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一种沥青混凝土的制备方法技术

技术编号:24583804 阅读:28 留言:0更新日期:2020-06-21 01:30
本发明专利技术涉及一种沥青混凝土的制备方法,该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备,该混凝土混合设备包括支撑加热装置、间歇进料装置和旋转搅拌装置;所述的支撑加热装置呈中空结构,支撑加热装置内部上端面上安装有间歇进料装置,支撑加热装置内部下侧安装有旋转搅拌装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对沥青混凝土进行制备时,连续进料导致沙石、水泥和沥青混合程度不足,在搅拌装置内结块硬化,需要定期清理,加工效率低,并且生产出的沥青混凝土质量差,而且现有的设备在对沥青混凝土进行制备时,沥青输送过程中温度与流动性降低,沥青易固化,导致管道堵塞,清理管道降低加工效率等难题。

A preparation method of asphalt concrete

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混凝土的制备方法
本专利技术涉及混凝土加工制造领域,特别涉及一种沥青混凝土的制备方法。
技术介绍
沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料。目前,现有的沥青混凝土在制备时,通常存在以下缺陷:1、现有的设备在对沥青混凝土进行制备时,连续进料导致沙石、水泥和沥青混合程度不足,在搅拌装置内结块硬化,需要定期清理,加工效率低,并且生产出的沥青混凝土质量差;2、现有的设备在对沥青混凝土进行制备时,沥青输送过程中温度与流动性降低,沥青易固化,导致管道堵塞,清理管道降低加工效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对沥青混凝土进行制备时,连续进料导致沙石、水泥和沥青混合程度不足,在搅拌装置内结块硬化,需要定期清理,加工效率低,并且生产出的沥青混凝土质量差,而且现有的设备在对沥青混凝土进行制备时,沥青输送过程中温度与流动性降低,沥青易固化,导致管道堵塞,清理管道降低加工效率等难题。(二)技术方案为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种沥青混凝土的制备方法,该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备,该混凝土混合设备包括支撑加热装置、间歇进料装置和旋转搅拌装置;所述的支撑加热装置呈中空结构,支撑加热装置内部上端面上安装有间歇进料装置,支撑加热装置内部下侧安装有旋转搅拌装置。所述的支撑加热装置包括支撑架、中部集料板、底部集料板、出料口和加热管,所述的支撑架呈上部收窄的中空结构,支撑架内侧中部安装有中部收集板,中部收集板中部设置有环形通槽,环形通槽截面呈梯形结构,支撑架内侧下部安装有底部集料板,底部集料板上设置有环形方槽,底部集料板前侧安装有出料口,底部集料板下侧均匀安装有加热管;启动加热管,使支撑架内温度提升,达到预热的目的,并通过中部集料板与底部集料板进行集料,通过出料口排出。所述的间歇进料装置包括沥青进料管、沙石进料管、水泥进料管、控制阀门、阀门齿轮盘和间歇开关机构,所述的支撑架上端面上安装有沥青进料管,沥青进料管左侧安装有沙石进料管,沥青进料管右侧安装有水泥进料管,沥青进料管、沙石进料管与水泥进料管上安装有控制阀门,控制阀门右侧安装有阀门齿轮盘,阀门齿轮盘上端安装有间歇开关机构;通过间歇开关机构带动阀门齿轮盘,使控制阀门间歇开关,达到实现间歇定量进料的目的。所述的旋转搅拌装置包括沥青连接板、搅拌电动旋杆、螺旋叶片、螺旋挡板、沥青输送槽、沥青给进机构和沥青流出孔,所述的沥青进料管下端面上安装有沥青连接板,沥青连接板下端面与中部集料板中部连接,中部集料板与底部集料板之间通过轴承安装有搅拌电动旋杆,搅拌电动旋杆外侧安装有螺旋叶片,螺旋叶片外侧安装有螺旋挡板,搅拌电动旋杆、沥青连接板与中部集料板中部设置有沥青输送槽,沥青输送槽内部安装有沥青给进机构,搅拌电动旋杆输送槽外侧均匀设置有沥青流出孔;沥青原料通过沥青输送槽,利用沥青给进机构使沥青从沥青流出孔流出,同时利用搅拌电动旋杆旋转离心力提高沥青流动性;通过搅拌电动旋杆旋转带动螺旋叶片,螺旋叶片与螺旋挡板配合使用,使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土。