一种全自动棉花被加工生产线制造技术

本发明专利技术属于棉被生产线技术领域，具体的说是一种全自动棉花被加工生产线；自动包网装置用于对针刺机制成的棉花层进行包网作业；自动包网装置上对称设置有自动包边装置；支撑杆设置在自动包网装置的支撑架上，且支撑杆位于自动包网装置的输送带两侧正上方；支撑杆上对称设置有转动套，且转动套底端固定连接有支撑柱；支撑柱底端安装有压边块，且压边块内部转动设置有压边柱；转动套上安装有连接斜板，且连接斜板的底端面通过连接块转动安装有转动滚轮；转动滚轮与输送带的上表面转动接触；压边块的一侧设置有折边平板，且折边平板通过连接杆连接到支撑杆上；不仅提高了棉花被的自动加工生产效率，同时减小了人工劳动力，减小了生产成本。

A fully automatic cotton quilt processing line

【技术实现步骤摘要】
一种全自动棉花被加工生产线
本专利技术属于棉被生产线
，具体的说是一种全自动棉花被加工生产线。
技术介绍
棉被与羽绒、蚕丝、羊毛等被子相比的优点是：保暖性和柔软舒适度好，而且棉花被无静电，对患有心血管疾病的人群和婴幼儿很好。棉被的优点有无异味纯棉被系纯棉花制品，无任何添加物，气息清新自然，纯天然保暖产品，而目前社会上流行的各种羽绒被制品，一但受潮或阴雨天气就会产生异味，刺激呼吸器官，损害身体，影响睡眠过程及深度。无细小飞絮纯棉被中的棉花纤维系自然生成物，纤长而有韧性，不易断裂；而各种羽绒被制品则由于羽绒在加工过程中，不断被打碎、搅拌，细小绒毛脱落很多，随着时间的不断加长，会有更多的细小绒毛脱落断裂，在使用的过程中会不断流逝，弥漫在房间中，进入人的喉咙、肺部，引起咳嗽，肺部不适。会相应加重病人的病情等等。棉被的生产，过程较复杂，一般都是通过生产线来完成，棉被生产线一般由供棉机、一次开松机、二次开松机、除尘机构、铺网机、针刺机、切割平台和磨床机组组成，其流水线的生产，大大提高了生产效率和生产量，而且过程明确清晰，使棉被的生产更加有序。而现有的棉被生产线在生产时，由于棉花被在生产时需要包裹纱网，且纱网的宽度一般会大于棉被的宽度，进而需要对包网后的棉花被进行折边作业，而现有的棉花被生产线难以实现对棉花被的自动折边效果，进而需要人力对棉花被进行折边作业，不仅影响棉花被的高效生产，同时提高了棉花被的生产成本和人力资源的浪费。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种全自动棉花被加工生产线，本专利技术主要用于解决现有的棉被生产线在生产时，由于棉花被在生产时需要包裹纱网，且纱网的宽度一般会大于棉被的宽度，进而需要对包网后的棉花被进行折边作业，而现有的棉花被生产线难以实现对棉花被的自动折边效果，进而需要人力对棉花被进行折边作业，不仅影响棉花被的高效生产，同时提高了棉花被的生产成本和人力资源的浪费。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种全自动棉花被加工生产线，包括供棉机、一次开松机、二次开松机、除尘机构、铺网机、针刺机、切割平台和磨床；上述工作装置按顺序依次安装；所述针刺机与切割平台之间设置自动包网装置，自动包网装置用于对针刺机制成的棉花层进行包网作业；所述自动包网装置上对称设置有自动包边装置，且自动包边装置包括支撑杆、转动套、支撑柱、压边块、压边柱、连接斜板、转动滚轮和连接块；所述支撑杆设置在自动包网装置的支撑架上，且支撑杆位于自动包网装置的输送带两侧正上方；所述支撑杆上对称设置有转动套，且转动套底端固定连接有支撑柱；所述支撑柱底端安装有压边块，且压边块内部转动设置有压边柱；所述压边柱位于输送带的两侧正上方；所述转动套上安装有连接斜板，且连接斜板的底端面通过连接块转动安装有转动滚轮；所述转动滚轮与输送带的上表面转动接触；所述压边块的一侧设置有折边平板，且折边平板通过连接杆连接到支撑杆上；所述自动包网装置的端部沿着输送辊的两侧对