一种平板机四坦克链墨路电路分离机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于平板机技术领域，具体为一种平板机四坦克链墨路电路分离机构，包括平板机主体、第一驱动机构、坦克链和第二驱动机构，所述平板机主体的左右两侧壁均设置所述第一驱动机构，通过设置有两个纵向坦克链和两个横向坦克链，替代了传统的两条坦克链，能够将平板机内的墨路和电路分别安装在不同的坦克链中，使墨路和电路分离，避免产生墨路破损而导致电路短路的情况发生，提高了工作效率与安全性，通过将坦克链采用多个连板组装而成，便于拆卸，且在运行过程中更加稳定，噪声较低，通过在坦克链的顶部通过安装板和转杆转动连接有挡板，当坦克链内线路出线问题时，便于打开相应位置的挡板对线路进行检修，提高了实用性。

A kind of circuit separation mechanism for four tank chain ink path of flat plane

【技术实现步骤摘要】
一种平板机四坦克链墨路电路分离机构
本技术涉及平板机
，具体为一种平板机四坦克链墨路电路分离机构。
技术介绍
平板机是打印平板的打印机。平板机打印直接在平板材料上打印各种彩色图片，文字，图形，色彩逼真：如金银铜铁铝板、水晶材质、木板、玻璃板、皮革、布料、石材等；手机、电话机、U盘、玻璃杯、花瓶、钢笔等；五金标牌，陶瓷，水晶，有机玻璃，压克力，PVC，EVA,ABS,塑料，硅胶,无纺布，玩具，工艺品等各种素材物体，无需制版，一次成像，成本低，速度快，印刷效果永不掉色，刮不掉，防水，环保，平板机在工作时通常需要用到坦克链来对其中的墨路和电路进行放置，从而对墨路和电路进行保护，但是现有的平板机上通常都是使用两条坦克链，将墨路和电路放置在一起，坦克链负担较大，易损坏，且当墨路和电路破损时容易造成电路短路的情况发生，且现有的坦克链结构复杂，不便于拆卸。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有平板机坦克链中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种平板机四坦克链墨路电路分离机构，通过设置有两个纵向坦克链和两个横向坦克链，替代了传统的两条坦克链，能够将平板机内的墨路和电路分别安装在不同的坦克链中，使墨路和电路分离，避免产生墨路破损而导致电路短路的情况发生，提高了工作效率与安全性，通过将坦克链采用多个连板组装而成，便于拆卸，且在运行过程中更加稳定，噪声较低，通过在坦克链的顶部通过安装板和转杆转动连接有挡板，当坦克链内线路出线问题时，便于打开相应位置的挡板对线路进行检修，提高了实用性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种平板机四坦克链墨路电路分离机构，其包括：平板机主体、第一驱动机构、坦克链和第二驱动机构，所述平板机主体的左右两侧壁均设置所述第一驱动机构，所述平板机主体的顶部左右两侧壁对称设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部设置有顶板，所述顶板的底部左右两侧壁对称设置有两个安装壳，两个所述安装壳内均纵向设置所述坦克链，所述顶板的顶部中间设置所述第二驱动机构，所述第二驱动机构的左右两侧壁顶部均横向设置所述坦克链，所述坦克链包括连板、套孔、圆弧槽、卡柱、安装板和挡板，所述连板的前侧壁右侧壁设置所述套孔，所述连板的前侧壁左侧壁设置所述圆弧槽，所述圆弧槽上设置与所述套孔相配合的所述卡柱，多个所述连板通过所述套孔卡接在相邻连板上的所述卡柱上，所述坦克链的顶部前侧壁设置有多个安装板，每两个所述安装板之间均通过转杆设置所述挡板。作为本技术所述的一种平板机四坦克链墨路电路分离机构的一种优选方案，其中：所述平板机主体的底部四角处均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有吸盘。作为本技术所述的一种平板机四坦克链墨路电路分离机构的一种优选方案，其中：所述连板的前侧壁设置有散热孔。作为本技术所述的一种平板机四坦克链墨路电路分离机构的一种优选方案，其中：所述坦克链的内腔设置有线槽，所述线槽上等距的设置有多个卡扣。作为本技术所述的一种平板机四坦克链墨路电路分离机构的一种优选方案，其中：所述坦克链的顶部后侧壁开有多个卡槽，所述挡板的后端设置有与卡槽相配合的卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有两个纵向坦克链和两个横向坦克链，替代了传统的两条坦克链，能够将平板机内的墨路和电路分别安装在不同的坦克链中，使墨路和电路分离，避免产生墨路破损而导致电路短路的情况发生，提高了工作效率与安全性，通过将坦克链采用多个连板组装而成，便于拆卸，且在运行过程中更加稳定，噪声较低，通过在坦克链的顶部通过安装板和转杆转动连接有挡板，当坦克链内线路出线问题时，便于打开相应位置的挡板对线路进行检修，提高了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术坦克链结构示意图；图3为本技术挡板结构示意图。