一种全自动制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动制袋机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，且第一支撑板和第二支撑板的顶部均通过螺栓固定连接有顶板，两个顶板之间焊接有固定座，所述固定座的顶部中央位置处贯穿有送料管。该全自动制袋机，通过可调节间距的两个弧形板，可以根据不同的制袋宽度进行调节，在适应不同需求制袋的同时还有效的保证了袋子的封边处的精度，避免出现无纺塑料浪费的问题，也避免二次切割封边处的问题，提高制袋机的成型质量，通过水平移动的横封加热器和切断刀片可以在同一动力源的情况下实现横向热封和切断，减少电能的消耗，节能环保。

A fully automatic bag making machine

【技术实现步骤摘要】
一种全自动制袋机
本技术涉及制袋机
，具体为一种全自动制袋机。
技术介绍
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。但是，现有的制袋机在制袋过程中需要通过翻领器进行制袋原料翻折从而便于后续封边成型，现有的制袋机翻领器大多形状固定，难以将不同宽度的制袋原料进行翻折，从而容易造成制袋的单一性，不仅容易造成原料封边后的浪费还会造成二次切割的麻烦，另外，现有的制袋机需要人工送料才能保证制袋完成后的下料进料，不仅增加工作人员的工作强度，还降低了制袋机的加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动制袋机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的制袋机难以调节制袋的宽度和需要人工送料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动制袋机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板位于第二支撑板的一侧，且第一支撑板和第二支撑板的顶部均通过螺栓固定连接有顶板，两个顶板之间焊接有固定座，所述固定座的顶部中央位置处贯穿有送料管，所述送料管的顶端焊接有送料斗，所述固定座的内部转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠的一端焊接有右旋丝杠，且左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有弧形板，两个弧形板的一侧外壁上通过螺栓固定连接有翻领器，所述第二支撑板的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有纵封加热器，所述底座的顶部靠近第二支撑板的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机箱，所述电机箱的内部顶部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的一端通过转轴转动连接有垂直丝杠，所述垂直丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架，所述移动架的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述纵封加热器上远离螺杆的一侧外壁上开设有入袋槽，所述入袋槽的一侧内壁上嵌入有第一加热管，所述升降板上远离气缸的一侧外壁上焊接有弹簧，所述弹簧上远离升降板的一端设置有横封加热器，所述升降板的一侧外壁上靠近弹簧的下方位置处焊接有切断刀片，所述横封加热器的内部嵌入有第二加热管，所述第二支撑板的一侧外壁上靠近垂直丝杠的上方位置处通过螺栓固定连接有电控箱，所述电控箱的内部通过螺栓固定连接有控制器，所述第一支撑板的一侧外壁上通过转轴转动连接有输送辊。优选的，所述左旋丝杠和右旋丝杠的螺纹旋向相反。优选的，所述电机箱共设置有两个，且两个电机箱对称设置在底座的顶部。优选的，所述电机、第一加热管和第二加热管均与控制器电性连接。优选的，所述翻领器的横截面为直角三角形结构。优选的，所述第二支撑板的一侧外壁上靠近移动架的一侧位置处开设有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动制袋机，通过可调节间距的两个弧形板，可以根据不同的制袋宽度进行调节，在适应不同需求制袋的同时还有效的保证了袋子的封边处的精度，避免出现无纺塑料浪费的问题，也避免二次切割封边处的问题，提高制袋机的成型质量，通过水平移动的横封加热器和切断刀片可以在同一动力源的情况下实现横向热封和切断，减少电能的消耗，节能环保，另外，通过升降式的气缸可以将制作过程中的无纺塑料提供间断式的向下牵引力，从而保证无纺塑料的正常进料，保证制袋机的全自动化，避免人工送料的麻烦，间接的提高制袋机的工作效率。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术侧视图；图3为本技术固定座内部结构示意图；图4为本技术固定座外部结构示意图；图5为本技术纵封加热器侧视图。图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、顶板；5、固定座；6、送料管；7、送料斗；8、左旋丝杠；9、右旋丝杠；10、弧形板；11、翻领器；12、螺杆；13、纵封加热器；14、入袋槽；15、第一加热管；16、电机箱；17、电机；18、垂直丝杠；19、移动架；20、气缸；21、升降板；22、弹簧；23、横封加热器；24、切断刀片；25、第二加热管；26、电控箱；27、控制器；28、输送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种全自动制袋机技术方案：一种全自动制袋机，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板2和第二支撑板3，第一支撑板2位于第二支撑板3的一侧，且第一支撑板2和第二支撑板3的顶部均通过螺栓固定连接有顶板4，两个顶板4之间焊接有固定座5，固定座5的顶部中央位置处贯穿有送料管6，送料管6的顶端焊接有送料斗7，固定座5的内部转动连接有左旋丝杠8，左旋丝杠8的一端焊接有右旋丝杠9，且左旋丝杠8和右旋丝杠9的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有弧形板10，两个弧形板10的一侧外壁上通过螺栓固定连接有翻领器11，第二支撑板3的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆12，螺杆12的一端焊接有纵封加热器13，底座1的顶部靠近第二支撑板3的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机箱16，电机箱16的内部顶部通过螺栓固定连接有电机17，电机17的一端通过转轴转动连接有垂直丝杠18，垂直丝杠18的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架19，移动架19的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸20，气缸20的一端通过伸缩杆连接有升降板21，纵封加热器13上远离螺杆12的一侧外壁上开设有入袋槽14，入袋槽14的一侧内壁上嵌入有第一加热管15，升降板21上远离气缸20的一侧外壁上焊接有弹簧22，弹簧22上远离升降板21的一端设置有横封加热器23，升降板21的一侧外壁上靠近弹簧22的下方位置处焊接有切断刀片24，横封加热器23的内部嵌入有第二加热管25，第二支撑板3的一侧外壁上靠近垂直丝杠18的上方位置处通过螺栓固定连接有电控箱26，电控箱26的内部通过螺栓固定连接有控制器27，第一支撑板2的一侧外壁上通过转轴转动连接有输送辊28。