称设置有初步打磨机构；工作时，需要对棉花被进行加工时，先将棉花加入到供棉机内，供棉机将棉花通过输送管输送到一次开松机内，一次开松过程中棉花里夹带的小石子等硬质物会在通往二次开松的管道中被隔档装置阻挡，再通过除尘机构将开松后棉花进行除尘作业，棉花除尘后通过铺网机制成棉花层，棉花层再通过针刺机对棉花层进行针刺作业，然后将棉花层通过输送装置输送到自动包网装置内，自动包网装置将包裹网分为上下两层包裹在棉花层上，当包裹网包裹到棉花层通过输送辊输送到输送带时，转动滚轮会将棉花层两侧对称叠合的包裹网进行压合输送到输送带上，然后通过压边块上转动设置的压边柱进行压紧贴合，当叠合的包裹网通过压边柱压合完成后，输送辊会带动棉花被上的多余的包裹网叠合到折边平板上，进而折边平板会将压合后的包裹网折边到棉花被的一侧面，进而便于对棉花被上的包裹网进行折边作业，不需要人工对包裹后的棉花被进行折边作业，不仅提高了棉花被的自动加工生产效率，同时减小了人工劳动力，减小了生产成本；当棉花被折边完成后，输送辊会将棉花被输送到初步打磨机构上，初步打磨机构可以将折边后的棉花被进行初步打磨作业，使得棉花层能够更好的与包裹网进行挤压结合，同时初步打磨机构能够对通过自动包边装置所包边的棉花被的折边进行打磨作业，便于棉花被的折边处能够与棉花被的表面更好的结合，当棉花被折弯完成后，再通过切割机对整条棉花被进行切割形成单个棉花被，单个棉花被再通过磨床将棉花和棉絮压实，进而对棉花被进行自动加工生产。优选的，所述初步打磨机构包括摆动电机、摆动连杆、支撑座、连接弹簧和磨平条；所述摆动电机安装在自动包网装置的安装架上，且摆动电机的输出端通过转动盘转动设置有摆动连杆；所述摆动连杆位于转动盘的圆周面上；所述支撑座固定安装在安装架上，且支撑座的侧面通过连接弹簧连接有磨平条；所述磨平条的侧壁连接有摆动连杆，且磨平条位于上下输送辊的两侧；工作时，当输送辊将折边完成的棉花被输送到初步打磨机构的位置时，控制单元会控制摆动电机转动，摆动电机通过转动盘带动摆动连杆沿着摆动盘的圆周方向转动，摆动连杆会带动磨平条对棉花被的外表面进行摆动摩擦，同时磨平条通过连接弹簧连接到支撑座上，连接弹簧不仅能够对磨平条起到限位固定的作用，同时连接弹簧能够对磨平条起到挤压振动的效果，进而增大磨平条对棉花被外壁的包裹网的挤压摩擦效果，使得初步包裹的棉花层和包裹网能够更好的结合。优选的，所述支撑杆上设置有手动调节装置，且手动调节装置包括固定内螺纹筒、转动螺纹杆、双向内螺纹筒、收缩连杆、转动手柄和固定连杆；所述固定内螺纹筒对称固定在支撑架上，且固定内螺纹筒内螺纹连接有转动螺纹杆；所述转动螺纹杆通过轴承与转动套转动连接，且转动螺纹杆对称设置，且对称设置的转动螺纹杆的螺旋线相反；所述双向内螺纹筒内螺纹对称连接有转动螺纹杆，且对称螺纹连接的转动螺纹杆的一端通过收缩连杆相互连接；所述转动螺纹杆的另一端连接有转动手柄；所述双向内螺纹筒通过固定连接杆固定连接到自动包网装置的支架上；工作时，当需要自动包边装置对不同宽度的棉花层进行包边时，则需要调整自动包边装置的位置进行调整，以便于自动包边装置适应不同宽度的棉花被的自动折边，当需要加宽棉花被时，操作人员顺时针转动转动手柄，转动手柄会带动转动螺纹杆在固定内螺纹筒内转动向外转动，同时转动螺纹杆会沿着双向内螺纹筒向外滑动，转动螺纹杆的向外滑动会带动转动螺纹杆上通过转动套安装的自动包边装置向外滑动，因对称设置的转动螺纹杆的螺旋线相反，进而对称设置的转动螺纹杆会向支撑架一侧移动，进而增大对称设置的自动包边装置之间的距离，进而便于自动包边装置能够对不同宽度的棉花被进行自动包边作业；当自动包网装置需要加工无网的棉花被时，操作人员转动手柄，使得自动包边装置移动到靠近支撑架的一侧，进而便于自动包网装置对无网的棉花被进行加工，不需要对自动包边装置进行拆卸作业。