【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯材料及其制备系统与工艺
本专利技术涉及石墨烯材料制备,更具体的说是一种石墨烯材料及其制备系统与工艺。
技术介绍
例如公开号CN102976318A一种卷对卷石墨烯制备设备,包括密闭的真空室;所述真空室内设有用于驱动石墨烯生长箔带运动的辊系,所述辊系包括用于石墨烯生长箔带导向的驱动辊、用于在石墨烯生长箔带上生长石墨烯的生长辊和石墨烯制备完成后用于收卷石墨烯生长箔带的收卷辊;所述真空室内与所述生长辊对应设有用于加热石墨烯生长箔带的加热装置,沿着所述石墨烯生长箔带运动方向,所述生长辊后设有用于冷却生长有石墨烯的石墨烯生长箔带的快速冷却装置;所述真空室内设有用于通入石墨烯制备所需气体的气路系统,且真空室外设有用于对所述真空室抽真空的真空泵组;该专利技术的缺点是不能高效的用机械剥离的方式制备石墨烯。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种石墨烯材料及其制备系统与工艺,可以。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石墨烯材料及其制备系统与工艺,包括装置支架、放胶机构、挤压机构、石墨机构、收胶机构、循环机构、粘附机构和支撑机构,所述装置支架的前端设置有放胶机构,装置支架上连接有挤压机构和石墨机构,挤压机构位于石墨机构的上端,放胶机构伸出的胶带穿过挤压机构和石墨机构之间,装置支架的后侧连接有收胶机构,放胶机构伸出的胶带收纳在收胶机构上,装置支架上连接有多个循环机构,每个循环机构上均设置有多个粘附机构,最后一个循环机构设置的粘附机构上装夹有基底,其余循环机构设置的粘附机构上装夹有胶板
【技术保护点】
1.一种石墨烯材料制备系统,包括装置支架(1)、放胶机构(2)、挤压机构(3)、石墨机构(4)、收胶机构(5)、循环机构(6)、粘附机构(7)和支撑机构(8),其特征在于:所述装置支架(1)的前端设置有放胶机构(2),装置支架(1)上连接有挤压机构(3)和石墨机构(4),挤压机构(3)位于石墨机构(4)的上端,放胶机构(2)伸出的胶带穿过挤压机构(3)和石墨机构(4)之间,装置支架(1)的后侧连接有收胶机构(5),放胶机构(2)伸出的胶带收纳在收胶机构(5)上,装置支架(1)上连接有多个循环机构(6),每个循环机构(6)上均设置有多个粘附机构(7),最后一个循环机构(6)设置的粘附机构(7)上装夹有基底,其余循环机构(6)设置的粘附机构(7)上装夹有胶板,多个粘附机构(7)的上端均和放胶机构(2)伸出胶带的下端面接触,装置支架(1)上连接有支撑机构(8),支撑机构(8)的下端和放胶机构(2)伸出胶带的上端接触。/n
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯材料制备系统,包括装置支架(1)、放胶机构(2)、挤压机构(3)、石墨机构(4)、收胶机构(5)、循环机构(6)、粘附机构(7)和支撑机构(8),其特征在于:所述装置支架(1)的前端设置有放胶机构(2),装置支架(1)上连接有挤压机构(3)和石墨机构(4),挤压机构(3)位于石墨机构(4)的上端,放胶机构(2)伸出的胶带穿过挤压机构(3)和石墨机构(4)之间,装置支架(1)的后侧连接有收胶机构(5),放胶机构(2)伸出的胶带收纳在收胶机构(5)上,装置支架(1)上连接有多个循环机构(6),每个循环机构(6)上均设置有多个粘附机构(7),最后一个循环机构(6)设置的粘附机构(7)上装夹有基底,其余循环机构(6)设置的粘附机构(7)上装夹有胶板,多个粘附机构(7)的上端均和放胶机构(2)伸出胶带的下端面接触,装置支架(1)上连接有支撑机构(8),支撑机构(8)的下端和放胶机构(2)伸出胶带的上端接触。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料制备系统,其特征在于:所述装置支架(1)包括支撑框架(101)、滑道(102)和支撑架(103),支撑框架(101)的前端固定连接有两个滑道(102),支撑框架(101)的前端固定连接有支撑架(103),放胶机构(2)包括螺纹杆Ⅰ(201)、螺纹筒Ⅰ(202)、连接板Ⅰ(203)、锥形轮Ⅰ(204)和胶卷(205),螺纹杆Ⅰ(201)设置有两个,两个螺纹杆Ⅰ(201)上的螺纹旋向相反,两个螺纹杆Ⅰ(201)的内侧均通过螺纹连接在螺纹筒Ⅰ(202)上,两个螺纹杆Ⅰ(201)均滑动连接在支撑架(103)上,两个螺纹杆Ⅰ(201)的外侧均固定连接有连接板Ⅰ(203),两个连接板Ⅰ(203)的上端均转动连接有锥形轮Ⅰ(204),两个锥形轮Ⅰ(204)之间装夹有胶卷(205),两个锥形轮Ⅰ(204)均滑动连接在支撑架(103)上。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯材料制备系统,其特征在于:所述挤压机构(3)包括双向螺纹杆Ⅰ(301)、滑动筒Ⅰ(302)、滑动柱Ⅰ(303)、锥形轮Ⅱ(304)和挤压筒(305),双向螺纹杆Ⅰ(301)两端设置的螺纹旋向相反,双向螺纹杆Ⅰ(301)的两端均通过螺纹连接有滑动筒Ⅰ(302),两个滑动筒Ⅰ(302)均滑动连接在位于上侧的滑道(102)上,两个滑动筒Ⅰ(302)上均滑动连接有滑动柱Ⅰ(303),滑动柱Ⅰ(303)和滑动筒Ⅰ(302)之间固定连接有压缩弹簧Ⅰ,两个滑动柱Ⅰ(303)的内侧均转动连接有锥形轮Ⅱ(304),两个锥形轮Ⅱ(304)之间装夹有挤压筒(305),双向螺纹杆Ⅰ(301)转动连接在支撑框架(101)上。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯材料制备系统,其特征在于:所述石墨机构(4)包括双向螺纹杆Ⅱ(401)、滑动筒Ⅱ(402)、滑动柱Ⅱ(403)、锥形轮Ⅲ(404)和石墨筒(405),双向螺纹杆Ⅱ(401)两端设置的螺纹旋向相反,双向螺纹杆Ⅱ(401)转动连接在支撑框架(101)上,双向螺纹杆Ⅱ(401)的两端均通过螺纹连接有滑动筒Ⅱ(402),两个滑动筒Ⅱ(402)上均滑动连接有滑动柱Ⅱ(403),滑动柱Ⅱ(403)和滑动筒Ⅱ(402)之间固定连接有压缩弹簧Ⅱ,两个滑动柱Ⅱ(403)之间均转动连接有锥形轮Ⅲ(404),两个锥形轮Ⅲ(404)之间装夹有石墨筒(405),胶卷(205)伸出胶带的胶面和石墨筒(405)接触,挤压筒(305)的下端和胶卷(205)伸出胶带的滑面接触。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯材料制备系统,其特征在于:所述收胶机构(5)包括螺纹杆Ⅱ(501)、螺纹筒Ⅱ(502)、连接板Ⅱ(503)、锥形轮Ⅳ(504)、收胶筒(505)、电机Ⅰ(506)和滑动键(507),螺纹杆Ⅱ(501)设置有两个,两个螺纹杆Ⅱ(501)的螺纹旋向相反,两个螺纹杆Ⅱ(501)的内侧均通过螺纹连接...
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