图中：平板机主体100、支撑杆110、第一驱动机构200、支撑柱210、顶板220、安装壳230、坦克链300、连板310、套孔320、圆弧槽330、卡柱340、散热孔350、安装板360、挡板370、第二驱动机构400。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种平板机四坦克链墨路电路分离机构，包括平板机主体100、第一驱动机构200、坦克链300和第二驱动机构400；请参阅图1，平板机主体100包括支撑杆110，支撑杆110安装在平板机主体100的底部四角处，平板机主体100用于承载各部件，支撑杆110用于对平板机主体100进行支撑；请再次参阅图1，第一驱动机构200包括支撑柱210、顶板220和安装壳230，第一驱动机构200安装在平板机主体100的左右两侧壁，支撑柱210安装在平板机主体100的顶部左右两侧壁，顶板220安装在两个支撑柱210的顶部，安装壳230安装在顶板220的底部左右两侧壁，第一驱动机构200用于驱动两个纵向的坦克链300，支撑柱210用于和顶板220相配合对第二驱动机构400相配合，安装壳230用于安装两个纵向的坦克链300；请参阅图1、图2和图3，坦克链300包括连板310、套孔320、圆弧槽330、卡柱340、散热孔350、安装板360和挡板370，坦克链300的数量为四个，分别安装在两个安装壳230内和第二驱动机构400的左右两侧壁，多个连板310和通过套孔320和卡柱340的相配合连接在一起，组成坦克链300，散热孔350用于对坦克链300内的线路进行散热，安装板360用于通过转杆安装挡板370，挡板370本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平板机四坦克链墨路电路分离机构，其特征在于：包括平板机主体(100)、第一驱动机构(200)、坦克链(300)和第二驱动机构(400)，所述平板机主体(100)的左右两侧壁均设置所述第一驱动机构(200)，所述平板机主体(100)的顶部左右两侧壁对称设置有两个支撑柱(210)，两个所述支撑柱(210)的顶部设置有顶板(220)，所述顶板(220)的底部左右两侧壁对称设置有两个安装壳(230)，两个所述安装壳(230)内均纵向设置所述坦克链(300)，所述顶板(220)的顶部中间设置所述第二驱动机构(400)，所述第二驱动机构(400)的左右两侧壁顶部均横向设置所述坦克链(300)，所述坦克链(300)包括连板(310)、套孔(320)、圆弧槽(330)、卡柱(340)、安装板(360)和挡板(370)，所述连板(310)的前侧壁右侧壁设置所述套孔(320)，所述连板(310)的前侧壁左侧壁设置所述圆弧槽(330)，所述圆弧槽(330)上设置与所述套孔(320)相配合的所述卡柱(340)，多个所述连板(310)通过所述套孔(320)卡接在相邻连板(310)上的所述卡柱(340)上，所述坦克链(300)的顶部前侧壁设置有多个安装板(360)，每两个所述安装板(360)之间均通过转杆设置所述挡板(370)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平板机四坦克链墨路电路分离机构，其特征在于：包括平板机主体(100)、第一驱动机构(200)、坦克链(300)和第二驱动机构(400)，所述平板机主体(100)的左右两侧壁均设置所述第一驱动机构(200)，所述平板机主体(100)的顶部左右两侧壁对称设置有两个支撑柱(210)，两个所述支撑柱(210)的顶部设置有顶板(220)，所述顶板(220)的底部左右两侧壁对称设置有两个安装壳(230)，两个所述安装壳(230)内均纵向设置所述坦克链(300)，所述顶板(220)的顶部中间设置所述第二驱动机构(400)，所述第二驱动机构(400)的左右两侧壁顶部均横向设置所述坦克链(300)，所述坦克链(300)包括连板(310)、套孔(320)、圆弧槽(330)、卡柱(340)、安装板(360)和挡板(370)，所述连板(310)的前侧壁右侧壁设置所述套孔(320)，所述连板(310)的前侧壁左侧壁设置所述圆弧槽(330)，所述圆弧槽(330)上设置与所述套孔(320)相配合的所述卡柱(340)，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹轩畅，于民华，
申请(专利权)人：上海勋朗机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31