一种超薄PE防火布及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种超薄PE防火布，包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造工艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层；通过聚乙烯与阻燃剂混合拉出扁丝，其分子结构相当稳定，具备优良的物理机械性能，其抗拉强度超过普通钢铁，同时单位重量降低到70‑‑110g/m

An ultra thin PE fireproof cloth and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种超薄PE防火布及其制备方法
本专利技术涉及高分子纺织材料与防火布制品加工
，具体的说，尤其涉及一种超薄PE防火布及其制备方法。
技术介绍
火灾是人类面对的主要灾害之一，发生火灾将导致重大的人员伤亡和财产损失，当前在生产、生活中大量使用的纤维布材料，其固有的易燃性是导致火灾发生的重要原因。为了防止火灾的发生，避免人身损害和财产损失，人们想尽各种方法对纤维布进行防火保护，并制成防火布。当前，国内外广泛使用的涂覆纤维防火布，虽然达到了阻燃效果，在用于高端建筑设施时，也保持了制品的使用寿命和长期光泽，具有良好的耐候性，防污效果明显等特点，但是此类防火布制品普遍存在制备工艺复杂，操作程序繁复，产品成本高等特点，亟待开发一种新型纤维不了表面喷淋处理技术，解决涂覆纤维工艺存在的现实问题，满足市场对防火纤维布的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超薄PE防火布及其制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种超薄PE防火布，其中，包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造工艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层。优选的，所述扁丝中的聚乙烯颗粒与阻燃剂的成份配比为：聚乙烯颗粒80--90份、阻燃剂的10--20份。一种超薄PE防火布的制作工艺，其中，包括拉丝、刮经、织布成型、基布淋膜。优选的，所述扁丝在进行拉丝制备时，拉丝机的预热温度为140--230℃。优选的，所述基布淋膜包括基布底层淋膜和基布面层淋膜。优选的，所述基布底层淋膜时的预热温度为170--260℃。优选的，所述基布面层淋膜时的预热温度为140--230℃。有益效果：本专利技术与现有技术突出的有益效果是：本专利技术采用聚乙烯与阻燃剂混合拉出扁丝，其分子结构相当稳定，具备优良的物理机械性能，其抗拉强度超过普通钢铁，而超薄PE防火布单位重量降低到70--110g/m2，且具有透明度高，抗冲击性能强，热稳定性，生理无害性好、透气性、低温下收缩率低等优点，本专利技术将两种材料混合加热拉丝支撑PE基布，再通过底层和面层喷淋涂膜，结合了上述的优点，具备制作的产品无毒无害，绿色环保，耐热性能强，在较热的环境中工作不变形使用时间长，并且具备原料丰富、工艺简单，操作方便、成本低廉的显著优点，可广泛应用与建筑行业的的防火片、防火网，具有广阔的市场前景。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1本实施例提出的一种超薄PE防火布，其中，包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造下艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层。优选的，所述扁丝中的聚乙烯颗粒与阻燃剂的成份配比为：聚乙烯颗粒80份、阻燃剂的20份。上述超薄PE防火布的制作工艺，其中，包括传统布艺制作的步骤：拉丝、刮经、织布成型，此外还包括基布淋膜。进一步的说，所述扁丝在进行拉丝制备时，拉丝机的预热温度为140--230℃。进一步的说，所述基布淋膜包括基布底层淋膜和基布面层淋膜。进一步的说，所述基布底层淋膜时的预热温度为170--260℃。进一步的说，所述基布面层淋膜时的预热温度为140--230℃。实施例2本实施例提出的一种超薄PE防火布，其中，包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造工艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层。优选的，所述扁丝中的聚乙烯颗粒与阻燃剂的成份配比为：聚乙烯颗粒90份、阻燃剂的10份。上述超薄PE防火布的制作工艺，其中，包括传统布艺制作的步骤：拉丝、刮经、织布成型，此外还包括基布淋膜。进一步的说，所述扁丝在进行拉丝制备时，拉丝机的预热温度为140--230℃。进一步的说，所述基布淋膜包括基布底层淋膜和基布面层淋膜。进一步的说，所述基布底层淋膜时的预热温度为170--260℃。进一步的说，所述基布面层淋膜时的预热温度为140--230℃。实施例3本实施例提出的一种超薄PE防火布，其中，包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造工艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层。优选的，所述扁丝中的聚乙烯颗粒与阻燃剂的成份配比为：聚乙烯颗粒85份、阻燃剂的15份。上述超薄PE防火布的制作工艺，其中，包括传统布艺制作的步骤：拉丝、刮经、织布成型，此外还包括基布淋膜。进一步的说，所述扁丝在进行拉丝制备时，拉丝机的预热温度为140--230℃。进一步的说，所述基布淋膜包括基布底层淋膜和基布面层淋膜。进一步的说，所述基布底层淋膜时的预热温度为170--260℃。进一步的说，所述基布面层淋膜时的预热温度为140--230℃。对实施例一至三提出的超薄PE防火布，对比常规的防火性能，实验数据如下表所示：由上述表格可知，本专利技术提出的超薄PE防火布，对比常规的防火性能具有明显提高，且实施3为最佳实施例。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超薄PE防火布，其特征在于：包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造工艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层。/n

【技术特征摘要】
1.一种超薄PE防火布，其特征在于：包括聚乙烯颗粒和阻燃剂；所述聚乙烯颗粒与阻燃剂进行混合后制成扁丝；通过传统织造工艺将上述扁丝织造成基布；所述基布底层、基布面层均喷淋PE喷淋层。


2.根据权利要求1所述的一种超薄PE防火布，其特征在于：所述扁丝中的聚乙烯颗粒与阻燃剂的成份配比为：聚乙烯颗粒80--90份、阻燃剂的10--20份。


3.一种超薄PE防火布的制作工艺，其特征在于：包括拉丝、刮经、织布成型、基布淋膜。


4.根据权利要求3所述的一种超...

【专利技术属性】
技术研发人员：房小卫，
申请(专利权)人：菏泽盛邦威塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37