一种热熔胶产品真空包装机构制造技术

一种热熔胶产品真空包装机构，本发明专利技术涉及胶黏剂包装技术领域，真空箱的内底部设有真空箱内运输机构，真空箱内运输机构由运输辊、运输辊支架和支撑框构成，支撑框固定在真空箱的内底壁上，运输辊支架活动架设在支撑框上方，且运输辊支架上架设有若干个运输辊，支撑框左右两侧中间位置均设有升降气缸，升降气缸的输出端穿过支撑框的框边后，与运输辊支架连接，运输辊下方设置有定量机构。在真空状态下抽走产品中含有水汽、氧气以及不易挥发性气体，保证了产品的性能和质量，在真空状态下完成了产品的定量罐装工作，简化了工作程序，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

A vacuum packaging mechanism for hot melt adhesive products

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶产品真空包装机构
本专利技术涉及胶黏剂包装
，具体涉及一种热熔胶产品真空包装机构。
技术介绍
胶黏剂是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶黏剂特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶黏剂近代发展最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等;按应用对象分为结构型、非构型或特种胶;接形态可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶黏剂按粘料的化学成分来分类。传统的胶黏剂采用的罐装及桶装工艺为直接排放罐或桶中，产品中含有水汽、氧气以及不易挥发性气体得不到有效的释放，长时间放置后形成水渍及气泡，影响产品的外观及使用性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的热熔胶产品真空包装机构，在真空状态下抽走产品中含有水汽、氧气以及不易挥发性气体，保证了产品的性能和质量，在真空状态下完成了产品的定量罐装工作，简化了工作程序，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：它包含机架、真空箱、真空泵机组、定量机构、真空箱内运输机构、升降气缸、输送机构；机架的内部设有真空箱和真空泵机组，真空泵机组与真空箱内部贯通连接，真空箱的侧面铰接密封连接有真空箱密封门；真空箱的顶壁贯通连接有落料接口，落料接口通过管道与反应釜的出料口连接；真空箱的内底部设有真空箱内运输机构，真空箱内运输机构由运输辊、运输辊支架和支撑框构成，支撑框固定在真空箱的内底壁上，运输辊支架活动架设在支撑框上方，且运输辊支架上架设有若干个运输辊，支撑框左右两侧中间位置均设有升降气缸，升降气缸的输出端穿过支撑框的框边后，与运输辊支架连接，运输辊下方设置有定量机构，所述的定量机构由电子秤和顶升板构成；电子秤固定在位于支撑框中的真空箱的内底壁上，电子秤的上表面设有若干个顶升板，每个顶升板均活动设置在相邻的运输辊之间；上述真空箱的侧面设有输送机构，且输送机构设置于机架的外侧；所述的输送机构由辊架、输送辊和地脚构成；辊架的四角均固定有地脚，辊架上旋接有若干个输送辊。进一步地，所述的真空箱的左右两侧面均铰接密封连接有真空箱密封门，位于两个真空箱密封门的外侧均设有输送机构，且输送辊与运输辊的设置高度相同。进一步地，所述的真空箱的一侧面铰接密封连接有真空箱密封门，位于该真空箱密封门的外侧设有输送机构，且输送辊与运输辊的设置高度相同。进一步地，所述的真空箱的顶壁开设有数个仪表及排放接口。进一步地，所述的真空箱的顶壁嵌设有数个视窗。进一步地，所述的落料接口与反应釜的连接管道上贯通连接有过滤器。本专利技术的工作原理：人工将装料罐由输送机构推入真空箱内，然后关上真空箱密封门，启动升降气缸，带动运输辊支架下降，此时装料罐完全支撑在顶升板上，顶升板的受力通过电子秤读出，启动真空泵机组，对真空箱进行抽真空处理，抽真空完成后，打开反应釜的排料阀，进行装罐，在灌装的过程中，电子秤显示灌装量，实现定量灌装，灌装结束后，再次启动升降气缸上升，带动运输辊支架上升，直至装料罐支撑在运输辊上，此时打开真空箱密封门，将灌装完成的装料罐推出真空箱，即可。采用上述结构后，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种热熔胶产品真空包装机构，在真空状态下抽走产品中含有水汽、氧气以及不易挥发性气体，保证了产品的性能和质量，在真空状态下完成了产品的定量罐装工作，简化了工作程序，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。附图说明：图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是本专利技术中定量机构与真空箱内运输机构的结构示意图。图5是图4的俯视图。图6是图5中A-A向剖视图。图7是本专利技术中运输机构的结构示意图。图8是图7中B-B向剖视图。图9是图7的俯视图。图10是实施例一的结构示意图。图11是图10的左视图。图12是实施例二的结构示意图。图13是图12的左视图。附图标记说明：机架1、真空箱2、真空箱密封门2-1、视窗2-2、落料接口2-3、仪表及排放接口2-4、真空泵机组3、定量机构4、电子秤4-1、顶升板4-2、真空箱内运输机构5、运输辊5-1、运输辊支架5-2、支撑框5-3、升降气缸6、输送机构7、辊架7-1、输送辊7-2、地脚7-3、反应釜8、过滤器9。