【技术实现步骤摘要】
自动集料式热解干馏装置及热解干馏自动集料方法
本专利技术涉及专用于特定的固态原物料或特殊形式的固态原物料的干馏,特别是涉及一种自动集料式热解干馏装置及热解干馏自动集料方法。
技术介绍
我国是农业大国,每年产生大量秸秆、竹木废料、谷物果壳及其它生物垃圾,这些垃圾有效利用率很低,大部分付之一炬,既污染了环境又浪费了资源。为解决这一问题,近年来市场上出现了不少利用热解干馏原理回收处理这些垃圾的装置,授权公告号为CN204529732U的中国技术专利中公开了一种滚筒式棉杆连续炭化装置,由滚筒、螺旋进料器、进料封头、导向板、预加热段、中间隔板、热分解段、旋转驱动装置、排气封头、水冷排料器、加热炉构成,滚筒是旋转的密闭容器,分为预加热段和热分解段两部分,经粉碎干燥后的棉杆首先进入预加热段进行预炭化处理,然后进入热分解段生成大量炭化物,经水冷排料器排出。但是,该装置的炭化物排出后需另行配备专业设备进行收集、灌装等进一步处理,需要增加工序、成本,而且还延长了垃圾回收处理作业周期,导致整个处理工序效率低下。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种自动集料式热解干馏装置,包括反应釜筒体(1),所述反应釜筒体(1)上方设置有排气口(2)、进料口(3),下方设置有出料口(7),内部设置有转动轴(4),其特征在于:所述转动轴(4)上靠近所述进料口(3)的一端设置有螺旋叶片(5),其余部分间隔设置有异形搅拌叶(6),所述异形搅拌叶(6)沿所述转动轴(4)轴向上下交错间隔布置,所述出料口(7)下方设置有自动集料装置(100),所述自动集料装置(100)与控制系统连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动集料式热解干馏装置,包括反应釜筒体(1),所述反应釜筒体(1)上方设置有排气口(2)、进料口(3),下方设置有出料口(7),内部设置有转动轴(4),其特征在于:所述转动轴(4)上靠近所述进料口(3)的一端设置有螺旋叶片(5),其余部分间隔设置有异形搅拌叶(6),所述异形搅拌叶(6)沿所述转动轴(4)轴向上下交错间隔布置,所述出料口(7)下方设置有自动集料装置(100),所述自动集料装置(100)与控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的自动集料式热解干馏装置,其特征在于:所述自动集料装置(100)包括装料容器(101)以及输送所述装料容器(101)沿所述反应釜筒体(1)轴向运动的链板式输送机组(102),所述链板式输送机组(102)包括分置于所述出料口(7)两侧的输送机A(1021)、输送机B(1022)以及位于出料口(7)正下方的输送机C(1023)。
3.根据权利要求2所述的自动集料式热解干馏装置,其特征在于:所述自动集料装置(100)还包括液压升降装置(103),所述液压升降装置(103)位于所述输送机C(1023)下方。
4.根据权利要求3所述的自动集料式热解干馏装置,其特征在于:所述液压升降装置(103)顶部连接有振动机构(104)。
5.根据权利要求4所述的自动集料式热解干馏装置,其特征在于:所述出料口(7)的出口端设置有与所述控制系统连接的下料阀板(72)、接近开关A。
6.根据权利要求5所述的自动集料式热解干馏装置,其特征在于:所述输送机B(1022)包括支架,所述支架上设置有多个链板(102...
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