一种生物质炭制作及供热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及生物质炭加工设备技术领域，且公开了一种生物质炭制作及供热系统，包括炭化炉主体和燃烧炉主体，炭化炉主体的内壁固定连接有过滤网板，过滤网板的上表面开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有导管，导管的顶端固定连接有喷头，多个导管的底端共同固定连接有连接管，连接管的进口端穿过炭化炉主体的侧壁并向外延伸，连接管的进口端固定连接有输送箱，输送箱的下表面固定连接有支撑板。本实用新型专利技术能够有效提高生物质炭的加工效率，也能够避免烟尘直接排放污染环境，提高设备的环保性能，同时使排气中热量循环使用，降低了供热系统的燃料使用量，也降低了生物质炭加工的成本。

A biomass carbon production and heating system

【技术实现步骤摘要】
一种生物质炭制作及供热系统
本技术涉及生物质炭加工设备
，尤其涉及一种生物质炭制作及供热系统。
技术介绍
林业废弃物如树枝、树皮、木材加工边角料、薪柴、枝桠柴、卷皮、刨花、锯屑等，经过破碎、粉碎得到的木屑用制棒设备热压成棒体，棒体经炭化后制得的炭棒，称之为生物质炭，或机制炭，生物质炭经烘干或晒干、粉碎，在干馏釜中隔绝空气加热等步骤，加工而成，且生物质炭加工过程还会产生木馏油等副产品。生物质炭加工过程中大多通过炭化炉和供热系统完成，目前原料在碳化炉堆积炭化导致其内部原料炭化速度较慢，耗时较久，影响生物质炭的加工效率，另外生物质炭的炭化时产生的烟气直接排出，不光污染周边环境，使设备的环保性较差，还会浪费烟气中的热量，导致燃烧炉的燃料使用量增加，增加生物质炭加工的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中原料在碳化炉堆积炭化导致其内部原料炭化速度较慢，耗时较久，影响生物质炭的加工效率，以及生物质炭的炭化时产生的烟气直接排出，不光污染周边环境，使设备的环保性较差，还会浪费烟气中的热量，导致燃烧炉的燃料使用量增加，增加生物质炭加工的成本的问题，而提出的一种生物质炭制作及供热系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质炭制作及供热系统，包括炭化炉主体和燃烧炉主体，所述炭化炉主体的内壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板的上表面开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有导管，所述导管的顶端固定连接有喷头，多个所述导管的底端共同固定连接有连接管，所述连接管的进口端穿过炭化炉主体的侧壁并向外延伸，所述连接管的进口端固定连接有输送箱，所述输送箱的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁与炭化炉主体的外壁固定连接，所述输送箱的内壁固定连接有导热吸风扇，所述炭化炉主体的底端固定连接有第一过滤机构。优选的，所述燃烧炉主体的顶端固定连接有导热管，所述导热管的管壁固电连通有温度表，所述导热管远离燃烧炉主体的一端固定连接有第一阀门，所述第一阀门远离导热管的一端与炭化炉主体的外壁固定连通，所述导热管的管壁固定连通有分管，所述分管的底端与输送箱的外壁固定连通，所述炭化炉主体的外壁固定连接有排烟管，所述排烟管的底端固定连接有第二过滤机构，所述第二过滤机构的底端与燃烧炉主体的侧壁固定连通。优选的，所述第一过滤机构包括与炭化炉主体底端输出端外壁螺纹连接的炉盖，所述炉盖的底端开设有圆形通孔，所述炉盖的内壁固定连接有过滤网。优选的，所述第二过滤机构包括与排烟管固定连通U形管，所述U形管的两个输出端均固定连通有第二阀门，所述第二阀门的底端固定连通有过滤管，两个所述过滤管的底端均螺纹连接有管盖，两个所述过滤管的管壁均固定连通有第三阀门，两个所述第三阀门相对的一端共同固定连通有三通管，所述三通管的底端固定连接有连通管，所述连通管的底端与燃烧炉主体的侧壁固定连通，两个所述过滤管的外壁均固定套接有固定板，所述固定板的外壁与燃烧炉主体的外壁固定连接，两个所述过滤管的内壁均固定连接有挡环，所述挡环的内壁活动连接有滤芯，所述滤芯的底端与管盖的内壁相接触。优选的，两个所述滤芯的外壁均固定连接有两个对称分布的挡块。优选的，所述炭化炉主体和燃烧炉主体的底端外壁均固定连接有多个支撑腿。优选的，所述炉盖和管盖的内壁均固定连接有耐高温密封垫。优选的，所述支撑板的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与炭化炉主体的外壁固定连接。优选的，所述炭化炉主体的侧壁开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁铰接有炉门。与现有技术相比，本技术提供了一种生物质炭制作及供热系统，具备以下有益效果：1、该生物质炭制作及供热系统，通过设置有导热吸风扇、喷头、导管和连接管，当原料进入到炭化炉主体内部并放置在过滤网板之上，然后通过燃烧炉主体和导热管向炭化炉主体供热进行炭化的时候，启动导热吸风扇，导热吸风扇通过分管从导热管分流一部分热量从输送箱输送到连接管内，然后该热量通过导管和喷头喷出，使过滤网板上的原料翻动，且使原料受热均匀，提高炭化速度，该结构能够有效提高生物质炭的加工效率。