提高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法技术

提供一种高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法，本发明专利技术铸造工艺过程是在选取高碳当量，高碳低硅、多级强化孕育处理下，铸态通过孕育改善铸铁的显微组织和性能，减少过冷石墨和自由渗碳体的产生，促进铁液按照稳定系共晶进行凝固，降低灰铸铁的铸造应力和脆性，使机体在铸态下获得一定范围的机体硬度，再通过正火态获得较高的本体硬度，从而保证大型高牌号灰铸铁柴油机机体在达到硬度要求的前提下，还能避免灰铸铁机体热处理开裂风险等质量问题，提高机体质量，提高机体合格率。

Methods to improve the body hardness of large high grade gray cast iron diesel engine

【技术实现步骤摘要】
提高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法
本专利技术属于铸造工艺
，具体涉及一种提高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法。
技术介绍
大型高牌号灰铸铁EY26机体，重量9吨，材质为HT300，要求炉前试样抗拉强度300～350Mpa，硬度＜260HB，热处理后本体硬度达到180HB～240HB。灰铸铁机体成型过程中，通过现在使用的熔化工艺参数控制，无法使铸态达到机体本体硬度范围的要求，只能通过控制机体的炉前化学成分、多级孕育、打箱时间等工艺参数，使铸态的本体硬度达到140～160HB的范围，再通过正火处理达到本体硬度180HB～240HB的范围，但如何对上述工艺参数进行控制却还是一个难题，如若工艺参数控制不当，容易导致机体开裂，降低机体质量，降低产品合格率。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种提高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法，本专利技术铸造工艺过程是在选取高碳当量，高碳低硅、多级强化孕育处理下，铸态通过孕育改善铸铁的显微组织和性能，在铸态下获得一定范围的机体硬度，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法，其特征在于：包括以下步骤；/n步骤一：配料:按照高碳当量、高碳低硅的原则确定炉前配料的化学成分，其中各化学组分所占重量百分比为：C：3.0～3.5，Si：1.5～2.5，Mn：0.7～1.00，P：＜0.1，S：＜0.15，Sn：0.060～0.080，其余为Fe，碳当量在3.6～4.0范围内；/n步骤二：将步骤一中配置好的原料进行熔炼，其中，在保证Si总量确定不变的前提下，将Si分两次加入，在熔炼环节中，先向炉内一次加Si量比总量少0.5％；/n步骤三：孕育处理：采用炉前冲入孕育方法，将熔炼好的铁水倒入铁水包的过程中加入孕育剂进行孕育处理，同...

【技术特征摘要】
1.提高大型高牌号灰铸铁柴油机机体本体硬度的方法，其特征在于：包括以下步骤；
步骤一：配料:按照高碳当量、高碳低硅的原则确定炉前配料的化学成分，其中各化学组分所占重量百分比为：C：3.0～3.5，Si：1.5～2.5，Mn：0.7～1.00，P：＜0.1，S：＜0.15，Sn：0.060～0.080，其余为Fe，碳当量在3.6～4.0范围内；
步骤二：将步骤一中配置好的原料进行熔炼，其中，在保证Si总量确定不变的前提下，将Si分两次加入，在熔炼环节中，先向炉内一次加Si量比总量少0.5％；
步骤三：孕育处理：采用炉前冲入孕育方法，将熔炼好的铁水倒入铁水包的过程中加入孕育剂进行孕育处理，同时在炉前冲入孕育剂的同时二次加入剩余的0.5％的Si量；
步骤四：瞬时孕育：在浇注过程中进行瞬时孕育，将1/2瞬时孕育剂撒入浇口杯而随铁水冲入后搅拌均匀，将剩余的1/2瞬时孕育剂放入漏斗随铁水导入浇口杯，使铁水得到充分孕育；
步骤五：初测硬度：浇注后，当铸型内温度降低至350～400℃温度时进行打箱清理，检查机体的本体硬度，重复测定，机体本体硬度算术平均值在140HB～160HB范围；
步骤六：热处理：
①将浇注成型的机身缸孔面朝侧面在台车上垫平，当炉内温度小于200℃时机体入炉，以≤50℃/小时的速度进行缓慢加热至800～850℃进行高温石墨化处理以消除自由渗碳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁革新，郭敏，李飞，
申请(专利权)人：陕西柴油机重工有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61