一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，包括上模座、下模座、加工交换装置和气压顶件装置，所述上模座下方设有下模座，所述下模座内设有加工交换装置和气压顶件装置；所述上模座顶部开设有两注塑口，所述上模座内部位于两注塑口底部设有两注塑道，所述动力气缸位于下模座内部，所述下模座内部开设有传动槽，所述动力气缸的输出端滑动连接在传动槽内，所述传动槽内设有传动凹槽圆柱，且传动凹槽圆柱与动力气缸的输出端固定连接，所述传动凹槽圆柱的外侧固定有圆柱外齿轮，所述传动凹槽圆柱的顶部设有配合圆筒，此实用新型专利技术成本低廉，方便操作，不仅保护了模具，还提高了产品质量和效率。

A dual color injection mold with complex hot runner core pulling and oblique ejection

【技术实现步骤摘要】
一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具
本技术涉及塑胶注塑模具设备领域，具体为一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具。
技术介绍
模具是现代工业化生产进程中，大批量生产所不可或缺的工具之一，它不仅影响塑胶制品的外观，同时影响着塑料制品的质量。双色模具是众多模具产品中其中一种，由于它可以具有两种颜色，能使产品的外观更加漂亮而深受人们的喜爱。但是，生产时需采用两副前模与一副后模配合的二次注塑，两副前模与一副后模在配合注塑过程中需进行位置转换，结构较为复杂，且位置转换时易给注塑工件造成伤害，注塑完成后，须将工件取出，结构复杂的工件，人工难以取下，强制取下可能会造成工件报废，破损等情况。为此，我们提出一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，包括上模座、下模座、加工交换装置和气压顶件装置，所述上模座下方设有下模座，所述下模座内设有加工交换装置和气压顶件装置；所述上模座包括注塑口和注塑道，所述上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，包括上模座(1)、下模座(2)、加工交换装置(15)和气压顶件装置(16)，其特征在于：所述上模座(1)下方设有下模座(2)，所述下模座(2)内设有加工交换装置(15)和气压顶件装置(16)；/n所述上模座(1)包括注塑口(8)和注塑道(7)，所述上模座(1)顶部开设有两注塑口(8)，所述上模座(1)内部位于两注塑口(8)底部设有两注塑道(7)，两所述注塑道(7)下方分别与第一模腔(11)和第二模腔(17)相连通；/n所述加工交换装置(15)包括动力气缸(3)、传动凹槽圆柱(18)、配合圆筒(19)、配合凸块(20)、套筒(21)和转动板(22)，所述...

【技术特征摘要】
1.一种热流道复杂抽芯斜顶出双色注塑模具，包括上模座(1)、下模座(2)、加工交换装置(15)和气压顶件装置(16)，其特征在于：所述上模座(1)下方设有下模座(2)，所述下模座(2)内设有加工交换装置(15)和气压顶件装置(16)；
所述上模座(1)包括注塑口(8)和注塑道(7)，所述上模座(1)顶部开设有两注塑口(8)，所述上模座(1)内部位于两注塑口(8)底部设有两注塑道(7)，两所述注塑道(7)下方分别与第一模腔(11)和第二模腔(17)相连通；
所述加工交换装置(15)包括动力气缸(3)、传动凹槽圆柱(18)、配合圆筒(19)、配合凸块(20)、套筒(21)和转动板(22)，所述下模座(2)内部开设有传动槽(23)，所述传动槽(23)的底端固定有动力气缸(3)，所述传动槽(23)内固定连接有传动凹槽圆柱(18)，所述传动凹槽圆柱(18)由柱体和柱体外壁上开设的螺旋型凹槽组成，所述传动凹槽圆柱(18)的外壁上转动连接有配合圆筒(19)，所述配合圆筒(19)的内壁固定有配合凸块(20)，所述配合凸块(20)滑动连接在传动凹槽圆柱(18)的螺旋型凹槽中，所述配合圆筒(19)的顶部固定有套筒(21)，所述套筒(21)的内部上下滑动有顶杆(27)，所述顶杆(27)与传动凹槽圆柱(18)转动连接，所述下模座(2)顶部设有转动板(22)，所述转动板(22)与顶杆(27)固定连接，所述套筒(21)与配合圆筒(19)固定连接，所述配合圆筒(19)与下模座(2)转动连接；
所述气压顶件装置(16)包括气泵(5)、运气管道(6)、出气箱(14)、出气口(9)、出气管道(10)、压力弹簧(13)和斜推件杆(12)，所述下模座(2)的侧面固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周悠飙，
申请(专利权)人：深圳市创辉煌模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44