该沥青混凝土的制备方法包括如下步骤:S1、装置预热:启动加热管,使支撑架内温度提升,达到预热的目的;S2、间歇进料:通过间歇开关机构带动阀门齿轮盘,使控制阀门间歇开关,达到实现间歇定量进料的目的;S3、沥青给进:沥青原料通过沥青输送槽,利用沥青给进机构使沥青从沥青流出孔流出,同时利用搅拌电动旋杆旋转离心力提高沥青流动性;S4、旋转混合:通过搅拌电动旋杆旋转带动螺旋叶片,螺旋叶片与螺旋挡板配合使用,使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土;S5、混凝土出料:底部集料板收集沥青混凝土通过出料口排出。优选的,所述的间歇开关机构包括固定杆、往复盘、齿轮条、开关连接杆、驱动电机和电机转盘,所述的阀门齿轮盘上端设置有空槽,空槽内安装有固定杆,固定杆上通过滑动配合的方式安装有往复盘,往复盘下端面上安装有齿轮条,齿轮条通过齿轮啮合的方式与阀门齿轮盘连接,往复盘中部通过销轴安装有开关连接杆,开关连接杆通过销轴安装有电机转盘,电机转盘左侧安装有驱动电机,驱动电机输出轴通过固定方式与电机转盘连接;驱动电机带动电机转盘旋转,电机转盘通过开关连接杆带动往复盘沿固定杆做往复运动,利用齿轮条达到往复开关阀门齿轮盘的作用,达到间歇进料的目的。优选的,所述的沥青给进机构包括给进支撑板、给进电动转杆和给进螺旋推板,所述的沥青输送槽中部上下对称安装有给进支撑板,给进支撑板之间通过轴承安装有给进电动转杆,给进电动转杆外侧安装有给进螺旋推板;通过给进电动转杆带动给进螺旋推板转动,给进螺旋推板推动沥青逐渐给进,防止沥青由于流动性降低而固化。优选的,所述的底部集料板上的环形方槽呈前低后高的结构。优选的,所述的螺旋叶片与螺旋挡板相互交错设置。优选的,所述的往复盘截面呈扇形结构。(三)有益效果1.本专利技术提供的沥青混凝土的制备方法,通过间歇开关机构带动阀门齿轮盘,使控制阀门间歇开关,达到实现间歇定量进料的目的,间歇进料相比连续进料,沙石、水泥和沥青混合程度高,不易在搅拌装置内结块硬化,无需频繁清理,加工效率高,并且生产出的沥青混凝土质量好;2.本专利技术提供的沥青混凝土的制备方法,通过加热管给设备内部加热,配合利用沥青给进机构使沥青从沥青流出孔流出,同时利用搅拌电动旋杆旋转离心力提高沥青流动性,使沥青输送过程中温度与流动性不变,沥青不易固化,防止管道堵塞,提高加工效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图;图2是本专利技术的立体结构示意图;图3是本专利技术的结构示意图;图4是本专利技术间歇开关机构的结构示意图;图5是本专利技术底部集料板和出料口的结构示意图;图6是本专利技术图3的Ⅰ部局部放大图;图7是本专利技术图3的Ⅱ部局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明,但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图7所示,一种沥青混凝土的制备方法,该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备,该混凝土混合设备包括支撑加热装置1、间歇进料装置2和旋转搅拌装置3;所述的支撑加热装置1呈中空结构,支撑加热装置1内部上端面上安装有间歇进料装置2,支撑加热装置1内部下侧安装有旋转搅拌装置3。所述的支撑加热装置1包括支撑架11、中部集料板12、底部集料板13、出料口14和加热管15,所述的支撑架11呈上部收窄的中空结构,支撑架11内侧中部安装有中部收集板12,中部收集板12中部设置有环形通槽,环形通槽截面呈梯形结构,支撑架11内侧下部安装有底部集料板13,底部集料板13上设置有环形方槽,环形方槽呈前低后高的结构,底部集料板13前侧安装有出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混凝土的制备方法,该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备,该混凝土混合设备包括支撑加热装置(1)、间歇进料装置(2)和旋转搅拌装置(3);其特征在于:所述的支撑加热装置(1)呈中空结构,支撑加热装置(1)内部上端面上安装有间歇进料装置(2),支撑加热装置(1)内部下侧安装有旋转搅拌装置(3);/n所述的支撑加热装置(1)包括支撑架(11)、中部集料板(12)、底部集料板(13)、出料口(14)和加热管(15),所述的支撑架(11)呈上部收窄的中空结构,支撑架(11)内侧中部安装有中部收集板(12),中部收集板(12)中部设置有环形通槽,环形通槽截面呈梯形结构,支撑架(11)内侧下部安装有底部集料板(13),底部集料板(13)上设置有环形方槽,底部集料板(13)前侧安装有出料口(14),底部集料板(13)下侧均匀安装有加热管(15);/n所述的间歇进料装置(2)包括沥青进料管(21)