一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构，包括油压机基座、基座顶板和基座底板，所述基座底板顶端一边部焊接有储料箱，所述安装杆顶端对应推拉环一侧位置处焊接有下料盒，所述调节轴一端焊接有指示柱，所述调节轴另一端部贯穿下料盒，所述调节轴外侧表面对应下料盒内部位置处转动套接有堵料柱，所述堵料柱顶部开设有取料槽，本实用新型专利技术科学合理，使用安全方便，通过取料槽能有效将下料盒内部的原料颗粒排入到模具内，有效避免使用者手部与高温模具接触造成的烫伤，同时取料槽大小固定，可起到定量添加的目的，减少因原料颗粒添加含量不确定造成的成型失败或成品品质较差的情况。

Feeding mechanism of EVA rubber PVC sponge automatic foaming oil press

【技术实现步骤摘要】
一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构
本技术涉及发泡油压机
，具体为一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构。
技术介绍
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质的机器，既通过液压泵作为动力源的机器，其中发泡油压机是用于发泡的油压机，现有的发泡油压机在进料时，通常由使用者通过取料杯直接将原料颗粒倒入模具内，而发泡油压机在发泡结束后，模具蕴含较高的稳定，容易烫伤使用者手部皮肤，且直接倒入原料颗粒，原料颗粒的含量难以控制，所以人们急需一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构，可以有效解决上述
技术介绍
中提出发泡油压机在发泡结束后，模具蕴含较高的稳定，容易烫伤使用者手部皮肤，且直接倒入原料颗粒，原料颗粒的含量难以控制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构，包括油压机基座、基座顶板和基座底板，所述油压机基座底端设置有基座底板，所述基座底板顶端一边部焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构，包括油压机基座（1）、基座顶板（2）和基座底板（3），所述油压机基座（1）底端设置有基座底板（3），其特征在于：所述基座底板（3）顶端一边部焊接有储料箱（4），所述储料箱（4）顶端一边角位置处焊接有固定柱（5）；/n所述固定柱（5）顶部对应油压机模具位置处安装有若干送料组件（6），所述送料组件（6）包括套管（601）、安装杆（602）、推拉环（603）、下料盒（604）、固定板（605）、调节轴（606）、指示柱（607）、堵料柱（608）和取料槽（609）；/n所述固定柱（5）顶部对应油压机模具位置处转动套接有套管（601），所述套管（6...

【技术特征摘要】
1.一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构，包括油压机基座（1）、基座顶板（2）和基座底板（3），所述油压机基座（1）底端设置有基座底板（3），其特征在于：所述基座底板（3）顶端一边部焊接有储料箱（4），所述储料箱（4）顶端一边角位置处焊接有固定柱（5）；
所述固定柱（5）顶部对应油压机模具位置处安装有若干送料组件（6），所述送料组件（6）包括套管（601）、安装杆（602）、推拉环（603）、下料盒（604）、固定板（605）、调节轴（606）、指示柱（607）、堵料柱（608）和取料槽（609）；
所述固定柱（5）顶部对应油压机模具位置处转动套接有套管（601），所述套管（601）外侧表面中部焊接有安装杆（602），所述安装杆（602）一端部穿插焊接有推拉环（603），所述安装杆（602）顶端对应推拉环（603）一侧位置处焊接有下料盒（604），所述安装杆（602）底端对应下料盒（604）位置处焊接有固定板（605），所述固定板（605）底部对应下料盒（604）底部位置处转动连接有调节轴（606），所述调节轴（606）一端焊接有指示柱（607），所述调节轴（606）另一端部贯穿下料盒（604），所述调节轴（606）外侧表面对应下料盒（604）内部位置处转动套接有堵料柱（608），所述堵料柱（608）顶部开设有取料槽（609）。


2.根据权利要求1所述的一种EVA橡胶PVC海绵自动发泡油压机的进料机构，其特征在于：所述下料盒（604）底部对应堵料柱（608）位置处开设有槽口，所述堵料柱（608）外直径与槽口内直径相等，所述堵料柱（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭演平，
申请(专利权)人：泉州市勤峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35