一种水泥固化搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及核电废液处理装置，具体包括一种水泥固化搅拌装置。目前桶内搅拌主要采用固定式不锈钢螺旋形搅拌桨，该搅拌桨结构复杂，生产成本高，维护检修难度大，处理成本高；同时搅拌桨的彻底去污没有得到有效解决。吊架和导轨滑动连接，导轨整体放置在钢平台上，桶盖安装于吊架的大法兰盘中心下方；桶盖安装在固化桶上，桶盖上开有呼排口，导向定位块安装在桶盖外沿上；吊架悬吊电机装置；定心轴座固定焊接在固化桶底部，螺旋搅拌桨整体为圆柱形，圆柱底部和定心轴座固定相连，桨轴定位轴套固定安装在螺旋搅拌桨上端。本实用新型专利技术避免桨叶的二次清洗，并且保持固化区域和废物桶外壁清洁的水泥固化搅拌装置。

A cement solidification mixing device

【技术实现步骤摘要】
一种水泥固化搅拌装置
本技术涉及核电废液处理装置，具体包括一种水泥固化搅拌装置。
技术介绍
国内，针对放射性废液水泥固化处理一般采用桶内搅拌桶内固化的工艺，其搅拌设备均采用不锈钢行星式双螺旋搅拌桨，固定于搅拌设备下部。搅拌时，通过升降装置将搅拌桨放入盛有水泥的固化桶，向桶内注入废液搅拌直至均匀后，提升搅拌桨，固化桶封盖。在此过程中，由于水泥浆的粘性，搅拌完成后，桨叶和桨轴上挂有水泥浆而形成水泥包裹体，所以为保证水泥固化工艺的连续性和可靠性，尽可能减少搅拌桨上水泥残留量，每次搅拌完成后需对搅拌桨进行清洗。但在搅拌桨提升和清洗过程中，水泥浆易滴落到工艺生产线和固化桶上而造成沾污。目前桶内搅拌桶内固化生产工艺繁琐，生产成本较高，由于搅拌桨与搅拌设备为一体，搅拌装置结构复杂，加之搅拌桨易残留水泥，检修频次高。若将搅拌桨与搅拌设备分离，搅拌完成后，搅拌桨留在固化桶内与水泥浆一起固化，就可以解决上述问题。因此，设计一种搅拌桨与搅拌设备可自动对接和分离的水泥固化搅拌装置，搅拌完毕后搅拌设备与搅拌桨的自动分离，搅拌桨滞留于固化桶内，最终达到弃桨水泥固化的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥固化搅拌装置，包括：吊架(1)、导轨(2)、下料口(3)和搅拌密封盖(4)，其特征在于：所述的吊架(1)和导轨(2)滑动连接，导轨(2)整体放置在钢平台(6)上，搅拌密封盖(4)安装于吊架(1)的大法兰盘中心下方；搅拌密封盖(4)安装在固化桶(9)上，搅拌密封盖(4)上开有呼排口(13)和下料口(3)，导向定位块(5)安装在搅拌密封盖(4)外沿上；吊架(1)悬吊电机装置，电机装置及减速器穿过搅拌密封盖(4)，和自动对接机构(12)固定连接；定心轴座(7)固定焊接在固化桶(9)底部，搅拌桨(10)整体为圆柱形，圆柱底部和定心轴座(7)固定相连，桨轴定位轴套(11)固定安装在搅拌桨(1...

【技术特征摘要】
1.一种水泥固化搅拌装置，包括：吊架(1)、导轨(2)、下料口(3)和搅拌密封盖(4)，其特征在于：所述的吊架(1)和导轨(2)滑动连接，导轨(2)整体放置在钢平台(6)上，搅拌密封盖(4)安装于吊架(1)的大法兰盘中心下方；搅拌密封盖(4)安装在固化桶(9)上，搅拌密封盖(4)上开有呼排口(13)和下料口(3)，导向定位块(5)安装在搅拌密封盖(4)外沿上；吊架(1)悬吊电机装置，电机装置及减速器穿过搅拌密封盖(4)，和自动对接机构(12)固定连接；定心轴座(7)固定焊接在固化桶(9)底部，搅拌桨(10)整体为圆柱形，圆柱底部和定心轴座(7)固定相连，桨轴定位轴套(11)固定安装在搅拌桨(10)上端；固化桶(9)整体放置在顶升装置(8)上。


2.如权利要求1所述的一种水泥固化搅拌装置，其特征在于：所述的吊架(1)由两个大小法兰盘和三个连接杆构成，小法兰盘在上，大法兰盘在下，大小法兰盘在竖直方向同心，在大小法兰盘圆周三等分处分别用三个连接杆连接。


3.如权利要求1所述的一种水泥固化搅拌装置，其特征在于：所述的导轨(2)由两块大小槽钢相互包容配合构成，连接吊架的小槽钢只能在大槽钢的槽内上下运动。


4.如权利要求1所述的一种水泥固化搅拌装置，其特征在于：所述的导向定位块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪生，张克新，王跃，杨永平，马文革，吴伟，金建强，张勇，赵炳皓，刘景骞，许晓山，
申请(专利权)人：中核四川环保工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51