一种分路顶升机构制造技术

本实用新型专利技术属于分路顶升技术领域，尤其为一种分路顶升机构，包括摆轮部件、凸轮部件、第一导向轮、第二导向轮和外壳，所述摆轮部件安装在外壳的上端，且外壳的上端安装有凸轮部件，并且凸轮部件的外部设置有第一导向轮，所述第一导向轮安装在外壳的上端，且第一导向轮的上方安装有第二导向轮，并且第二导向轮安装在外壳的上端，所述凸轮部件的外部安装有光电开关，且光电开关安装在外壳的上端。该分路顶升机构，采用新型的结构设计，与现有机构相比，节省了大量空间，将本实用新型专利技术装于输送线机架处，并无凸出，更加美观，机构可以快速准确上下运动，使单次上下时间减少至0.2s，同时采用滑动轨道设计，使得行程更加精准。

A branch jacking mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种分路顶升机构
本技术涉及分路顶升
，具体为一种分路顶升机构。
技术介绍
分路顶升机构在机械自动化制造中起着重要的作用，通过分路顶升机构对生产线上货物运动的方向进行改变，应于输送线机架处，便于机械自动化加工的正常运转。传统的分路顶升机构在使用过程中，分路顶升机构空间占用过多，导致机构在使用时影响周围机构安装和转移物件的正常移动，同时快上下运动准确度低，导致机构处理转移物件的效率较低。综上所述，现有的分路顶升机构在使用时存在着空间占用过多和上下运动准确度低的缺点。针对上述问题，急需在原有分路顶升机构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分路顶升机构，以解决上述
技术介绍
中提出空间占用过多和上下运动准确度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分路顶升机构，包括摆轮部件、凸轮部件、第一导向轮、第二导向轮和外壳，所述摆轮部件安装在外壳的上端，且外壳的上端安装有凸轮部件，并且凸轮部件的外部设置有第一导向轮，所述第一导向轮安装在外壳的上端，且第一导向轮的上方安装有第二导向轮，并且第二导向轮安装在外壳的上端，所述凸轮部件的外部安装有光电开关，且光电开关安装在外壳的上端。进一步的，所述摆轮部件由辊筒、圆带、摆轮本体、机架、弹簧本体、弹簧导柱和外耳支撑组成，且辊筒安装在机架上，并且机架安装在外壳的上方，同时辊筒和圆带相连接，所述圆带上安装有摆轮本体，且摆轮本体安装在外耳支撑上，并且外耳支撑安装在机架上，所述机架上安装有弹簧导柱，且弹簧导柱和弹簧本体上端面相连接，并且弹簧本体的下端面和机架相连接。进一步的，所述辊筒通过圆带和摆轮本体组成传动结构，且摆轮本体垂直分布在外耳支撑上。进一步的，所述弹簧本体和弹簧导柱为嵌套连接，且弹簧本体的上端面和弹簧导柱相贴合，并且弹簧本体的下端面和机架相贴合。进一步的，所述凸轮部件由电机、齿轮、齿条、底部框架、滑动轨道和自润滑滑板组成，且外壳的上端安装有电机，并且电机上安装有齿轮，所述齿轮和齿条相连接，且齿条固定在底部框架上，并且底部框架安装在自润滑滑板上，同时自润滑滑板安装在外壳的上端，所述底部框架上安装有滑动轨道，且滑动轨道上安装有第一导向轮。进一步的，所述齿轮和齿条为啮合连接，且齿条和底部框架为焊接连接，并且底部框架和自润滑滑板为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该分路顶升机构，采用新型的结构设计，与现有机构相比，节省了大量空间，将本专利技术装于输送线机架处，并无凸出，更加美观，机构可以快速准确上下运动，使单次上下时间减少至0.2s，同时采用滑动轨道设计，使得行程更加精准。附图说明图1为本技术等轴侧视结构示意图(隐藏外耳支撑)；图2为本技术俯视结构示意图(隐藏外耳支撑)；图3为本技术结构等轴侧视示意图；图4为本技术结构俯视示意图；图5为本技术右视结构示意图；图6为本技术左视结构示意图；图7为本技术正视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种分路顶升机构，包括摆轮部件1、辊筒101、圆带102、摆轮本体103、机架104、弹簧本体105、弹簧导柱106、外耳支撑107、凸轮部件2、电机201、齿轮202、齿条203、底部框架204、滑动轨道205、自润滑滑板206、第一导向轮3、第二导向轮4、外壳5和光电开关6，所述摆轮部件1安装在外壳5的上端，且外壳5的上端安装有凸轮部件2，并且凸轮部件2的外部设置有第一导向轮3，所述第一导向轮3安装在外壳5的上端，且第一导向轮3的上方安装有第二导向轮4，并且第二导向轮4安装在外壳5的上端，所述凸轮部件2的外部安装有光电开关6，且光电开关6安装在外壳5的上端。