2、该生物质炭制作及供热系统，通过设置有过滤管、滤芯和连通管，当原料在炭化炉主体内进行炭化的时候，首先炭化炉主体产生的烟气通过排烟管进入到U形管内，之后打开同侧的第二阀门和第三阀门，之后烟气进入到该过滤管内进行过滤，烟气中的灰尘颗粒被滤芯截留，洁净带有热量的空气通过连通管再次进入到燃烧炉主体内，并再次加热，使其快速到达合格温度后再次进入导热管内，使烟气中的热量能够循环使用，降低延烧炉主体的燃料使用量，同时当该滤芯截留灰尘较多需要清理的时候，打开另外的第二阀门和第三阀门，之后再关闭之前的第二阀门和第三阀门，保障烟气过滤不会中断，保障原料炭化的效率，然后打开管盖取出堵塞的滤芯进行清洗，以便再次使用，该结构能够避免烟尘直接排放污染环境，提高设备的环保性能，同时使排气中热量循环使用，降低了供热系统的燃料使用量，也降低了生物质炭加工的成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高生物质炭的加工效率，也能够避免烟尘直接排放污染环境，提高设备的环保性能，同时使排气中热量循环使用，降低了供热系统的燃料使用量，也降低了生物质炭加工的成本。附图说明图1为本技术提出的一种生物质炭制作及供热系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种生物质炭制作及供热系统A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种生物质炭制作及供热系统B部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种生物质炭制作及供热系统C部分的结构示意图。图中：1炭化炉主体、2燃烧炉主体、3过滤网板、4导管、5喷头、6连接管、7输送箱、8支撑板、9导热吸风扇、10导热管、11温度表、12第一阀门、13分管、14排烟管、15炉盖、16过滤网、17U形管、18第二阀门、19过滤管、20管盖、21第三阀门、22三通管、23连通管、24固定板、25挡环、26滤芯、27挡块、28支撑腿、29支撑杆、30炉门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种生物质炭制作及供热系统，包括炭化炉主体1和燃烧炉主体2，炭化炉主体1的内壁固定连接有过滤网板3，过滤网板3的上表面开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有导管4，导管4的顶端固定连接有喷头5，多个导管4的底端共同固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质炭制作及供热系统，包括炭化炉主体(1)和燃烧炉主体(2)，其特征在于，所述炭化炉主体(1)的内壁固定连接有过滤网板(3)，所述过滤网板(3)的上表面开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有导管(4)，所述导管(4)的顶端固定连接有喷头(5)，多个所述导管(4)的底端共同固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的进口端穿过炭化炉主体(1)的侧壁并向外延伸，所述连接管(6)的进口端固定连接有输送箱(7)，所述输送箱(7)的下表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧壁与炭化炉主体(1)的外壁固定连接，所述输送箱(7)的内壁固定连接有导热吸风扇(9)，所述炭化炉主体(1)的底端固定连接有第一过滤机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质炭制作及供热系统，包括炭化炉主体(1)和燃烧炉主体(2)，其特征在于，所述炭化炉主体(1)的内壁固定连接有过滤网板(3)，所述过滤网板(3)的上表面开设有多个圆形通孔，且圆形通孔的孔壁固定连接有导管(4)，所述导管(4)的顶端固定连接有喷头(5)，多个所述导管(4)的底端共同固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的进口端穿过炭化炉主体(1)的侧壁并向外延伸，所述连接管(6)的进口端固定连接有输送箱(7)，所述输送箱(7)的下表面固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的侧壁与炭化炉主体(1)的外壁固定连接，所述输送箱(7)的内壁固定连接有导热吸风扇(9)，所述炭化炉主体(1)的底端固定连接有第一过滤机构。


2.根据权利要求1所述的一种生物质炭制作及供热系统，其特征在于，所述燃烧炉主体(2)的顶端固定连接有导热管(10)，所述导热管(10)的管壁固电连通有温度表(11)，所述导热管(10)远离燃烧炉主体(2)的一端固定连接有第一阀门(12)，所述第一阀门(12)远离导热管(10)的一端与炭化炉主体(1)的外壁固定连通，所述导热管(10)的管壁固定连通有分管(13)，所述分管(13)的底端与输送箱(7)的外壁固定连通，所述炭化炉主体(1)的外壁固定连接有排烟管(14)，所述排烟管(14)的底端固定连接有第二过滤机构，所述第二过滤机构的底端与燃烧炉主体(2)的侧壁固定连通。


3.根据权利要求1所述的一种生物质炭制作及供热系统，其特征在于，所述第一过滤机构包括与炭化炉主体(1)底端输出端外壁螺纹连接的炉盖(15)，所述炉盖(15)的底端开设有圆形通孔，所述炉盖(15)的内壁固定连接有过滤网(16)。


4.根据权利要求2所述的一种生物质炭制作及供热系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹静龙，
申请(专利权)人：勤丰众成生物质新材料南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32