自动化机床切削液回收处理机制造技术

本发明专利技术自动化机床切削液回收处理机公开了一种能够对切削液进行固液分离，且能够对变质切削液进行处理，简化流程，方便使用的处理机，其特征在于离心沉淀箱置于驱动箱上，所述离心沉淀箱和驱动箱之间置有加强筋，抽液泵置于驱动箱内，出液管的一端和抽液泵的出液端相连接，所述出液管的另一端向上穿出驱动箱，再穿过离心沉淀箱顶部置于离心沉淀箱内，波纹伸缩管的一端和抽液泵的进液端相连接，抽液管和波纹伸缩管的另一端相连接，所述抽液管分为上、下两段，所述抽液管下段直径大于其上端直径，所述抽液管上段和下段连接处为斜坡，电动伸缩杆的一端固定置于驱动箱底部。

Automatic machine tool cutting fluid recovery processor

【技术实现步骤摘要】
自动化机床切削液回收处理机
本专利技术自动化机床切削液回收处理机涉及一种对自动化机床切削液进行回收处理的处理机，属于自动化设备领域。特别涉及一种能够对切削液进行固液分离，且能够对变质切削液进行处理，简化流程，方便使用的处理机。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释等特点，而切削液在使用一段时间后，其内会掺杂各种加工时的废屑与杂质，同时再由于车间工人不规范的操作习惯和其长时间的不使用导致切削液内的细菌繁生，导致切削液发生变质，出现“发臭”现象，传统上对于变质发臭切削液的处理方式是将其抽出后，重新添加新的切削液，发臭的切削液不能得到及时处理，只能集中发回给生产厂家进行回收处理，导致企业的切削液消耗成本的增加和切削液资源的浪费，而现有用于切削液回收的装置，其主要针对切削液与固体杂质的分离，对发臭变质切削液不能进行良好的处理。公告号CN210021403U公开了一种用于PVC生产设备的切削液回收分离装置,包括切削液回收箱和油水分离器，所述切削液回收箱通过管道与油水分离器连接，所述切削液回收箱的上方设置有切削液进口，且切削液回收箱内设置有过滤区、冷却区、金属吸附区，所述过滤区内设置有过滤板，所述金属吸附区内设置有磁性吸附棒，所述冷却区内设置有冷却管，且冷却管一端与过滤区内连通，冷却管的另一端与金属吸附区内连通，所述油水分离器的底部设置有吹气泵，且吹气泵与油水分离器内的喷气管连接，所述油水分离器内还设置有横杆，且横杆上设置有感应装置，所述感应装置的下方设置有立杆，且立杆上设置有浮球，该装置只能对切削液进行固液分离处理，无法对变质切削液进行回收处理工作。
技术实现思路
为了改善上述情况，本专利技术自动化机床切削液回收处理机提供了一种能够对切削液进行固液分离，且能够对变质切削液进行处理，简化流程，方便使用的处理机。本专利技术自动化机床切削液回收处理机是这样实现的：本专利技术自动化机床切削液回收处理机由分离装置和杀菌装置组成，分离装置由离心沉淀箱、连接管、驱动箱、抽液管、加强筋、限位环、搅拌叶、离心筒、隔板、沉淀腔、抽液泵、电动伸缩杆、波纹伸缩管、驱动电机和卡扣槽组成，离心沉淀箱置于驱动箱上，所述离心沉淀箱和驱动箱之间置有加强筋，抽液泵置于驱动箱内，出液管的一端和抽液泵的出液端相连接，所述出液管的另一端向上穿出驱动箱，再穿过离心沉淀箱顶部置于离心沉淀箱内，波纹伸缩管的一端和抽液泵的进液端相连接，抽液管和波纹伸缩管的另一端相连接，所述抽液管分为上、下两段，所述抽液管下段直径大于其上端直径，所述抽液管上段和下段连接处为斜坡，电动伸缩杆的一端固定置于驱动箱底部，所述电动伸缩杆的另一端和抽液管上段相连接，隔板置于离心沉淀箱内，所述离心沉淀箱内置有限位环，所述限位环截面为L型，离心筒置于隔板内，所述离心筒的顶部筒壁向外折弯置于限位环内，所述离心筒和限位环之间置有轴承，所述连接管另一端置于离心筒内，所述离心筒上开有多个通孔，搅拌叶置于离心筒中部，所述隔板和离心筒之间置有一段距离形成沉淀腔，驱动电机置于驱动箱内，所述驱动电机的电机轴穿过驱动箱和离心筒相连接，所述电机轴和驱动箱之间置有轴承，所述电机轴和驱动箱之间置有密封垫，所述驱