本技术中：左旋丝杠8和右旋丝杠9的螺纹旋向相反；通过左旋丝杠8和右旋丝杠9的螺纹旋向相反可以保证左旋丝杠8和右旋丝杠9上的弧形板10相向或者相反移动，从而大多调节制袋时的翻折宽度。本技术中：电机箱16共设置有两个，且两个电机箱16对称设置在底座1的顶部；通过两个独立的电机箱16可以提供两个独立的动力源。本技术中：电机17、第一加热管15和第二加热管25均与控制器27电性连接；保证实现智能自动控制，实现全自动制造。本技术中：翻领器11的横截面为直角三角形结构；有效的将无纺袋翻折。本技术中：第二支撑板3的一侧外壁上靠近移动架19的一侧位置处开设有凹槽，保证移动架19在第二支撑板3上移动。工作原理：将无本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动制袋机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)位于第二支撑板(3)的一侧，且第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部均通过螺栓固定连接有顶板(4)，两个顶板(4)之间焊接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部中央位置处贯穿有送料管(6)，所述送料管(6)的顶端焊接有送料斗(7)，所述固定座(5)的内部转动连接有左旋丝杠(8)，所述左旋丝杠(8)的一端焊接有右旋丝杠(9)，且左旋丝杠(8)和右旋丝杠(9)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有弧形板(10)，两个弧形板(10)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有翻领器(11)，所述第二支撑板(3)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端焊接有纵封加热器(13)，所述底座(1)的顶部靠近第二支撑板(3)的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部顶部通过螺栓固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端通过转轴转动连接有垂直丝杠(18)，所述垂直丝杠(18)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架(19)，所述移动架(19)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的一端通过伸缩杆连接有升降板(21)，所述纵封加热器(13)上远离螺杆(12)的一侧外壁上开设有入袋槽(14)，所述入袋槽(14)的一侧内壁上嵌入有第一加热管(15)，所述升降板(21)上远离气缸(20)的一侧外壁上焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)上远离升降板(21)的一端设置有横封加热器(23)，所述升降板(21)的一侧外壁上靠近弹簧(22)的下方位置处焊接有切断刀片(24)，所述横封加热器(23)的内部嵌入有第二加热管(25)，所述第二支撑板(3)的一侧外壁上靠近垂直丝杠(18)的上方位置处通过螺栓固定连接有电控箱(26)，所述电控箱(26)的内部通过螺栓固定连接有控制器(27)，所述第一支撑板(2)的一侧外壁上通过转轴转动连接有输送辊(28)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动制袋机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过螺栓固定连接有第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)位于第二支撑板(3)的一侧，且第一支撑板(2)和第二支撑板(3)的顶部均通过螺栓固定连接有顶板(4)，两个顶板(4)之间焊接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部中央位置处贯穿有送料管(6)，所述送料管(6)的顶端焊接有送料斗(7)，所述固定座(5)的内部转动连接有左旋丝杠(8)，所述左旋丝杠(8)的一端焊接有右旋丝杠(9)，且左旋丝杠(8)和右旋丝杠(9)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有弧形板(10)，两个弧形板(10)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有翻领器(11)，所述第二支撑板(3)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端焊接有纵封加热器(13)，所述底座(1)的顶部靠近第二支撑板(3)的一侧位置处通过螺栓固定连接有电机箱(16)，所述电机箱(16)的内部顶部通过螺栓固定连接有电机(17)，所述电机(17)的一端通过转轴转动连接有垂直丝杠(18)，所述垂直丝杠(18)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有移动架(19)，所述移动架(19)的一侧内壁上通过螺栓固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)的一端通过伸缩杆连接有升降板(21)，所述纵封加热器(13)上远离螺杆(12)的一侧外壁上开设有入袋槽(14)，所述入袋槽(14)的一侧内壁上嵌入有第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员：高树叶，
申请(专利权)人：温州汇川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33