包含抗对流覆盖条的密封隔热罐制造技术

一种用于储存流体的密封隔热罐，罐壁包括：一次隔热屏障(1)；一次密封膜；一主隔热屏障(5)；以及一主密封膜，其用与容纳在罐中的低温流体接触，其中所述主隔热元件包括平行六面体隔热板(6)，该平行六面体隔热板设置成在所述主隔热元件之间提供空隙，所述主隔热屏障(5)还包括一抗对流覆盖条(34)，该抗对流覆盖条由连续的，薄的材料制成并沿着一第一平行六面体隔热板(6)的边缘布置，以基本上密封所述第一平行六面体隔热板和一第二平行六面体隔热板之间的空隙，所述抗对流覆盖条包括固定在所述第一平行六面体隔热板的内表面上的一第一边缘部分。

Sealed insulated tank with anti convection covering strip

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包含抗对流覆盖条的密封隔热罐
本专利技术涉及用于储存和/或运输流体，例如低温流体的带有膜的密封隔热罐的领域。带有膜的密封隔热罐特别用于储存在大气压下在约-162℃下储存的液化天然气(GNL)。这些罐可以安装在陆地或浮式结构上。当这些罐安装在浮式结构的情况下，罐可以用于输送液化气体或用于容纳用作推进浮式结构的燃料的液化天然气。
技术介绍
在现有技术中，已知有用于储存液化天然气的密封隔热罐，这些罐集成在支撑结构中，例如用于运输液化天然气的船舶的双壳体中。通常，这种罐包括多层结构，该多层结构在厚度方向上从罐的外部到内部依次具有：一次隔热屏障，保持在支撑结构中；一次密封膜，抵靠在次隔热屏障上；一主隔热屏障，抵靠在次密封膜上；以及一主密封膜，抵靠在主隔热屏障上并用于与容纳在罐中的液化天然气接触。文献WO2016/046487公开了由并置的隔热板形成的次隔热屏障和主隔热屏障。在该文献WO2016/046487中，次密封膜由多个金属板构成，所述多个金属板包括朝着罐的外部突出的波纹，从而允许次密封膜在由储存在罐中的流体产生的热应力和机械应力的作用下变形。次隔热屏障的隔热板的内表面具有容纳次密封膜的波纹金属板的波纹的凹槽。这些波纹和这些凹槽形成了沿着罐壁延伸的通道的网状结构。
技术实现思路
本专利技术的一个构思是提出一种具有包括波纹的密封膜的密封隔热罐，其中减少了对流现象。本专利技术的另一个构思尤其是提供一种密封隔热罐，其限制在隔热屏障中连续循环通道的存在，以便限制在所述隔热屏障中的自然对流现象。<br>根据一个实施例，本专利技术提供了用于储存流体的密封隔热罐，其中罐壁在厚度方向上依次包括：一次隔热屏障，包括多个并置的次隔热元件，该次隔热元件例如通过次保持部件保持抵靠在支撑壁上；一次密封膜，次隔热屏障的次隔热元件支撑该次密封膜；一主隔热屏障，包括多个并置的主隔热元件，该主隔热元件例如通过主保持部件保持抵靠在次密封膜上；以及一主密封膜，由主隔热屏障进行支撑且用于与容纳在罐中的低温流体接触。根据实施例，这样的罐可以包括以下一个或多个特征：根据一个实施例，次密封膜是波纹状金属膜，其包括一系列平行的波纹，这一系列平行的波纹形成通道，特别是与罐的尺寸相一致的非常长的通道；以及位于所述波纹之间的平坦部分，所述主隔热元件具有一外表面，该外表面是平坦的，覆盖所述次密封膜的平坦部分，所述次隔热元件具有一内表面，该内表面是平坦的，支撑所述次密封膜的平坦部分，其中对流填充元件设置在次密封膜的波纹中，以在所述通道中生成载荷损失。凭借这些特征，可以限制沿着次密封膜的波纹的对流现象，特别是在重力场中具有垂直或倾斜方向的罐壁中的次密封膜的波纹的对流现象，其中罐壁的上部和下部之间的温度梯度可能会促进这种对流现象的发生。根据一个实施例，次密封元件的波纹朝向罐的外部朝向支撑结构突出。根据一个实施例，布置在次密封膜的波纹中的抗对流填充元件被主隔热元件的外表面所覆盖。根据一个实施例，将布置在所述次密封膜的波纹中的抗对流填充元件固定到主要隔热元件的外表面。根据一个实施例，将布置在所述次密封膜的波纹中的抗对流填充元件结合到所述次密封膜。根据一个实施例，所述次隔热元件具有从内表面挖空的凹槽，用于容纳次密封膜的波纹，并且在次密封膜和次隔热元件之间的所述凹槽中设有额外的抗对流填充元件，以在次密封膜的波纹周围的所述凹槽的其余部分中产生载荷损失。根据一个实施例，所述次密封膜的波纹朝向罐的内部突出。根据一个实施例，设置在次密封膜的波纹中的对流填充元件由次隔热元件的内表面支撑。根据一个实施例，所述主隔热元件具有从外表面挖空的凹槽，用于容纳次密封膜的波纹，并且在次密封膜和主隔热元件之间的所述凹槽中设有额外的抗对流填充元件，以在次密封膜的波纹周围的所述凹槽的其余部分中产生载荷损失。根据一个实施例，所述主密封膜是波纹状金属膜，其包括一系列平行的波纹，这一系列平行的波纹形成通道，特别是与罐的尺寸相一致的非常长的通道；以及位于所述波纹之间的平坦部分，所述主隔热元件具有一外表面，该外表面支撑主密封膜的平坦部分。根据一个实施例，所述主密封膜的波纹朝向罐的外部朝向支撑结构突出。