本实用新型专利技术涉及一种塑料粒子干燥过滤装置，所述第一干燥过滤箱内腔顶部焊接连接有搅拌桶顶部，所述搅拌桶内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴上自上而下依次设有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨外端部固定连接有清扫毛刷，且所述清扫毛刷端部抵接连接所述搅拌桶内壁，所述搅拌桶高度相对的四个所述第一干燥过滤箱内壁位置均设有第一电加热组件，所述搅拌轴顶端贯穿所述第一干燥过滤箱顶部中心位置连接变频电机，所述变频电机一侧设有进料斗，所述第一干燥过滤箱底部通过锥形输料斗固定连接所述第二干燥过滤箱顶部一侧，采用搅拌过滤干燥与振动筛分干燥的两种方式结合，对塑料粒子的干燥过滤更加彻底，干燥过滤效果好。
A drying and filtering device for plastic particles
【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子干燥过滤装置
本技术涉及一种塑料粒子干燥过滤装置，属于塑料生产领域。
技术介绍
随着塑料产业的澎湃发展，越来越多的金属零部件被塑料所代替，特别是汽车配件领域，塑料配件的重量轻，有利于降低汽车的油耗和排放，使得塑料汽车配件的范围日益扩大，在塑料配件生产前，首先要对原材料进行选择，特别是塑料粒子的大小，要求颗粒度要均匀，塑料粒子太大会影响其在注塑机内的流动和加热的效果，而且塑料粒子要保持干燥，湿度大的塑料粒子容易影响产品的成形，降低产品的合格率，为此，我们提供了一种塑料粒子干燥过滤装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种塑料粒子干燥过滤装置，通过第一干燥过滤箱内的内置搅拌桨、清扫毛刷的搅拌桶与第一电加热组件的结构设计结合第二干燥过滤箱内的振动电机带动的带有第二电加热组件的筛分通道的结构设计，采用搅拌过滤干燥与振动筛分干燥的两种方式结合，对塑料粒子的干燥过滤更加彻底，干燥过滤效果好，第一电加热组件设于搅拌桶外周，增大了加热干燥面积，对塑料粒子的加热干燥更加均匀，清扫毛刷能够对搅拌桶内壁进行清扫工作，防止塑料粒子阻塞搅拌桶，第二电加热组件设于筛分通道内壁两侧的结构设计，使得塑料粒子在筛分过滤的过程中进行再次干燥，有利提高了干燥效率，锥形输料斗与锥形排料斗的结构设计，有利加快输料与排料的速度，结构设计巧妙，实用性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种塑料粒子干燥过滤装置，包括第一干燥过滤箱与第二干燥过滤箱，所述第一干燥过滤箱内腔顶部焊接连接有搅拌桶顶部，所述搅拌桶内腔设有搅拌轴，所述搅拌轴上自上而下依次设有两个搅拌桨，两个所述搅拌桨外端部固定连接有清扫毛刷，且所述清扫毛刷端部抵接连接所述搅拌桶内壁，所述搅拌桶高度相对的四个所述第一干燥过滤箱内壁位置均设有第一电加热组件，所述搅拌轴顶端贯穿所述第一干燥过滤箱顶部中心位置连接变频电机，所述变频电机一侧设有进料斗，所述第一干燥过滤箱底部通过锥形输料斗固定连接所述第二干燥过滤箱顶部一侧，所述第二干燥过滤箱内腔设有筛分通道，且所述锥形输料斗的出料口位置延伸至较高一端的所述筛分通道内，所述筛分通道两侧内壁均设有第二电加热组件，所述筛分通道一侧连接振动电机，所述筛分通道底部四角位置均通过弹簧连接支撑块顶部一侧，且所述支撑块一端固定连接所述第二干燥过滤箱内壁，较低一端的所述筛分通道延伸至排料口内腔，所述排料口固定于所述第二干燥过滤箱一侧，所述第二干燥过滤箱底部固定连接锥形排料斗。进一步而言，所述第一干燥过滤箱设为长宽一致的长方体结构，所述第二干燥过滤箱设为长方体结构，所述第一干燥过滤箱与第二干燥过滤箱的顶部一侧均设有散气口。