一种加热均匀的热压板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的热压板，包括热压板本体，热压板本体上设有两条并行并且从左到右曲折延伸的热媒通道，其中一条热媒通道左右两端分别连接热媒供应管路、热媒回流管路，另一热媒通道的左右两端分别连接热媒回流管路、热媒供应管路，位于右侧的热媒供应管路、热媒回流管路之间连接有连通管且分别安装有第一控制阀门、第二控制阀门，连通管上安装有第三控制阀门。本实用新型专利技术具有如下有益效果：热压时热媒沿两条热媒流通路径流通，可以相互弥补流通过程中因为热量散失所导致的温度降低，使热压板各处温度相同，提高工件的加工质量；保温时能够加长热媒的流通路径，对热量进行充分利用，减少能源的损耗。

A kind of uniformly heated hot pressing plate

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的热压板
本技术涉及热压机领域，具体的说涉及一种加热均匀的热压板。
技术介绍
热压机是通过加压加热生产复合材料的机械设备，通常它具有两层或多层热压板，热压板具有加热功能，利用热压板之间的挤压对材料进行加热加压，定型后形成所需要的复合材料。热压板是热压机的核心部件，它的加热性能直接影响所生产复合材料的质量。现有热压板多为热媒加热式，其包括热压板本体，热压板本体内设有从热压板的一端到另一端曲折延伸的热媒通道，热媒通道的一端连接热媒供用管路，热媒通道的另一端连接热媒回流管路。这种热压板的缺点在于：热媒在热媒通道中流动的过程中温度会逐渐降低，导致热压板加热不均，影响工件的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题提供一种加热均匀的热压板，实现对工件的均匀加热。为达到上述目的，本技术包括热压板本体，其结构特点是所述热压板本体上设有两条并行并且从左到右曲折延伸的热媒通道，其中一条热媒通道左右两端分别连接热媒供应管路、热媒回流管路，另一热媒通道的左右两端分别连接热媒回流管路、热媒供应管路。该热压板的工作方式如下：其中一热媒通道及与之连接的热媒供应管路、热媒回流管路形成一条热媒流通路径，另一热媒通道及与之连接的热媒供应管路、热媒回流管路形成另一条热媒流通路径，两条热媒流通路径可同时流通热媒，如高温水、加热油等。热媒在两条并行的热媒流通路径中以相反的方向流通，可以相互弥补流通过程中因为热量散失而导致温度降低的问题，保持对热压板本体的加热均匀，使热压板各处温度相同，对工件进行均匀加热，提高工件的加工质量。所述热压板本体上左右间隔设置有多条贯通前后两侧的安装孔，安装孔的数目为四的整数倍；所述热媒通道包括插装在安装孔中的热媒管以及用于热媒管之间连接的U形连接管；在热压板本体的后侧，最左侧两热媒管和最右侧两热媒管为一组，该组热媒管从左到右依次连接热媒供应管路、热媒回流管路、热媒供应管路、热媒回流管路，其余热媒管每四根一组并且每一组中的最外侧两热媒管、最内侧两热媒管各自通过U形连接管连通；在热压板本体的前侧，每四根热媒管为一组并且每一组中的最外侧两热媒管、最内侧两热媒管各自通过U形连接管连通。采用上述结构后，利用U形连接管与热媒管的特殊连接方式形成两条并行的热媒通道。热媒管中流通热媒对热压板本体进行加热，U形连接管用于热媒管之间的连接。U形连接管可以从热媒管上拆卸下来，热媒管从安装孔中抽出，热媒管和U形连接管的安装和拆卸都比较方便，拆下热媒管可以对其内孔中的污垢进行清理，方便维护。所述热压板本体的前后两侧面上各自安装有一扣盖，扣盖上设有容纳腔，位于热压板本体两侧的U形连接管分别处于不同扣盖的容纳腔内。热压板本体是热压板的主体，其上表面或下表面跟工件直接接触，扣盖安装在热压板本体的两侧不与工件接触，扣盖主要用于保护U形连接管，扣盖可拆卸，方便U形连接管的拆装。所述扣盖通过螺钉固定在热压板本体上。采用螺钉连接的方式使扣盖的拆装更加方便。位于右侧的热媒供应管路、热媒回流管路上分别安装有第一控制阀门、第二控制阀门，该热媒供应管路、热媒回流管路之间连接有连通管，连通管的一端连接热媒供应管路位于第一控制阀门与热媒管之间的部位，连通管的另一端连接热媒回流管路位于第二控制阀门与热媒管之间的部位，连通管上安装有第三控制阀门。采用上述结构后，该热压板具有两种工作状态。其中一种工作状态时第一控制阀门、第二控制阀门开启，第三控制阀门关闭，由此形成两条并行且流向相反的热媒流通路径，用于热压加工。另一种工作状态时第一控制阀门、第二控制阀门关闭，第三控制阀门开启，原先两条并行的热媒流通路径串联在一起，形成一条较长的热媒流通路径，增加热媒在热压板内的流通时间，没有工件加工时可以对热压板进行保温，由于加长了热媒的流通路径增加了热媒的流通时间，可以对热量进行充分利用，减少能源的损耗。所述U形连接管与热媒管通过连接螺母相连接，连接螺母的一端转动连接在U形连接管上，连接螺母的另一端螺装在热媒管上，连接螺母内安装有密封垫圈，密封垫圈处于U形连接管与热媒管之间。