冷冻油循环过滤机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种过滤设备，特别是一种冷冻油循环过滤机组。该机组包括：由一级过滤油槽、截止阀（Ⅰ）、油泵、粗滤器、截止阀（Ⅲ）相互连接形成的循环粗滤回路；由二级过滤油槽、截止阀（Ⅱ）、油泵、精滤器、截止阀（Ⅳ）相互连接形成的循环精滤回路；一级过滤油槽可通过截止阀（Ⅰ）、油泵、精滤器、截止阀（Ⅳ）与二级过滤油槽相连通，构成将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽的倒油回路；两油槽均设有加热器。其特点是：通过二级循环过滤处理及采用高分子材料的滤芯，对油中的碳、氨、水、金属颗粒等杂质有明显的清除效果，过滤精度高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤设备，特别是一种冷冻油循环过滤机组。
技术介绍
制冷设备在运转过程中，通过冷冻机油在零部件的表面形成油膜，防止介质中的碳、水、空气、酸性物质与零部件接触而损坏设备。设备在长期运转过程中，由于其本身机滤能力有限，冷冻机油中的杂质不断增加，导致其迅速失去总碱值，使油酸性增加，发生乳化，机油粘度增大，流动性下降，造成油路不畅，冷冻机油不能在零部件表面形成有效油膜，零部件接触面碳化。同时由于介质中有害颗粒增多析出，会严重磨损设备零部件，缩短设备使用寿命。由于制冷设备对冷冻机油的要求较高，解决上述问题的办法是需要经常更换机油，导致生产成本大幅提高。已有对冷冻机油回收处理的设备庞大、回收成本高、处理时间长，一般在十小时以上。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑、效率高、节省能源的冷冻油循环过滤机组。本技术的目的是这样实现的一种冷冻油循环过滤机组，包括油槽、过滤器、控制器，其特征在于一级过滤油槽的出口通过截止阀I、油泵与粗滤器相连接，粗滤器的出口通过截止阀III与一级过滤油槽的入口相连通，形成循环处理机油的粗滤回路；二级过滤油槽的出口通过截止阀II、油泵与精滤器相连通，精滤器的出口经截止阀IV与二级过滤油槽的入口相连通，形成循环处理机油的精滤回路；一级过滤油槽通过截止阀I、油泵、精滤器、截止阀IV与二级过滤油槽相连通，由此构成将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽的倒油回路；两油槽均设有加热器。所述的精滤器为内设高分子滤芯的过滤器。本技术采用两级过滤，通过控制阀分别控制两条循环过滤回路，使其能够单独进行过滤处理，同时又可将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽内，过滤回路的结构简单、紧凑，使用安全可靠。一级过滤为粗滤，主要是清除机油中的氨气等挥发气体以及水分、大于5微米以上的金属颗粒等杂质。二级过滤为精滤，主要是通过高分子滤芯清除油中的碳、铬合物等微小颗粒杂质，其过滤精度可达1微米。由于整个处理过程不填加任何化学制剂，因此不影响油的化学性能，过滤处理后的油能达到一等油的标准。本技术的特点是通过二级循环过滤处理及采用高分子材料的滤芯，对油中的碳、氨、水、金属颗粒等杂质有明显的清除效果，过滤精度达1微米，过滤精度高，且不破坏油的化学性能；设备结构紧凑，布局合理，体积小，能够方便地移动；过滤时间短，单次油处理量50公斤，最大油处理量2000公斤，效率高，节省能源，经济效益显著，机油的利用率提高5-8倍，操作过程无环境污染。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的流程图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步祥述 如图1、图2所示，冷冻油循环过滤机组的箱体(1)为长方体，底部四角处设有滚轮(10)，其前面板上设有控制开关(2)和电流、电压、温度指示表(3)等部件，控制阀门开、关及两油槽加热器工作的控制器设在箱体内，同时箱体内还设有两个油槽(4)、(5)、粗滤器(6)、精滤器(7)、油泵(8)以及连接在管道上的截止阀I、II、III、IV、V、旁通阀(9)。