动箱底部开有卡扣槽，所述卡扣槽内置有卡齿，所述驱动箱底部置有导向轮，所述离心沉淀箱上置有把手，所述离心沉淀箱顶部可拆卸，杀菌装置由原液箱、添加管、回液管、脚轮、杀菌箱、进液管、紫外灯、玻璃罩、出液管和蓄电池组成，杀菌箱和驱动箱相连接，出液管的一端和离心沉淀箱相连接，且相连通，所述出液管的另一端置于杀菌箱内，所述出液管和杀菌箱的连接处置有密封套，所述杀菌箱顶部置有添加管，所述杀菌箱侧面向驱动箱方向拱起形成灯槽，紫外灯置于灯槽内，所述灯槽上置有玻璃罩，蓄电池置于驱动箱内，所述蓄电池通过电源线和紫外灯相连接，原液箱置于杀菌箱上，进液管的一端和原液箱相连接，所述进液管的另一端和杀菌箱相连接，所述进液管上置有阀门，回液管的一端和杀菌箱的底部相连接，且相连通，所述回液管的另一端卡置于卡扣槽内，所述回液管上置有阀门，所述杀菌箱底部置有两个脚轮；进一步的，所述杀菌箱内置有多个搅拌辊。有益效果。一、能够方便对切削液进行回收处理，简化其回收流程，降低企业成本消耗，节约资源。二、能够针对变质切削液进行杀菌、添加处理剂等回收利用功能，同时具备固液分离功能，功能多样。三、能够不停机进行回收处理，不耽误正常的生产作业。四、回收处理速度快、效果好。附图说明图1本专利技术自动化机床切削液回收处理机的立体结构图。图2本专利技术自动化机床切削液回收处理机的结构示意图。图3本专利技术自动化机床切削液回收处理机抽液管处的立体结构图。图4本专利技术自动化机床切削液回收处理机实施例2的结构示意图。图5本专利技术自动化机床切削液回收处理机使用时的结构示意图。附图中其中为：原液箱（1），添加管（2），离心沉淀箱（3），连接管（4），驱动箱（5），抽液管（6），回液管（7），加强筋（8），脚轮（9），杀菌箱（10），限位环（11），搅拌叶（12），离心筒（13），隔板（14），沉淀腔（15），抽液泵（16），电动伸缩杆（17），波纹伸缩管（18），进液管（19），紫外灯（20），玻璃罩（21），出液管（22），驱动电机（23），卡扣槽（24），蓄电池（25），搅拌辊（26）。具体实施方式：实施例1本专利技术自动化机床切削液回收处理机是这样实现的：本专利技术自动化机床切削液回收处理机由分离装置和杀菌装置组成，分离装置由离心沉淀箱（3）、连接管（4）、驱动箱（5）、抽液管（6）、加强筋（8）、限位环（11）、搅拌叶（12）、离心筒（13）、隔板（14）、沉淀腔（15）、抽液泵（16）、电动伸缩杆（17）、波纹伸缩管（18）、驱动电机（23）和卡扣槽（24）组成，离心沉淀箱（3）置于驱动箱（5）上，所述离心沉淀箱（3）和驱动箱（5）之间置有加强筋（8），抽液泵（16）置于驱动箱（5）内，出液管（22）的一端和抽液泵（16）的出液端相连接，所述出液管（22）的另一端向上穿出驱动箱（5），再穿过离心沉淀箱（3）顶部置于离心沉淀箱（3）内，波纹伸缩管（18）的一端和抽液泵（16）的进液端相连接，抽液管（6）和波纹伸缩管（18）的另一端相连接，所述抽液管（6）分为上、下两段，所述抽液管（6）下段直径大于其上端直径，所述抽液管（6）上段和下段连接处为斜坡，电动伸缩杆（17）的一端固定置于驱动箱（5）底部，所述电动伸缩杆（17）的另一端和抽液管（6）上段相连接，隔板（14）置于离心沉淀箱（3）内，所述离心沉淀箱（3）内置有限位环（11），所述限位环（11）截面为L型，离心筒（13）置于隔板（14）内，所述离心筒（13）的顶部筒壁向外折弯置于限位环（11）内，所述离心筒（13）和限位环（11）之间置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化机床切削液回收处理机，其特征是：由分离装置和杀菌装置组成，分离装置由离心沉淀箱、连接管、驱动箱、抽液管、加强筋、限位环、搅拌叶、离心筒、隔板、沉淀腔、抽液泵、电动伸缩杆、波纹伸缩管、驱动电机和卡扣槽组成，离心沉淀箱置于驱动箱上，抽液泵置于驱动箱内，出液管的一端和抽液泵的出液端相连接，所述出液管的另一端向上穿出驱动箱，再穿过离心沉淀箱顶