、沙石进料管(22)、水泥进料管(23)、控制阀门(24)、阀门齿轮盘(25)和间歇开关机构(26),所述的支撑架(11)上端面上安装有沥青进料管(21),沥青进料管(21)左侧安装有沙石进料管(22),沥青进料管(21)右侧安装有水泥进料管(23),沥青进料管(21)、沙石进料管(22)与水泥进料管(23)上安装有控制阀门(24),控制阀门(24)右侧安装有阀门齿轮盘(25),阀门齿轮盘(25)上端安装有间歇开关机构(26);/n所述的旋转搅拌装置(3)包括沥青连接板(31)、搅拌电动旋杆(32)、螺旋叶片(33)、螺旋挡板(34)、沥青输送槽(35)、沥青给进机构(36)和沥青流出孔(37),所述的沥青进料管(21)下端面上安装有沥青连接板(31),沥青连接板(31)下端面与中部集料板(12)中部连接,中部集料板(12)与底部集料板(13)之间通过轴承安装有搅拌电动旋杆(32),搅拌电动旋杆(32)外侧安装有螺旋叶片(33),螺旋叶片(33)外侧安装有螺旋挡板(34),搅拌电动旋杆(32)、沥青连接板(31)与中部集料板(12)中部设置有沥青输送槽(35),沥青输送槽(35)内部安装有沥青给进机构(36),搅拌电动旋杆(32)输送槽外侧均匀设置有沥青流出孔(37);/n该沥青混凝土的制备方法包括如下步骤:/nS1、装置预热:启动加热管(15),使支撑架(11)内温度提升,达到预热的目的;/nS2、间歇进料:通过间歇开关机构(26)带动阀门齿轮盘(25),使控制阀门(24)间歇开关,达到实现间歇定量进料的目的;/nS3、沥青给进:沥青原料通过沥青输送槽(35),利用沥青给进机构(36)使沥青从沥青流出孔(37)流出,同时利用搅拌电动旋杆(32)旋转离心力提高沥青流动性;/nS4、旋转混合:通过搅拌电动旋杆(32)旋转带动螺旋叶片(33),螺旋叶片(33)与螺旋挡板(34)配合使用,使水泥、沙石和沥青搅拌混合均匀形成沥青混凝土;/nS5、混凝土出料:底部集料板(13)收集沥青混凝土通过出料口(14)排出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种沥青混凝土的制备方法,该沥青混凝土的制备方法采用如下混凝土混合设备,该混凝土混合设备包括支撑加热装置(1)、间歇进料装置(2)和旋转搅拌装置(3);其特征在于:所述的支撑加热装置(1)呈中空结构,支撑加热装置(1)内部上端面上安装有间歇进料装置(2),支撑加热装置(1)内部下侧安装有旋转搅拌装置(3);
所述的支撑加热装置(1)包括支撑架(11)、中部集料板(12)、底部集料板(13)、出料口(14)和加热管(15),所述的支撑架(11)呈上部收窄的中空结构,支撑架(11)内侧中部安装有中部收集板(12),中部收集板(12)中部设置有环形通槽,环形通槽截面呈梯形结构,支撑架(11)内侧下部安装有底部集料板(13),底部集料板(13)上设置有环形方槽,底部集料板(13)前侧安装有出料口(14),底部集料板(13)下侧均匀安装有加热管(15);
所述的间歇进料装置(2)包括沥青进料管(21)、沙石进料管(22)、水泥进料管(23)、控制阀门(24)、阀门齿轮盘(25)和间歇开关机构(26),所述的支撑架(11)上端面上安装有沥青进料管(21),沥青进料管(21)左侧安装有沙石进料管(22),沥青进料管(21)右侧安装有水泥进料管(23),沥青进料管(21)、沙石进料管(22)与水泥进料管(23)上安装有控制阀门(24),控制阀门(24)右侧安装有阀门齿轮盘(25),阀门齿轮盘(25)上端安装有间歇开关机构(26);
所述的旋转搅拌装置(3)包括沥青连接板(31)、搅拌电动旋杆(32)、螺旋叶片(33)、螺旋挡板(34)、沥青输送槽(35)、沥青给进机构(36)和沥青流出孔(37),所述的沥青进料管(21)下端面上安装有沥青连接板(31),沥青连接板(31)下端面与中部集料板(12)中部连接,中部集料板(12)与底部集料板(13)之间通过轴承安装有搅拌电动旋杆(32),搅拌电动旋杆(32)外侧安装有螺旋叶片(33),螺旋叶片(33)外侧安装有螺旋挡板(34),搅拌电动旋杆(32)、沥青连接板(31)与中部集料板(12)中部设置有沥青输送槽(35),沥青输送槽(35)内部安装有沥青给进机构(36),搅拌电动旋杆(32)输送槽外侧均匀设置有沥青流出孔(37);
该沥青混凝土的制备方法包括如下步骤:
S1、装置预热:启动加热管(15),使支撑架(11)内温度提...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵慧楠崔建章
申请(专利权)人:赵慧楠
类型:发明
国别省市:河南;41

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