采用这种结构后，安装U形连接管时可先将U形连接管的管口与热媒管的管口相对，再通过旋拧连接螺母将两者连接在一起，旋紧后密封垫圈被挤压在U形连接管与热媒管之间起到良好的密封作用。综上所述，本技术具有如下有益效果：热压时热媒沿两条并行并且流向相反的热媒流通路径流通，可以相互弥补流通过程中因为热量散失所导致的温度降低，使热压板各处温度相同，提高工件的加工质量；保温时能将两条热媒流通路径串联在一起，加长了热媒的流通路径，可以对热量进行充分利用，减少能源的损耗。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明：图1为本技术的第一种实施例的结构示意图；图2为本技术的第二种实施例的结构示意图；图3为本技术中U形管与热媒管之间的一种连接方式的结构示意图；图4为本技术处于其中一种工作状态时热媒流通路径的示意图；图5为本技术处于另一种工作状态时热媒流通路径的示意图。具体实施方式参照图1，在本技术的第一种实施例中，该加热均匀的热压板包括热压板本体1，热压板本体1上设有两条并行并且从左到右曲折延伸的热媒通道2，其中一条热媒通道2左右两端分别连接热媒供应管路3、热媒回流管路4，另一热媒通道2的左右两端分别连接热媒回流管路4、热媒供应管路3。参照图1、图4，该热压板的工作方式如下：其中一热媒通道2及与之连接的热媒供应管路3、热媒回流管路4形成一条热媒流通路径，另一热媒通道2及与之连接的热媒供应管路3、热媒回流管路4形成另一条热媒流通路径，两条热媒流通路径可同时流通热媒，如高温水、加热油等。图1中的箭头表示热媒流入和流出的方向，图4中的路径及箭头示意出了两条热媒流通路径及热媒的流通方向。热媒在两条并行的热媒流通路径中以相反的方向流通，可以相互弥补流通过程中因为热量散失而导致温度降低的问题，保持对热压板本体1的加热均匀，使热压板各处温度相同，对工件进行均匀加热，提高工件的加工质量。参照图2，本技术的第二种实施例在第一种实施例的基础上做了进一步的改进，改进后的热压板本体1上左右间隔设置有多条贯通前后两侧的安装孔5，安装孔5的数目为四的整数倍；所述热媒通道2包括插装在安装孔5中的热媒管6以及用于热媒管6之间连接的U形连接管7；在热压板本体1的后侧，最左侧两热媒管6和最右侧两热媒管6为一组，该组热媒管6从左到右依次连接热媒供应管路3、热媒回流管路4、热媒供应管路3、热媒回流管路4，其余热媒管6每四根一组并且每一组中的最外侧两热媒管6、最内侧两热媒管6各自通过U形连接管7连通；在热压板本体1的前侧，每四根热媒管6为一组并且每一组中的最外侧两热媒管6、最内侧两热媒管6各自通过U形连接管7连通。采用上述结构后，利用U形连接管7与热媒管6的特殊连接方式形成两条并行的热媒通道2。热媒管6中流通热媒对热压板本体1进行加热，U形连接管7用于热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热均匀的热压板，包括热压板本体（1），其特征是所述热压板本体（1）上设有两条并行并且从左到右曲折延伸的热媒通道（2），其中一条热媒通道（2）左右两端分别连接热媒供应管路（3）、热媒回流管路（4），另一热媒通道（2）的左右两端分别连接热媒回流管路（4）、热媒供应管路（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的热压板，包括热压板本体（1），其特征是所述热压板本体（1）上设有两条并行并且从左到右曲折延伸的热媒通道（2），其中一条热媒通道（2）左右两端分别连接热媒供应管路（3）、热媒回流管路（4），另一热媒通道（2）的左右两端分别连接热媒回流管路（4）、热媒供应管路（3）。


2.根据权利要求1所述的加热均匀的热压板，其特征所述热压板本体（1）上左右间隔设置有多条贯通前后两侧的安装孔（5），安装孔（5）的数目为四的整数倍；所述热媒通道（2）包括插装在安装孔（5）中的热媒管（6）以及用于热媒管（6）之间连接的U形连接管（7）；在热压板本体（1）的后侧，最左侧两热媒管（6）和最右侧两热媒管（6）为一组，该组热媒管（6）从左到右依次连接热媒供应管路（3）、热媒回流管路（4）、热媒供应管路（3）、热媒回流管路（4），其余热媒管（6）每四根一组并且每一组中的最外侧两热媒管（6）、最内侧两热媒管（6）各自通过U形连接管（7）连通；在热压板本体（1）的前侧，每四根热媒管（6）为一组并且每一组中的最外侧两热媒管（6）、最内侧两热媒管（6）各自通过U形连接管（7）连通。


3.根据权利要求2所述的加热均匀的热压板，其特征所述热压板本体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵月英，庄桂玉，闫学成，
申请(专利权)人：青岛华博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37