用于盒体包装膜热封的烫膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于盒体包装膜热封的烫膜装置，包括底座，设置在底座顶部的平面板，在平面板的顶面中部设置有条形通道，在条形通道的两端设置有传动滚轴，在传动滚轴之间设置有传送带，在条形通道的对称侧壁上设置有条形烫膜槽，在条形烫膜槽的底壁上设置有烫板条，在条形烫膜槽的顶壁上设置有烫压滚轴，在烫压滚轴的表面均匀固定有波纹形槽，在烫板条内均匀固定有电热管，在烫压滚轴内固定有空腔，在空腔内固定有电加热丝和与电加热丝相连接的供电电源，在平面板的侧面固定有驱动电机，驱动电机与烫压滚轴通过皮带相连接。本实用新型专利技术的结构设置合理，其可以同时实现对称边上的开口烫合，有利于提高烫膜的效率，适用性强且实用性好。

Scalding film device for heat sealing of box packaging film

【技术实现步骤摘要】
用于盒体包装膜热封的烫膜装置
本技术属于包装膜
，具体涉及一种用于盒体包装膜热封的烫膜装置。
技术介绍
盒体外部的包装膜需要进行热封操作，传统技术中主要通过烫膜机进行热封，传统技术的烫膜机主要是由基座、设置在基座内部的发热组件和设置在基座上的烫板组成，在操作时，工作人员将包装膜套于盒体上整理好，将需要粘合的部位直接与烫板接触，烫板的热量能将粘合的部位热熔粘合，其虽然可以实现封装操作，但是其在实际使用时，包装膜的粘合部分处于盒体的对称侧面上，故而需要人工操作两次才能完成封合，不但操作繁琐，而且也会严重影响封装的效率，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的用于盒体包装膜热封的烫膜装置。实现本技术目的的技术方案是一种用于盒体包装膜热封的烫膜装置，包括底座，设置在所述底座顶部的平面板，在所述平面板的顶面中部设置有条形通道，在所述条形通道的两端设置有传动滚轴，在所述传动滚轴之间设置有传送带，在所述条形通道的对称侧壁上设置有条形烫膜槽，所述条形烫膜槽与所述条形通道的底壁相平行，在所述条形烫膜槽的底壁上设置有烫板条，在所述条形烫膜槽的顶壁上设置有烫压滚轴，在所述烫压滚轴的表面均匀固定有波纹形槽，所述烫压滚轴的波纹形槽贴压在所述烫板条上且包装膜的边沿处于波纹形槽与烫压滚轴之间，在所述烫板条内均匀固定有电热管，在所述烫压滚轴内固定有空腔，在所述空腔内固定有电加热丝和与所述电加热丝相连接的供电电源，在所述平面板的侧面固定有驱动电机，所述驱动电机与所述烫压滚轴通过皮带相连接。在所述传送带的顶面均匀固定有挡料板，盒体放置在相邻挡料板之间，所述条形烫膜槽距离条形通道底壁之间的距离为盒体高度的一半。在所述条形烫膜槽的进入端顶壁固定有弧形导引弹片，所述弧形导引弹片的底端贴合在烫板条的顶面上。在所述平面板上固定有电源接头和连接在电源接头与电热管之间的控制按钮。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以同时实现对称边上的开口烫合，有利于提高烫膜的效率，而且减少了工人的劳动强度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖示结构图。具体实施方式(实施例1)图1和图2显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖示结构图。见图1和图2，一种用于盒体包装膜热封的烫膜装置，包括底座1，设置在所述底座顶部的平面板2，在所述平面板的顶面中部设置有条形通道3，在所述条形通道的两端设置有传动滚轴4，在所述传动滚轴之间设置有传送带5，在所述条形通道的对称侧壁上设置有条形烫膜槽6，所述条形烫膜槽与所述条形通道的底壁相平行，在所述条形烫膜槽的底壁上设置有烫板条7，在所述条形烫膜槽的顶壁上设置有烫压滚轴8，在所述烫压滚轴的表面均匀固定有波纹形槽9，所述烫压滚轴的波纹形槽贴压在所述烫板条上且包装膜的边沿处于波纹形槽与烫压滚轴之间，在所述烫板条内均匀固定有电热管10，在所述烫压滚轴内固定有空腔11，在所述空腔内固定有电加热丝12和与所述电加热丝相连接的供电电源13，在所述平面板的侧面固定有驱动电机14，所述驱动电机与所述烫压滚轴通过皮带15相连接。本实施例中，烫压滚轴分别通过皮带与驱动电机相连接。在所述传送带的顶面均匀固定有挡料板16，盒体放置在相邻挡料板之间，所述条形烫膜槽距离条形通道底壁之间的距离为盒体高度的一半。采用挡板板，可以保证盒体不会发生倾斜或偏位，保证了烫膜的质量。在所述条形烫膜槽的进入端顶壁固定有弧形导引弹片17，所述弧形导引弹片的底端贴合在烫板条的顶面上。在所述平面板上固定有电源接头18和连接在电源接头与电热管之间的控制按钮19。本技术的结构设置合理，操作便捷，其不但可以同时实现对称边上的开口烫合，有利于提高烫膜的效率，而且减少了工人的劳动强度，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于盒体包装膜热封的烫膜装置，包括底座，设置在所述底座顶部的平面板，在所述平面板的顶面中部设置有条形通道，在所述条形通道的两端设置有传动滚轴，在所述传动滚轴之间设置有传送带，其特征在于：在所述条形通道的对称侧壁上设置有条形烫膜槽，所述条形烫膜槽与所述条形通道的底壁相平行，在所述条形烫膜槽的底壁上设置有烫板条，在所述条形烫膜槽的顶壁上设置有烫压滚轴，在所述烫压滚轴的表面均匀固定有波纹形槽，所述烫压滚轴的波纹形槽贴压在所述烫板条上且包装膜的边沿处于波纹形槽与烫压滚轴之间，在所述烫板条内均匀固定有电热管，在所述烫压滚轴内固定有空腔，在所述空腔内固定有电加热丝和与所述电加热丝相连接的供电电源，在所述平面板的侧面固定有驱动电机，所述驱动电机与所述烫压滚轴通过皮带相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于盒体包装膜热封的烫膜装置，包括底座，设置在所述底座顶部的平面板，在所述平面板的顶面中部设置有条形通道，在所述条形通道的两端设置有传动滚轴，在所述传动滚轴之间设置有传送带，其特征在于：在所述条形通道的对称侧壁上设置有条形烫膜槽，所述条形烫膜槽与所述条形通道的底壁相平行，在所述条形烫膜槽的底壁上设置有烫板条，在所述条形烫膜槽的顶壁上设置有烫压滚轴，在所述烫压滚轴的表面均匀固定有波纹形槽，所述烫压滚轴的波纹形槽贴压在所述烫板条上且包装膜的边沿处于波纹形槽与烫压滚轴之间，在所述烫板条内均匀固定有电热管，在所述烫压滚轴内固定有空腔，在所述空腔内固定有电加热丝和与所述电加热丝相连接的供电电源，在所述平面板...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小明，张力，
申请(专利权)人：重庆润康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50