具体实施方式：下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-图9所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、真空箱2、真空泵机组3、定量机构4、真空箱内运输机构5、升降气缸6、输送机构7；机架1的内部设有真空箱2和真空泵机组3，真空泵机组3与真空箱2内部贯通连接，真空箱2的顶壁开设有两个仪表及排放接口2-4，真空箱2的顶壁嵌设有两个视窗2-2；真空箱2的侧面铰接密封连接有真空箱密封门2-1；真空箱2的顶壁贯通连接有落料接口2-3，落料接口2-3通过管道与反应釜8的出料口连接，该管道上贯通连接有过滤器9；真空箱2的内底部设有真空箱内运输机构5，真空箱内运输机构5由运输辊5-1、运输辊支架5-2和支撑框5-3构成，支撑框5-3固定在真空箱2的内底壁上，运输辊支架5-2活动架设在支撑框5-3上方，且运输辊支架5-2上架设有若干个运输辊5-1，支撑框5-3左右两侧中间位置均设有升降气缸6，升降气缸6的输出端穿过支撑框5-3的框边后，与运输辊支架5-2连接，运输辊支架5-2的框边下壁固定有导向轴，导向轴与嵌设在支撑框5-3框边内的直线轴承导向插设，运输辊5-1下方设置有定量机构4，所述的定量机构4由电子秤4-1和顶升板4-2构成；电子秤4-1固定在位于支撑框5-3中的真空箱2的内底壁上，电子秤4-1的上表面设有若干个顶升板4-2，每个顶升板4-2均活动设置在相邻的运输辊5-1之间；上述真空箱2的侧面设有输送机构7，且输送机构7设置于机架1的外侧；所述的输送机构7由辊架7-1、输送辊7-2和地脚7-3构成；辊架7-1的四角均固定有地脚7-3，辊架7-1上旋接有若干个输送辊7-2。本具体实施方式的工作原理：人工将装料罐由输送机构7推入真空箱2内，然后关上真空箱密封门2-1，启动升降气缸6，带动运输辊支架5-2下降，此时装料罐完全支撑在顶升板4-2上，顶升板4-2的受力通过电子秤4-1读出，启动真空泵机组3，对真空箱2进行抽真空处理，抽真空完成后，打开反应釜8的排料阀，进行装罐，在灌装的过程中，电子秤4-1显示灌装量，实现定量灌装，灌装结束后，再次启动升降气缸6上升，带动运输辊支架5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶产品真空包装机构，其特征在于：它包含机架（1）、真空箱（2）、真空泵机组（3）、定量机构（4）、真空箱内运输机构（5）、升降气缸（6）、输送机构（7）；机架（1）的内部设有真空箱（2）和真空泵机组（3），真空泵机组（3）与真空箱（2）内部贯通连接，真空箱（2）的侧面铰接密封连接有真空箱密封门（2-1）；真空箱（2）的顶壁贯通连接有落料接口（2-3），落料接口（2-3）通过管道与反应釜（8）的出料口连接；真空箱（2）的内底部设有真空箱内运输机构（5），真空箱内运输机构（5）由运输辊（5-1）、运输辊支架（5-2）和支撑框（5-3）构成，支撑框（5-3）固定在真空箱（2）的内底壁上，运输辊支架（5-2）活动架设在支撑框（5-3）上方，且运输辊支架（5-2）上架设有若干个运输辊（5-1），支撑框（5-3）左右两侧中间位置均设有升降气缸（6），升降气缸（6）的输出端穿过支撑框（5-3）的框边后，与运输辊支架（5-2）连接，运输辊（5-1）下方设置有定量机构（4），所述的定量机构（4）由电子秤（4-1）和顶升板（4-2）构成；电子秤（4-1）固定在位于支撑框（5-3）中的真空箱（2）的内底壁上，电子秤（4-1）的上表面设有若干个顶升板（4-2），每个顶升板（4-2）均活动设置在相邻的运输辊（5-1）之间；/n上述真空箱（2）的侧面设有输送机构（7），且输送机构（7）设置于机架（1）的外侧；所述的输送机构（7）由辊架（7-1）、输送辊（7-2）和地脚（7-3）构成；辊架（7-1）的四角均固定有地脚（7-3），辊架（7-1）上旋接有若干个输送辊（7-2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶产品真空包装机构，其特征在于：它包含机架（1）、真空箱（2）、真空泵机组（3）、定量机构（4）、真空箱内运输机构（5）、升降气缸（6）、输送机构（7）；机架（1）的内部设有真空箱（2）和真空泵机组（3），真空泵机组（3）与真空箱（2）内部贯通连接，真空箱（2）的侧面铰接密封连接有真空箱密封门（2-1）；真空箱（2）的顶壁贯通连接有落料接口（2-3），落料接口（2-3）通过管道与反应釜（8）的出料口连接；真空箱（2）的内底部设有真空箱内运输机构（5），真空箱内运输机构（5）由运输辊（5-1）、运输辊支架（5-2）和支撑框（5-3）构成，支撑框（5-3）固定在真空箱（2）的内底壁上，运输辊支架（5-2）活动架设在支撑框（5-3）上方，且运输辊支架（5-2）上架设有若干个运输辊（5-1），支撑框（5-3）左右两侧中间位置均设有升降气缸（6），升降气缸（6）的输出端穿过支撑框（5-3）的框边后，与运输辊支架（5-2）连接，运输辊（5-1）下方设置有定量机构（4），所述的定量机构（4）由电子秤（4-1）和顶升板（4-2）构成；电子秤（4-1）固定在位于支撑框（5-3）中的真空箱（2）的内底壁上，电子秤（4-1）的上表面设有若干个顶升板（4-2），每个顶升板（4-2）均活动设置在相邻的运输辊（5-1）之间；
上述真空箱（2）的侧面设有输送机构（7），且输送机构（7）设置于机架（1）的外侧；所述的输送机构（7）由辊架（7-1）、输送辊（7-2）和地脚（7-3）构成；辊架（7-1）的四角均固定有地脚（7-3），辊架（7-1）上旋接有若干个输送辊（7-2）。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶产品真空包装机构，其特征在于：所述的真空箱（2）的左右两侧面均铰接密...

【专利技术属性】
技术研发人员：许为民，郑伟明，
申请(专利权)人：佛山市同人粘胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44