部置于离心沉淀箱内，波纹伸缩管的一端和抽液泵的进液端相连接，抽液管和波纹伸缩管的另一端相连接，所述抽液管上段和下段连接处为斜坡，电动伸缩杆的一端固定置于驱动箱底部，所述电动伸缩杆的另一端和抽液管上段相连接，隔板置于离心沉淀箱内，所述离心沉淀箱内置有限位环，所述限位环截面为L型，离心筒置于隔板内，所述离心筒的顶部筒壁向外折弯置于限位环内，所述离心筒和限位环之间置有轴承，所述连接管另一端置于离心筒内，所述离心筒上开有多个通孔，搅拌叶置于离心筒中部，所述隔板和离心筒之间置有一段距离形成沉淀腔，驱动电机置于驱动箱内，所述驱动电机的电机轴穿过驱动箱和离心筒相连接，所述电机轴和驱动箱之间置有轴承，所述电机轴和驱动箱之间置有密封垫 ，所述驱动箱底部开有卡扣槽，所述卡扣槽内置有卡齿，所述驱动箱底部置有导向轮，杀菌装置由原液箱、添加管、回液管、脚轮、杀菌箱、进液管、紫外灯、玻璃罩、出液管和蓄电池组成，杀菌箱和驱动箱相连接，出液管的一端和离心沉淀箱相连接，且相连通，所述出液管的另一端置于杀菌箱内，所述出液管和杀菌箱的连接处置有密封套，所述杀菌箱顶部置有添加管，所述杀菌箱侧面向驱动箱方向拱起形成灯槽，紫外灯置于灯槽内，所述灯槽上置有玻璃罩，蓄电池置于驱动箱内，所述蓄电池通过电源线和紫外灯相连接，原液箱置于杀菌箱上，进液管的一端和原液箱相连接，所述进液管的另一端和杀菌箱相连接，所述进液管上置有阀门，回液管的一端和杀菌箱的底部相连接，且相连通，所述回液管的另一端卡置于卡扣槽内，所述回液管上置有阀门，所述杀菌箱底部置有两个脚轮。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化机床切削液回收处理机，其特征是：由分离装置和杀菌装置组成，分离装置由离心沉淀箱、连接管、驱动箱、抽液管、加强筋、限位环、搅拌叶、离心筒、隔板、沉淀腔、抽液泵、电动伸缩杆、波纹伸缩管、驱动电机和卡扣槽组成，离心沉淀箱置于驱动箱上，抽液泵置于驱动箱内，出液管的一端和抽液泵的出液端相连接，所述出液管的另一端向上穿出驱动箱，再穿过离心沉淀箱顶部置于离心沉淀箱内，波纹伸缩管的一端和抽液泵的进液端相连接，抽液管和波纹伸缩管的另一端相连接，所述抽液管上段和下段连接处为斜坡，电动伸缩杆的一端固定置于驱动箱底部，所述电动伸缩杆的另一端和抽液管上段相连接，隔板置于离心沉淀箱内，所述离心沉淀箱内置有限位环，所述限位环截面为L型，离心筒置于隔板内，所述离心筒的顶部筒壁向外折弯置于限位环内，所述离心筒和限位环之间置有轴承，所述连接管另一端置于离心筒内，所述离心筒上开有多个通孔，搅拌叶置于离心筒中部，所述隔板和离心筒之间置有一段距离形成沉淀腔，驱动电机置于驱动箱内，所述驱动电机的电机轴穿过驱动箱和离心筒相连接，所述电机轴和驱动箱之间置有轴承，所述电机轴和驱动箱之间置有密封垫，所述驱动箱底部开有卡扣槽，所述卡扣槽内置有卡齿，所述驱动箱底部置有导向轮，杀菌装置由原液箱、添加管、回液管、脚轮、杀菌箱、进液管、紫外灯、玻璃罩、出液管和蓄电池组成，杀菌箱和驱动箱相连接，出液管的一端和离心沉淀箱相连接，且相连通，所述出液管的另一端置于杀菌箱内，所述出液管和杀菌箱的连接处置有密封套，所述杀菌箱顶部置有添加管，所述杀菌箱侧面向驱动箱方向拱起形成灯槽，紫外灯置于灯槽内，所述灯槽上置有玻璃罩，蓄电池置于驱动箱内，所述蓄电池通过电源线和紫外灯相连接，原液箱置于杀菌箱上，进液管的一端和原液箱相连接，所述进液管的另一端和杀菌箱相连接，所述进液管上置有阀门，回液管的一端和杀菌箱的底部相连接，且相连通，所述回液管的另一端卡置于卡扣槽内，所述回液管上置有阀门，所述杀菌箱底部置有两个脚轮。


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【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐州欧百瑞智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32