进一步而言，所述搅拌桶设为圆柱形结构，所述搅拌桶由外壁均匀分布有第一排料孔，所述搅拌桶底部设为实心结构，顶部设为敞口结构，所述进料斗的出料口位置贯穿所述第一干燥过滤箱延伸至所述搅拌桶的正上方。进一步而言，所述筛分通道设为凹槽型结构，且较低一端的所述筛分通道设为敞口结构，所述筛分通道的倾斜角度易设为三十到四十五度，所述筛分通道底部设为均匀分布的第二排料孔。进一步而言，所述第一电加热组件与第二电加热组件均由纵横交叉分布的电加热丝组成，且呈网格状结构。进一步而言，所述弹簧与支撑块的个数均设为四个，且较高一端的所述筛分通道底部的弹簧与支撑块位置高于较低一端的所述筛分通道的弹簧与支撑块位置。本技术有益效果：本技术通过第一干燥过滤箱内的内置搅拌桨、清扫毛刷的搅拌桶与第一电加热组件的结构设计结合第二干燥过滤箱内的振动电机带动的带有第二电加热组件的筛分通道的结构设计，采用搅拌过滤干燥与振动筛分干燥的两种方式结合，对塑料粒子的干燥过滤更加彻底，干燥过滤效果好，第一电加热组件设于搅拌桶外周，增大了加热干燥面积，对塑料粒子的加热干燥更加均匀，清扫毛刷能够对搅拌桶内壁进行清扫工作，防止塑料粒子阻塞搅拌桶，第二电加热组件设于筛分通道内壁两侧的结构设计，使得塑料粒子在筛分过滤的过程中进行再次干燥，有利提高了干燥效率，锥形输料斗与锥形排料斗的结构设计，有利加快输料与排料的速度，结构设计巧妙，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种塑料粒子干燥过滤装置结构图。图2是本技术一种塑料粒子干燥过滤装置筛分通道结构图。图3是本技术一种塑料粒子干燥过滤装置俯视图。图4是本技术一种塑料粒子干燥过滤装置第一排料孔分布结构图。图5是本技术一种塑料粒子干燥过滤装置第一电加热组件结构图。图6是本技术一种塑料粒子干燥过滤装置第二电加热组件结构图。图中标号：1、第一干燥过滤箱；2、第二干燥过滤箱；3、搅拌桶；4、搅拌轴；5、搅拌桨；6、清扫毛刷；7、第一电加热组件；8、变频电机；9、进料斗；10、锥形输料斗；11、筛分通道；12、第二电加热组件；13、振动电机；14、弹簧；15、支撑块；16、排料口；17、锥形排料斗；18、第一排料孔；19、第二排料孔；20、电加热丝；21、散气口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一如图1-6所示，包括第一干燥过滤箱1与第二干燥过滤箱2，所述第一干燥过滤箱1内腔顶部焊接连接有搅拌桶3顶部，所述搅拌桶3内腔设有搅拌轴4，所述搅拌轴4上自上而下依次设有两个搅拌桨5，两个所述搅拌桨5外端部固定连接有清扫毛刷6，且所述清扫毛刷6端部抵接连接所述搅拌桶3内壁，所述搅拌桶3高度相对的四个所述第一干燥过滤箱1内壁位置均设有第一电加热组件7，所述搅拌轴4顶端贯穿所述第一干燥过滤箱1顶部中心位置连接变频电机8，所述变频电机8一侧设有进料斗9，所述第一干燥过滤箱1底部通过锥形输料斗10固定连接所述第二干燥过滤箱2顶部一侧，所述第二干燥过滤箱2内腔设有筛分通道11，且所述锥形输料斗10的出料口位置延伸至较高一端的所述筛分通道11内，所述筛分通道11两侧内壁均设有第二电加热组件12，所述筛分通道11一侧连接振动电机13，所述筛分通道11底部四角位置均通过弹簧14连接支撑块15顶部一侧，且所述支撑块15一端固定连接所述第二干燥过滤箱2内壁，较低一端的所述筛分通道11延伸至排料口16内腔，所述排料口16固定于所述第二干燥过滤箱2一侧，所述第二干燥过滤箱2底部固定连接锥形排料斗17。