根据一个实施例，所述主隔热元件具有从内表面挖空的凹槽，用于容纳主密封膜的波纹，并且在主密封膜和主隔热元件之间的所述凹槽中设有额外的抗对流填充元件，以在主密封膜的波纹周围的所述凹槽的其余部分中产生载荷损失。根据一个实施例，所述抗对流填充元件包括一细长的填充物部分，该细长的填充物部分设置在所述次密封膜和/或主密封膜的波纹中，所述细长的填充物部分的截面形状填充了至少80％的组装完成的罐的波纹的截面，以及，例如填充了波纹的整个截面。所述细长的填充物部分可呈多种截面形状。例如，细长的填充物部分可以呈现与波纹的截面形状匹配的截面形状，或者甚至可以是圆形、椭圆形或其他截面形状。根据一个实施例，设置在波纹中的填充物部分包括平行于填充物部分的长度定向并沿填充物部分的长度分布的平行凹槽。根据一个实施例，所述次密封膜和/或所述主密封膜包括一第一系列平行波纹和一第二系列平行波纹，该第二系列平行波纹与第一系列波纹平行且在节点区域与所述第一系列波纹相交，所述抗对流填充元件包括设置在次密封膜和/或主密封膜的节点区域中的节点部分。根据一个实施例，对流填充元件或附加的抗对流填充元件由膨胀聚苯乙烯或聚合物泡沫或玻璃棉制成。根据一个实施例，对流填充元件或附加的抗对流填充元件由柔性合成材料或模制合成材料制成。根据一个实施例，所述主隔热元件包括平行六面体隔热板，其设置成在它们之间提供空隙，所述主隔热屏障还包括抗对流覆盖条，该抗对流覆盖条由连续的，优选为薄的材料制成并且沿着第一平行六面体隔热板的边缘布置，以基本上密封所述第一平行六面体隔热板和第二平行六面体隔热板之间的空隙，第二平行六面体隔热板与第一平行六面体隔热板相邻，抗对流覆盖条包括设置在第一平行六面体隔热板的内表面上的一第一边缘部分。凭借这些特征，尤其可以限制在罐壁的厚度方向上在平行六面体隔热板之间的空隙中的对流现象。即使在空隙狭窄的情况下，也可以轻松安装这种抗对流覆盖条。所述对流覆盖条的第一边缘部分可以固定在第一平行六面体隔热板上或固定在主膜下方，尤其可以粘结或扣紧在第一平行六面体隔热板的内表面上。与对流覆盖条相对的边缘优选地保持不固定模式。根据一个实施例，所述第一平行六面体隔热板的内表面包括沿着该空隙的埋头孔，用于容纳抗对流覆盖条的第一边缘部分。凭借这些特征，可以容纳和固定抗对流覆盖条，同时不会影响支撑密封膜的平行六面体隔热板的内表面的平坦度。根据一个实施例，所述对流覆盖条跨越所述第一平行六面体隔热板和所述第二平行六面体隔热板之间的空隙，所述抗对流覆盖条具有一第二边缘部分，该第二边缘部分与所述第一边缘部分相对，并且设置在第二平行六面体隔热板的内表面上。根据一个实施例，所述第二平行六面体隔热板的内表面包括沿着空隙的埋头孔，用于容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于储存流体的密封隔热罐，其特征在于，罐壁在厚度方向上依次包括：一次隔热屏障(1)，包括多个并置的次隔热元件(2)，该次隔热元件保持抵靠在支撑壁(3)上；一次密封膜(4)，所述次隔热屏障(1)的次隔热元件(2)支撑该次密封膜(4)；一主隔热屏障(5)，包括多个并置的主隔热元件；以及一主密封膜(7)，由所述主隔热屏障(6)进行支撑且用于与容纳在罐中的低温流体接触，/n所述主隔热元件包括平行六面体隔热板(6)，该平行六面体隔热板(6)设置成在所述主隔热元件之间以提供空隙，/n所述主隔热屏障(5)还包括一抗对流覆盖条(34)，该抗对流覆盖条由连续的，薄的柔性材料制成，所述抗对流覆盖条(34)沿着一第一平行六面体隔热板的边缘布置，以基本上密封所述第一平行六面体隔热板和一第二平行六面体隔热板之间的空隙(8)，所述第二平行六面体隔热板与所述第一平行六面体隔热板相邻，所述抗对流覆盖条(34)包括设置在所述第一平行六面体隔热板的内表面上的一第一边缘部分(36)。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170904 FR 17709291.一种用于储存流体的密封隔热罐，其特征在于，罐壁在厚度方向上依次包括：一次隔热屏障(1)，包括多个并置的次隔热元件(2)，该次隔热元件保持抵靠在支撑壁(3)上；一次密封膜(4)，所述次隔热屏障(1)的次隔热元件(2)支撑该次密封膜(4)；一主隔热屏障(5)，包括多个并置的主隔热元件；以及一主密封膜(7)，由所述主隔热屏障(6)进行支撑且用于与容纳在罐中的低温流体接触，
所述主隔热元件包括平行六面体隔热板(6)，该平行六面体隔热板(6)设置成在所述主隔热元件之间以提供空隙，
所述主隔热屏障(5)还包括一抗对流覆盖条(34)，该抗对流覆盖条由连续的，薄的柔性材料制成，所述抗对流覆盖条(34)沿着一第一平行六面体隔热板的边缘布置，以基本上密封所述第一平行六面体隔热板和一第二平行六面体隔热板之间的空隙(8)，所述第二平行六面体隔热板与所述第一平行六面体隔热板相邻，所述抗对流覆盖条(34)包括设置在所述第一平行六面体隔热板的内表面上的一第一边缘部分(36)。


