一种加胶机用上料装置制造方法及图纸

技术编号:24591310 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-21 02:42
本实用新型专利技术提供了一种加胶机用上料装置,本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域,加胶机用上料装置包括:罐体,罐体右侧嵌入有与其相通的出料管,且罐体内壁顶部焊接有支杆,支杆下方固定有两个左右对称排布的电动机,两个电动机相远离一面均转动连接有转杆,转杆上下两侧均焊接有叶片;底座,底座上表面焊接有支管,支管内滑入有滑杆,滑杆顶部螺纹连接有环形块,环形块,环形块内壁前后两侧均开有滑槽,且环形块内壁前后两侧固定有两根纵向排布的转轴,两根转轴外部均转动连接有圆管;本实用新型专利技术的有益效果在于:有效使得罐体内的物料和水搅拌更充分,方便工作人员滑动环形块,有效防止物料过重使得输送管往下垂而影响物料的输送。

A feeding device for glue adding machine

【技术实现步骤摘要】
一种加胶机用上料装置
本技术涉及上料装置
,尤其是涉及一种加胶机用上料装置。
技术介绍
加胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式加胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式加胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式加胶机多一个密炼室。现有的加胶机用上料装置,功能性单一,一般只用来上料,不对物料做其他处理,物料加工过程比较缓慢,效率不高,现有的加胶机用上料装置,输送管常常因物料过重而下垂,容易使输送管口折叠,不仅影响物料输送的效率,还会缩短输送管的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供了一种加胶机用上料装置,有效使得罐体内的物料和水搅拌更充分,可加快物料后期的生产速度,方便工作人员滑动环形块的同时,还有效防止输送管受磨损,有效防止物料过重使得输送管往下垂而影响物料的输送。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种加胶机用上料装置,所述加胶机用上料装置包括:>罐体,所述罐体右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加胶机用上料装置,其特征在于,所述加胶机用上料装置包括:/n罐体(1),所述罐体(1)右侧嵌入有与其相通的出料管(108),且所述罐体(1)内壁顶部焊接有支杆(103),所述支杆(103)下方固定有两个左右对称排布的电动机(105),两个所述电动机(105)相远离一面均转动连接有转杆(106),所述转杆(106)上下两侧均焊接有叶片(107);/n底座(2),所述底座(2)上表面焊接有支管(201),所述支管(201)内滑入有滑杆(202),所述滑杆(202)顶部螺纹连接有环形块(203),所述环形块(203)内壁前后两侧均开有滑槽(204),且所述环形块(203)内壁前后两侧固定有两...

【技术特征摘要】
1.一种加胶机用上料装置,其特征在于,所述加胶机用上料装置包括:
罐体(1),所述罐体(1)右侧嵌入有与其相通的出料管(108),且所述罐体(1)内壁顶部焊接有支杆(103),所述支杆(103)下方固定有两个左右对称排布的电动机(105),两个所述电动机(105)相远离一面均转动连接有转杆(106),所述转杆(106)上下两侧均焊接有叶片(107);
底座(2),所述底座(2)上表面焊接有支管(201),所述支管(201)内滑入有滑杆(202),所述滑杆(202)顶部螺纹连接有环形块(203),所述环形块(203)内壁前后两侧均开有滑槽(204),且所述环形块(203)内壁前后两侧固定有两根纵向排布的转轴(205),两根所述转轴(205)外部均转动连接有圆管(206),所述环形块(203)内穿入有输送管(109),所述输送管(109)前后两侧均固定有滑条(110),两根所述滑条(110)分别滑入两个所述滑槽(204)内。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陈宁
申请(专利权)人:南京国亮光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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