优选的，所述折边平板上开设有滑动槽，且滑动槽内滑动设置有连接杆；所述连接杆通过轴承套与转动螺纹杆连接；所述折边平板的一侧设置有弧形导边；当转动螺纹杆带动转轴承套移动时，轴承套会带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动棉花被加工生产线，包括供棉机、一次开松机、二次开松机、除尘机构、铺网机、针刺机、切割平台和磨床；上述工作装置按顺序依次安装；其特征在于：所述针刺机与切割平台之间设置自动包网装置(1)，自动包网装置(1)用于对针刺机制成的棉花层进行包网作业；所述自动包网装置(1)上对称设置有自动包边装置(4)，且自动包边装置(4)包括支撑杆(41)、转动套(42)、支撑柱(43)、压边块(44)、压边柱(45)、连接斜板(46)、转动滚轮(47)和连接块(48)；所述支撑杆(41)设置在自动包网装置(1)的支撑架(2)上，且支撑杆(41)位于自动包网装置(1)的输送带(3)两侧正上方；所述支撑杆(41)上对称设置有转动套(42)，且转动套(42)底端固定连接有支撑柱(43)；所述支撑柱(43)底端安装有压边块(44)，且压边块(44)内部转动设置有压边柱(45)；所述压边柱(45)位于输送带(3)的两侧正上方；所述转动套(42)上安装有连接斜板(46)，且连接斜板(46)的底端面通过连接块(48)转动安装有转动滚轮(47)；所述转动滚轮(47)与输送带(3)的上表面转动接触；所述压边块(44)的一侧设置有折边平板(5)，且折边平板(5)通过连接杆(6)连接到支撑杆(41)上；所述自动包网装置(1)的端部沿着输送辊的两侧对称设置有初步打磨机构(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动棉花被加工生产线，包括供棉机、一次开松机、二次开松机、除尘机构、铺网机、针刺机、切割平台和磨床；上述工作装置按顺序依次安装；其特征在于：所述针刺机与切割平台之间设置自动包网装置(1)，自动包网装置(1)用于对针刺机制成的棉花层进行包网作业；所述自动包网装置(1)上对称设置有自动包边装置(4)，且自动包边装置(4)包括支撑杆(41)、转动套(42)、支撑柱(43)、压边块(44)、压边柱(45)、连接斜板(46)、转动滚轮(47)和连接块(48)；所述支撑杆(41)设置在自动包网装置(1)的支撑架(2)上，且支撑杆(41)位于自动包网装置(1)的输送带(3)两侧正上方；所述支撑杆(41)上对称设置有转动套(42)，且转动套(42)底端固定连接有支撑柱(43)；所述支撑柱(43)底端安装有压边块(44)，且压边块(44)内部转动设置有压边柱(45)；所述压边柱(45)位于输送带(3)的两侧正上方；所述转动套(42)上安装有连接斜板(46)，且连接斜板(46)的底端面通过连接块(48)转动安装有转动滚轮(47)；所述转动滚轮(47)与输送带(3)的上表面转动接触；所述压边块(44)的一侧设置有折边平板(5)，且折边平板(5)通过连接杆(6)连接到支撑杆(41)上；所述自动包网装置(1)的端部沿着输送辊的两侧对称设置有初步打磨机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动棉花被加工生产线，其特征在于：所述初步打磨机构(7)包括摆动电机(71)、摆动连杆(72)、支撑座(73)、连接弹簧(74)和磨平条(75)；所述摆动电机(71)安装在自动包网装置(1)的安装架上，且摆动电机(71)的输出端通过转动盘转动设置有摆动连杆(72)；所述摆动连杆(72)位于转动盘的圆周面上；所述支撑座(73)固定安装在安装架上，且支撑座(73)的侧面通过连接弹簧(74)连接有磨平条(75)；所述磨平条(75)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗跃红，
申请(专利权)人：东莞市澳莉莎家用纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44