一级过滤油槽(4)的出口经管道、截止阀I、油泵与粗滤器(6)相连通，粗滤器的出口通过管道、截止阀III与一级过滤油槽的入口相连通，形成粗滤回路。油泵的进、出管道上并接有旁通阀(9)。二级过滤油槽(5)的出口经管道、截止阀II、油泵与精滤器(7)相连通，精滤器的出口通过管道、截止阀IV与二级过滤油槽的入口相连通，形成精滤回路。精滤器的出口还经管道与排油的截止阀V相连通，达到使用要求的油从此阀排出。冷冻油循环过滤机组的工作过程是将待处理的油通过滤网倒入一级过滤油槽，打开截止阀I、III，除旁通阀外，其它截止阀处于关闭状态。启动油泵、一级过滤油槽加热器，对油进行循环过滤处理，时间为一小时，加热温度恒定在100℃。过滤结束后，打开截止阀I、IV，除旁通阀外，其它截止阀处于关闭状态，启动油泵，将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽内，倒油结束，停止油泵。打开截止阀II、IV，除旁通阀外，其它截止阀处于关闭状态，启动油泵、二级过滤油槽加热器，对油进行循环过滤处理，时间为一小时，加热温度恒定在100℃。过滤结束后，打开截止阀II、V，除旁通阀外，其它截止阀处于关闭状态，启动油泵，将达到使用要求的油排出，停止油泵，完成整个工作过程。权利要求1.一种冷冻油循环过滤机组，包括油槽、过滤器、控制器，其特征在于一级过滤油槽的出口通过截止阀(I)、油泵与粗滤器相连接，粗滤器的出口通过截止阀(III)与一级过滤油槽的入口相连通，形成循环处理机油的粗滤回路；二级过滤油槽的出口通过截止阀(II)、油泵与精滤器相连通，精滤器的出口经截止阀(IV)与二级过滤油槽的入口相连通，形成循环处理机油的精滤回路；一级过滤油槽通过截止阀(I)、油泵、精滤器、截止阀(IV)与二级过滤油槽相连通，由此构成将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽的倒油回路；两油槽均设有加热器。2.根据权利要求1所述的冷冻油循环过滤机组，其特征在于所述的精滤器为内设高分子滤芯的过滤器。专利摘要本技术涉及一种过滤设备，特别是一种冷冻油循环过滤机组。该机组包括由一级过滤油槽、截止阀(I)、油泵、粗滤器、截止阀(III)相互连接形成的循环粗滤回路；由二级过滤油槽、截止阀(II)、油泵、精滤器、截止阀(IV)相互连接形成的循环精滤回路；一级过滤油槽可通过截止阀(I)、油泵、精滤器、截止阀(IV)与二级过滤油槽相连通，构成将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽的倒油回路；两油槽均设有加热器。其特点是通过二级循环过滤处理及采用高分子材料的滤芯，对油中的碳、氨、水、金属颗粒等杂质有明显的清除效果，过滤精度高。文档编号F25B43/00GK2823927SQ20052009058公开日2006年10月4日 申请日期2005年4月24日 优先权日2005年4月24日专利技术者刘辑 申请人:刘辑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻油循环过滤机组，包括油槽、过滤器、控制器，其特征在于一级过滤油槽的出口通过截止阀（Ⅰ）、油泵与粗滤器相连接，粗滤器的出口通过截止阀（Ⅲ）与一级过滤油槽的入口相连通，形成循环处理机油的粗滤回路；二级过滤油槽的出口通过截止阀（Ⅱ）、油泵与精滤器相连通，精滤器的出口经截止阀（Ⅳ）与二级过滤油槽的入口相连通，形成循环处理机油的精滤回路；一级过滤油槽通过截止阀（Ⅰ）、油泵、精滤器、截止阀（Ⅳ）与二级过滤油槽相连通，由此构成将一级过滤油槽的油倒入二级过滤油槽的倒油回路；两油槽均设有加热器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辑，
申请(专利权)人：刘辑，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]