引射器的出口混合管接至液位高槽。具有结构紧凑，高度低，溴化锂溶液用量少污染小的优点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种空调制冷设备，特别是利用溴化锂溶液进行制冷的溴化锂吸收式制冷机。中国专利申请号为93234897．1公开了一种《直燃式溴化锂冷、温水机制冷采暖切换装置》，它由壳体、发生器(高压、低压)、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器、冷剂泵、发生泵等组成，在蒸发吸收腔体内积聚在底部的溴化锂稀溶液是靠发生泵输送至发生器，由于蒸发吸收腔体内为负压状态，使得发生泵要在负压状态下工作，因此发生泵的吸入口至溴化锂稀溶液的液面需保持一定的高度(汽蚀高度)，反之则会对发生泵的性能及使用寿命有较大的影响，所以发生泵的吸入口至溴化锂稀溶液的液面的高度不得小于额定值。这种结构的设计存在着整机高度过高的缺陷，加上此装置为大型设备，高度过高的缺陷给运输和安装都带来一定的困难，因此不得不经常采用分体运输和分体安装，从而使主机的安装周期及使用性能受到影响。本技术的目的在于克服上述现有技术中之不足，提供一种设计高度低，溴化锂的注入量小的溴化锂吸收式冷热水机。本技术的目的可以通过以下措施来达到本技术溴化锂吸收式冷热水机包括冷凝腔体、高温热交换器、低温热交换器、冷剂屏蔽泵、发生器屏蔽泵和溴化锂溶液，在蒸发吸收腔体的底部设有液位高槽与液位低槽，发生器屏蔽泵的吸入管与液位高槽相连通，在发生器屏蔽泵的出口管上通过引射液进口管接有一引射器，引射器的吸入管与液位低槽相连通，引射器的出口混合管接至液位高槽。附图的图面说明如下附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中引射器的结构图。下面将结合附图对本技术其中一个实施例作进一步详述如图1中所示，本溴化锂吸收式冷热水机包括有冷凝腔体(1)、冷凝器(2)、挡水板(3)、低压发生器(4)、蒸发吸收腔体(5)、蒸发器(6)、吸收器(7)、高压发生器(8)、高温热交换器(9)、低温热交换器(10)、冷剂屏蔽泵(11)、发生器屏蔽泵(12)、冷凝器水盘(13)、蒸发器水盘(14)和溴化锂溶液(25)。冷凝腔体(1)和蒸发吸收腔体(5)内为负压状态。在冷凝腔体(1)的中部设置有冷凝器(2)、挡水板(3)、低压发生器(4)和冷凝器水盘(13)。在蒸发吸收腔体(5)中包括有蒸发器(6)、吸收器(7)、蒸发器水盘(14)。冷凝器(2)、低压发生器(4)、蒸发器(6)、吸收器(7)均为铜管构成的管族或管束。在蒸发吸收腔体(5)的底部设有设有隔液板(24)，形成液位高槽(15)与液位低槽(16)，发生器屏蔽泵(12)的吸入管(17)与液位高槽(15)相连通，在发生器屏蔽泵(12)的出口管(18)上通过引射液进口管(20)接有一引射器(19)，引射器(19)的吸入管(21)与液位低槽(16)相连通，引射器(19)的出口混合管(22)接至液位高槽(15)。蒸发吸收腔体(5)底部的溴化锂稀溶液由发生器屏蔽泵(12)输送，经低温热交换器(10)，吸收来自低温热交换器(10)中的高温溴化锂浓溶液的热量后，进入冷凝腔体(1)，喷淋在低压发生器(4)上，溴化锂稀溶液被低压发生器(4)管内流动的冷剂蒸汽加热，产生冷剂蒸汽，同时低压发生器(4)的下部又沉浸在溴化锂溶液中，也可加热冷凝腔体(1)底部积聚的溴化锂溶液，使冷凝腔体(1)底部积聚的溴化锂溶液被浓缩。冷凝腔体(1)内产生的冷剂蒸汽，经过挡水板(3)进入冷凝器(2)，被在冷凝器(2)管内流动的冷却水冷却，成为与冷凝压力相应冷剂水，落在相对应的两个冷凝器水盘(13)中。集聚在冷凝器水盘(13)中的冷剂水，经节流后进入蒸发吸收腔体(5)内，喷淋在蒸发器(6)的管束上，由蒸发器水盘(14)接住，再由冷剂屏蔽泵(11)将蒸发器水盘(14)中的冷剂水回抽至蒸发器(6)的上方不断喷淋，吸收蒸发器(6)管内的冷水热量，产生大量的冷剂蒸汽，同时制取低温水，从而达到制冷的目的。