2.根据权利要求1所述的罐，其特征在于，所述第一平行六面体隔热板(6)的所述内表面(31)包括沿着所述空隙的一埋头孔(35)，用于容纳所述抗对流覆盖条的所述第一边缘部分(36)。


3.根据权利要求1或2所述的罐，其特征在于，所述抗对流覆盖条(34)跨越所述第一平行六面体隔热板和所述第二平行六面体隔热板之间的空隙，所述抗对流覆盖条具有一第二边缘部分(36)，该第二边缘部分与所述第一边缘部分相对，并且设置在所述第二平行六面体隔热板(6)的所述内表面上。


4.根据权利要求3所述的罐，其特征在于，所述第二平行六面体隔热板的内表面包括沿着所述空隙的一埋头孔(35)，用于容纳所述抗对流覆盖条的所述第二边缘部分。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的罐，其特征在于，所述第一和/或第二边缘部分的宽度大于10mm。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的罐，其特征在于，所述抗对流覆盖条(34)包括一折叠部分(41)，该折叠部分接合在所述第一平行六面体隔热板和所述第二平行六面体隔热板之间的所述空隙(8)中，所述折叠部分(41)包括一第一侧，该第一侧在所述罐壁的厚度方向上从所述第一边缘部分向外部延伸；以及一第二侧，该第二侧在所述罐壁的厚度方向上从所述第一侧向内部延伸。

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【专利技术属性】
技术研发人员：让·扎赫拉，布鲁诺·德莱特雷，尼古拉斯·特纳尔，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国;FR