更具体而言，所述第一干燥过滤箱1设为长宽一致的长方体结构，所述第二干燥过滤箱2设为长方体结构，所述第一干燥过滤箱1与第二干燥过滤箱2的顶部一侧均设有散气口21,用于排出加热干燥塑料粒子时产生的水蒸气，所述搅拌桶3设为圆柱形结构，所述搅拌桶3由外壁均匀分布有第一排料孔18，用作过滤排出塑料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料粒子干燥过滤装置，包括第一干燥过滤箱(1)与第二干燥过滤箱(2)，其特征在于：所述第一干燥过滤箱(1)内腔顶部焊接连接有搅拌桶(3)顶部，所述搅拌桶(3)内腔设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上自上而下依次设有两个搅拌桨(5)，两个所述搅拌桨(5)外端部固定连接有清扫毛刷(6)，且所述清扫毛刷(6)端部抵接连接所述搅拌桶(3)内壁，所述搅拌桶(3)高度相对的四个所述第一干燥过滤箱(1)内壁位置均设有第一电加热组件(7)，所述搅拌轴(4)顶端贯穿所述第一干燥过滤箱(1)顶部中心位置连接变频电机(8)，所述变频电机(8)一侧设有进料斗(9)，所述第一干燥过滤箱(1)底部通过锥形输料斗(10)固定连接所述第二干燥过滤箱(2)顶部一侧，所述第二干燥过滤箱(2)内腔设有筛分通道(11)，且所述锥形输料斗(10)的出料口位置延伸至较高一端的所述筛分通道(11)内，所述筛分通道(11)两侧内壁均设有第二电加热组件(12)，所述筛分通道(11)一侧连接振动电机(13)，所述筛分通道(11)底部四角位置均通过弹簧(14)连接支撑块(15)顶部一侧，且所述支撑块(15)一端固定连接所述第二干燥过滤箱(2)内壁，较低一端的所述筛分通道(11)延伸至排料口(16)内腔，所述排料口(16)固定于所述第二干燥过滤箱(2)一侧，所述第二干燥过滤箱(2)底部固定连接锥形排料斗(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子干燥过滤装置，包括第一干燥过滤箱(1)与第二干燥过滤箱(2)，其特征在于：所述第一干燥过滤箱(1)内腔顶部焊接连接有搅拌桶(3)顶部，所述搅拌桶(3)内腔设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上自上而下依次设有两个搅拌桨(5)，两个所述搅拌桨(5)外端部固定连接有清扫毛刷(6)，且所述清扫毛刷(6)端部抵接连接所述搅拌桶(3)内壁，所述搅拌桶(3)高度相对的四个所述第一干燥过滤箱(1)内壁位置均设有第一电加热组件(7)，所述搅拌轴(4)顶端贯穿所述第一干燥过滤箱(1)顶部中心位置连接变频电机(8)，所述变频电机(8)一侧设有进料斗(9)，所述第一干燥过滤箱(1)底部通过锥形输料斗(10)固定连接所述第二干燥过滤箱(2)顶部一侧，所述第二干燥过滤箱(2)内腔设有筛分通道(11)，且所述锥形输料斗(10)的出料口位置延伸至较高一端的所述筛分通道(11)内，所述筛分通道(11)两侧内壁均设有第二电加热组件(12)，所述筛分通道(11)一侧连接振动电机(13)，所述筛分通道(11)底部四角位置均通过弹簧(14)连接支撑块(15)顶部一侧，且所述支撑块(15)一端固定连接所述第二干燥过滤箱(2)内壁，较低一端的所述筛分通道(11)延伸至排料口(16)内腔，所述排料口(16)固定于所述第二干燥过滤箱(2)一侧，所述第二干燥过滤箱(2)底部固定连接锥形排料斗(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊素芳，
申请(专利权)人：苏州市安美材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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