由高压发生器(8)和蒸发吸收腔体(5)出来的溴化锂高温浓溶液，经过高温热交换器(9)和低温热交换器(10)，将温度传递给由蒸发吸收腔体(5)底部出来的低温溴化锂稀溶液，温度降低后进入蒸发吸收腔体(5)，淋激在吸收器(7)的管族上，被在吸收器(7)管内流动的冷却水冷却，吸收来自蒸发器(6)产生的冷剂蒸汽而成为溴化锂稀溶液，积聚在液位高槽(15)与液位低槽(16)中，而液位高槽(15)中的溴化锂稀溶液再由发生器屏蔽泵(12)抽出，一路送往冷凝腔体(1)和高压发生器(8)进行浓缩，完成一个制冷循环。另一路经引射器(19)通过出口混合管(22)回送至液位高槽(15)中，同时液位低槽(16)中的溴化锂稀溶液经引射器(19)的吸入管(21)抽出，经引射器(19)，也同样通过出口混合管(22)回送至液位高槽(15)中，如此循环，液位高槽(15)中的溴化锂稀溶液不断由液位低槽(16)中补充到液位高槽(15)中，使得液位高槽(15)中的溴化锂稀溶液保持在较高的液位高度，以满足发生器屏蔽泵(12)的工作要求，同时又使液位低槽(16)中的溴化锂稀溶液最少。如图2中所示，引射器(19)为通管，在其中的一个管口设有锥形喷嘴，在通管内形成压缩腔室(23)和负压腔室(24)，压缩腔室(23)与引射液进口管(20)相连通，靠锥形喷嘴侧边的通管壁接吸入管(21)，通管的另一管口接出口混合管(22)。当溴化锂稀溶液由发生器屏蔽泵(12)送至引射器(19)的压缩腔室(23)后，由于锥形喷嘴的作用，由喷嘴射出的溶液为高速流，在负压腔室(24)中形成低于系统的负压，将液位低槽(16)中的溴化锂稀溶液经引射器(19)的吸入管(21)吸出至负压腔室(24)与来至液位高槽(15)中的溴化锂稀溶液混合，再经出口混合管(22)输出。本技术相比于现有技术，由于采用液位高槽与液位低槽以及引射器结构，使得蒸发吸收腔体内的溴化锂稀溶液在积聚在液位高槽内，在液位高槽内保持着一定的液面高度，满足发生器屏蔽泵的正常工作条件，不但充分利用了蒸发吸收腔体内的空间，减小整机的结构设计高度，还可减少主机内溴化锂溶液的充灌量，最大限度地减少溴化锂溶液的污染，降低制造、运输和安装成本。权利要求1．一种溴化锂吸收式冷热水机，包括冷凝腔体(1)、高温热交换器(9)、低温热交换器(10)、冷剂屏蔽泵(11)、发生器屏蔽泵(12)和溴化锂溶液(25)，其特征是在蒸发吸收腔体(5)的底部设有液位高槽(15)与液位低槽(16)，发生器屏蔽泵(12)的吸入管(17)与液位高槽(15)相连通，在发生器屏蔽泵(12)的出口管(18)上通过引射液进口管(20)接有一引射器(19)，引射器(19)的吸入管(21)与液位低槽(16)相连通，引射器(19)的出口混合管(22)接至液位高槽(15)。2．根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷热水机，其特征是所述的引射器(19)为通管，在其中的一个管口设有锥形喷嘴，在通管内形成压缩腔室(23)和负压腔室(24)，压缩腔室(23)与引射液进口管(20)相连通，靠锥形喷嘴侧边的通管壁接吸入管(21)，通管的另一管口接出口混合管(22)。3．根据权利要求1所述的溴化锂吸收式冷热水机，其特征是在所述的蒸发吸收腔体(5)的底部设有隔液板(24)，形成液位高槽(15)和液位低槽(16)。4．根据权利要求1、2或3所述的溴化锂吸收式本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种溴化锂吸收式冷热水机，包括冷凝腔体（１）、高温热交换器（９）、低温热交换器（１０）、冷剂屏蔽泵（１１）、发生器屏蔽泵（１２）和溴化锂溶液（２５），其特征是在蒸发吸收腔体（５）的底部设有液位高槽（１５）与液位低槽（１６），发生器屏蔽泵（１２）的吸入管（１７）与液位高槽（１５）相连通，在发生器屏蔽泵（１２）的出口管（１８）上通过引射液进口管（２０）接有一引射器（１９），引射器（１９）的吸入管（２１）与液位低槽（１６）相连通，引射器（１９）的出口混合管（２２）接至液位高槽（１５）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小兴，李清国，
申请(专利权)人：广东莱孚空调机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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