一种振镜转子安装座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振镜转子安装座，包括底板、第一安装座、第二安装座和连接件，第一安装座和第二安装座的上端设有开口向上的第一半圆槽，第一安装座和第二安装座上设有压块，压块下端设有开口向下的第二半圆槽，第二半圆槽与第一半圆槽形成安装槽，第二半圆槽一侧设有与插槽插接相连的插条。采用上述技术方案，由于第一安装座和第二安装座的上端设有开口向上的第一半圆槽，第一安装座和第二安装座上设有压块，压块下端设有开口向下的第二半圆槽，第二半圆槽与第一半圆槽形成安装槽，通过连接件将压块与第一安装座和第二安装座配合连接，以对安装槽内装有的振镜转子进行压紧，简化加工难度，改进为压铸件生产，提高工作效率，适合批量生产。

A mounting base for galvanometer rotor

【技术实现步骤摘要】
一种振镜转子安装座
本技术涉及振镜转子安装设施
，特别涉及一种振镜转子安装座。
技术介绍
振镜是一种优良的矢量扫描器件。它是一种特殊的摆动电机，基本原理是通电线圈在磁场中产生力矩，但与旋转电机不筒，其转子上通过机械纽簧或电子的方法加有复位力矩，大小与转子偏离平衡位置的角度成正比，当线圈通以一定的电流而转子发生偏转到一定的角度时，电磁力矩与回复力矩大小相等，故不能像普通电机一样旋转，只能偏转，偏转角与电流成正比，与电流计一样，故振镜又叫电流计扫描振镜。现有技术中，振镜转子的安装座通常由厚角铝加工而成，费工费时，加工难度大，并用锯片开压紧槽，操作危险，不适宜批量生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种振镜转子安装座，以解决现有技术中振镜转子的安装座加工难度大，不适宜批量生产的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种振镜转子安装座，包括底板、第一安装座、第二安装座和连接件，所述底板为正四边形，所述第一安装座与所述第二安装座呈L形垂直连接在所述底板上端面的直角边沿处，所述第一安装座和所述第二安装座的上端设有开口向上的第一半圆槽，所述第一半圆槽一侧设有插槽，所述第一半圆槽另一侧设有第一连接孔，所述第一安装座和所述第二安装座上设有压块，所述压块下端设有开口向下的第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽形成安装槽，所述第二半圆槽一侧设有与所述插槽插接相连的插条，所述第二半圆槽另一侧对应所述第一连接孔设有第二连接孔，所述连接件一端穿过所述第二连接孔与所述第一连接孔相连。进一步地，所述底板与所述第一安装座和所述第二安装座为塑料压铸成型的一体结构。进一步地，所述第一连接孔为盲孔，所述第二连接孔为沉头孔。进一步地，所述底板上的对角处设有安装连接孔。进一步地，所述底板中部开设有通槽。采用上述技术方案，由于第一安装座和第二安装座的上端设有开口向上的第一半圆槽，第一安装座和第二安装座上设有压块，压块下端设有开口向下的第二半圆槽，第二半圆槽与第一半圆槽形成安装槽，通过连接件将压块与第一安装座和第二安装座配合连接，以对安装槽内装有的振镜转子进行压紧，简化加工难度，改进为压铸件生产，提高工作效率，适合批量生产。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中底板、第一安装座和第二安装座的俯视结构示意图。图中，1-底板；101-安装连接孔；102-通槽；2-第一安装座；3-第二安装座；4-第一半圆槽；5-插槽；6-第一连接孔；7-压块；8-第二半圆槽；9-安装槽；10-插条；11-第二连接孔；12-连接件。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1-图3所示，一种振镜转子安装座，包括底板1、第一安装座2、第二安装座3和连接件12，其中，底板1为正四边形，第一安装座2与第二安装座3呈L形垂直连接在底板1上端面的直角边沿处，第一安装座2和第二安装座3的上端设有开口向上的第一半圆槽4，第一半圆槽4一侧设有插槽5，第一半圆槽4另一侧设有第一连接孔6，第一安装座2和第二安装座3上设有压块7，压块7下端设有开口向下的第二半圆槽8，第二半圆槽8与第一半圆槽4形成安装槽9，该安装槽9为圆形安装槽，用于安装振镜转子；第二半圆槽8一侧设有与插槽5插接相连的插条10，第二半圆槽8另一侧对应第一连接孔6设有第二连接孔11，连接件12一端穿过第二连接孔11与第一连接孔6相连，该连接件12为螺栓，压块7上的插条10与插槽5插接后，连接件12一端穿过第二连接孔11至第一连接孔6内，通过螺纹拧紧连接，让振镜转子紧紧的被压块7与第一安装座2或第二安装座3压紧。作为本实施例进一步的技术方案，底板1与第一安装座2和第二安装座3为塑料压铸成型的一体结构，能够有效的简化加工难度，改进为压铸件生产，提高工作效率，适合批量生产。作为本实施例进一步的技术方案，第一连接孔6为盲孔，第二连接孔11为沉头孔，便于在连接件12连接后能够将连接件隐藏在第一安装座2、第二安装座2和压块7中。作为本实施例进一步的技术方案，底板1上的对角处设有安装连接孔101，该安装连接孔101用于连接振镜设备中的其它部件。作为本实施例进一步的技术方案，底板1中部开设有通槽102，减少体积重量，节省材料，便于加工。采用上述技术方案，由于第一安装座2和第二安装座3的上端设有开口向上的第一半圆槽4，第一安装座2和第二安装座3上设有压块7，压块7下端设有开口向下的第二半圆槽8，第二半圆槽8与第一半圆槽4形成安装槽9，通过连接件12将压块7与第一安装座2和第二安装座3配合连接，以对安装槽9内装有的振镜转子进行压紧，简化加工难度，改进为压铸件生产，提高工作效率，适合批量生产。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振镜转子安装座，其特征在于，包括底板、第一安装座、第二安装座和连接件，所述底板为正四边形，所述第一安装座与所述第二安装座呈L形垂直连接在所述底板上端面的直角边沿处，所述第一安装座和所述第二安装座的上端设有开口向上的第一半圆槽，所述第一半圆槽一侧设有插槽，所述第一半圆槽另一侧设有第一连接孔，所述第一安装座和所述第二安装座上设有压块，所述压块下端设有开口向下的第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽形成安装槽，所述第二半圆槽一侧设有与所述插槽插接相连的插条，所述第二半圆槽另一侧对应所述第一连接孔设有第二连接孔，所述连接件一端穿过所述第二连接孔与所述第一连接孔相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种振镜转子安装座，其特征在于，包括底板、第一安装座、第二安装座和连接件，所述底板为正四边形，所述第一安装座与所述第二安装座呈L形垂直连接在所述底板上端面的直角边沿处，所述第一安装座和所述第二安装座的上端设有开口向上的第一半圆槽，所述第一半圆槽一侧设有插槽，所述第一半圆槽另一侧设有第一连接孔，所述第一安装座和所述第二安装座上设有压块，所述压块下端设有开口向下的第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽形成安装槽，所述第二半圆槽一侧设有与所述插槽插接相连的插条，所述第二半圆槽另一侧对应所述第一连接孔设有第二连接孔，所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇慧良，
申请(专利权)人：佛山市汇孚金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44