本例中摆轮部件1由辊筒101、圆带102、摆轮本体103、机架104、弹簧本体105、弹簧导柱106和外耳支撑107组成，且辊筒101安装在机架104上，并且机架104安装在外壳5的上方，同时辊筒101和圆带102相连接，所述圆带102上安装有摆轮本体103，且摆轮本体103安装在外耳支撑107上，并且外耳支撑107安装在机架104上，所述机架104上安装有弹簧导柱106，且弹簧导柱106和弹簧本体105上端面相连接，并且弹簧本体105的下端面和机架104相连接，这种设计保证了装置中具有缓冲防护功能的结构能够有效运行；辊筒101通过圆带102和摆轮本体103组成传动结构，且摆轮本体103垂直分布在外耳支撑107上，这种设计保证了辊筒101能够有效通过圆带102带动摆轮本体103运动，摆轮本体103能够有效对摆轮本体103上方的物件进行支撑；弹簧本体105和弹簧导柱106为嵌套连接，且弹簧本体105的上端面和弹簧导柱106相贴合，并且弹簧本体105的下端面和机架104相贴合，这种设计保证了弹簧本体105能够有效在弹簧导柱106上进行运动，弹簧本体105能够有效对摆轮部件1和机架104之间的冲击力进行缓冲，进一步防止摆轮部件1惯性过大，向上窜动；凸轮部件2由电机201、齿轮202、齿条203、底部框架204、滑动轨道205和自润滑滑板206组成，且外壳5的上端安装有电机201，并且电机201上安装有齿轮202，所述齿轮202和齿条203相连接，且齿条203固定在底部框架204上，并且底部框架204安装在自润滑滑板206上，同时自润滑滑板206安装在外壳5的上端，所述底部框架204上安装有滑动轨道205，且滑动轨道205上安装有第一导向轮3，这种设计保证了装置上具有上下运动功能的结构有效运行；齿轮202和齿条203为啮合连接，且齿条203和底部框架204为焊接连接，并且底部框架204和自润滑滑板206为滑动连接，这种设计保证了齿轮202能够有效带动齿条203转动，齿条203能够有效带动底部框架204在滑动轨道205上进行滑动。摆轮部件1：由辊筒101旋转带动圆带102实现摆轮本体103的转动，摆轮安装在外耳支撑107上。为防止由摆轮部件1上下运动速度过快，导致摆轮部件1惯性过大，向上窜动，在摆轮部件1的机架104处安装了弹簧本体105及弹簧导柱106，弹簧导柱106安装在外壳5上，弹簧本体105的上表面与弹簧导柱106相接触，弹簧本体105的下表面与机架104相接触。当摆轮部件1向上运动时，弹簧本体105上表面不动，下表面向上运动，弹簧本体105受到挤压产生弹力，使得摆轮部件1不会因为速度过快而向上窜动；凸轮部件2：由电机201带动齿轮202在齿条203上旋转，齿条203与底部框架204相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分路顶升机构，包括摆轮部件(1)、凸轮部件(2)、第一导向轮(3)、第二导向轮(4)和外壳(5)，其特征在于：所述摆轮部件(1)安装在外壳(5)的上端，且外壳(5)的上端安装有凸轮部件(2)，并且凸轮部件(2)的外部设置有第一导向轮(3)，所述第一导向轮(3)安装在外壳(5)的上端，且第一导向轮(3)的上方安装有第二导向轮(4)，并且第二导向轮(4)安装在外壳(5)的上端，所述凸轮部件(2)的外部安装有光电开关(6)，且光电开关(6)安装在外壳(5)的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种分路顶升机构，包括摆轮部件(1)、凸轮部件(2)、第一导向轮(3)、第二导向轮(4)和外壳(5)，其特征在于：所述摆轮部件(1)安装在外壳(5)的上端，且外壳(5)的上端安装有凸轮部件(2)，并且凸轮部件(2)的外部设置有第一导向轮(3)，所述第一导向轮(3)安装在外壳(5)的上端，且第一导向轮(3)的上方安装有第二导向轮(4)，并且第二导向轮(4)安装在外壳(5)的上端，所述凸轮部件(2)的外部安装有光电开关(6)，且光电开关(6)安装在外壳(5)的上端。


2.根据权利要求1所述的一种分路顶升机构，其特征在于：所述摆轮部件(1)由辊筒(101)、圆带(102)、摆轮本体(103)、机架(104)、弹簧本体(105)、弹簧导柱(106)和外耳支撑(107)组成，且辊筒(101)安装在机架(104)上，并且机架(104)安装在外壳(5)的上方，同时辊筒(101)和圆带(102)相连接，所述圆带(102)上安装有摆轮本体(103)，且摆轮本体(103)安装在外耳支撑(107)上，并且外耳支撑(107)安装在机架(104)上，所述机架(104)上安装有弹簧导柱(106)，且弹簧导柱(106)和弹簧本体(105)上端面相连接，并且弹簧本体(105)的下端面和机架(104)相连接。


3.根据权利要求2所述的一种分路顶升机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕正正，
申请(专利权)人：江苏星启智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32