一种可定量灌装的灌装机专用灌装头制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，且公开了一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，包括安装板和底板，所述安装板顶部的左侧固定安装有水箱。该可定量灌装的灌装机专用灌装头，通过设置第一电磁阀、第一水流流量计、第二电磁阀、第二水流流量计和控制器，由于第一水流流量计和第二水流流量计之间的配合，将会对输送管和通管中的水流量进行检测，而由于第一电磁阀和第二电磁阀之间的配合，将会对输送管和通管两条管道进行开启与封闭，而控制器的作用是接收第一水流流量计和第二水流流量计的信号而控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启与关闭，不仅提高了灌装效率，而且降低了漏水量，因此增加了该灌装头的实用性。

A special filling head for filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种可定量灌装的灌装机专用灌装头
本技术涉及灌装设备
，具体为一种可定量灌装的灌装机专用灌装头。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机等，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。目前，企业在对矿泉水空桶进行灌装的时候，经常需要使用到灌装头，而现有的灌装头在工作时，一般都是操作人员先将矿泉水空桶放入至限位机构中，然后利用升降机构将矿泉水空桶的瓶口插入至灌装头中，之后再将灌装水箱中的水源通过输送管排入至灌装头中，再由灌装头输送至矿泉水空桶中，对于多余的水源由回流管进入至回流水箱中，而回流水箱中的水源由水泵抽取，采用以上灌装方式的灌装头存在漏水严重，不仅造成水资源大量的浪费，而且水源的回流量大，由水泵抽取的水源需要再加工才能重新灌装，不仅增加了企业的生产成本，而且降低了水源灌装的效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，具备灌装效率高、水源回流少和生产成本低的优点，解决了现有的灌装头在工作时，一般都是操作人员先将矿泉水空桶放入至限位机构中，然后利用升降机构将矿泉水空桶的瓶口插入至灌装头中，之后再将灌装水箱中的水源通过输送管排入至灌装头中，再由灌装头输送至矿泉水空桶中，对于多余的水源由回流管进入至回流水箱中，而回流水箱中的水源由水泵抽取，采用以上灌装方式的灌装头存在漏水严重，不仅造成水资源大量的浪费，而且水源的回流量大，由水泵抽取的水源需要再加工才能重新灌装，不仅增加了企业的生产成本，而且降低了水源灌装效率的问题。本技术提供如下技术方案：一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，包括安装板和底板，所述安装板顶部的左侧固定安装有水箱，所述水箱右侧的底部固定连通有输送管，所述输送管的另一端贯穿安装板并延伸至安装板的内部且固定连通有位于安装板下方的灌装头本体，所述输送管的外表面固定套接有第一电磁阀，所述输送管的外表面固定套接有位于第一电磁阀右侧的第一水流流量计，所述输送管的顶部固定连通有位于第一电磁阀和第一水流流量计上方的通管，所述通管的外表面固定套接有第二电磁阀，所述通管的外表面固定套接有位于第二电磁阀右侧的第二水流流量计。优选的，所述水箱顶端的中部固定连通有进水管，所述安装板的底部固定安装有位于灌装头本体左侧的控制器。优选的，所述底板的顶部固定安装有输送带，所述输送带的顶部放置有矿泉水空桶，所述矿泉水空桶的瓶口位于灌装头本体底端的正下方。优选的，所述输送管的直径大于通管的直径，且输送管和通管的内壁均光滑。优选的，所述灌装头本体底端的内径小于矿泉水空桶顶部瓶口的内径。优选的，所述通管底部的两端分别位于第一电磁阀和第一水流流量计的两侧。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该可定量灌装的灌装机专用灌装头，通过设置第一电磁阀、第一水流流量计、第二电磁阀、第二水流流量计和控制器，由于第一水流流量计和第二水流流量计之间的配合，将会对输送管和通管中的水流量进行检测，而由于第一电磁阀和第二电磁阀之间的配合，将会对输送管和通管两条管道进行开启与封闭，而控制器的作用是接收第一水流流量计和第二水流流量计的信号而控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启与关闭，通过对水流量的控制，从而实现对矿泉水空桶的快速与缓慢灌装，不仅提高了灌装效率，而且降低了漏水量，因此增加了该灌装头的实用性。2、该可定量灌装的灌装机专用灌装头，通过对现有的灌装头和相对应的机构进行改进，从而去除了传统的回流管、回流水箱、水泵和升降机构，不仅降低了企业的资金购入成本，而且也降低了设备的维护成本，同时从根本上避免了水源回流和大量泄漏的问题，无需投入水源回收处理的费用，因此进一步的增加了该灌装头的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为现有灌装头运行的结构示意图；图3为本技术通管的连接结构示意图；图4为本技术输送带的侧视结构示意图。图中：1、安装板；2、底板；3、水箱；4、输送管；5、灌装头本体；6、第一电磁阀；7、第一水流流量计；8、通管；9、第二电磁阀；10、第二水流流量计；11、进水管；12、控制器；13、输送带；14、矿泉水空桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，包括安装板1和底板2，安装板1顶部的左侧固定安装有水箱3，底板2的顶部固定安装有输送带13，输送带13的顶部放置有矿泉水空桶14，矿泉水空桶14的瓶口位于灌装头本体5底端的正下方，水箱3顶端的中部固定连通有进水管11，安装板1的底部固定安装有位于灌装头本体5左侧的控制器12，控制器12为现有装置，且控制器12的型号适用于SR2-B201BD系列，控制器12的输出端通过导线与第一电磁阀6和第二电磁阀9的输入端电性连接，水箱3右侧的底部固定连通有输送管4，输送管4的作用是对水源进行快速灌装，而通管8的作用是对水源进行补充缓慢灌装，输送管4的直径大于通管8的直径，且输送管4和通管8的内壁均光滑，输送管4的另一端贯穿安装板1并延伸至安装板1的内部且固定连通有位于安装板1下方的灌装头本体5，灌装头本体5底端的内径小于矿泉水空桶14顶部瓶口的内径，输送管4的外表面固定套接有第一电磁阀6，第一电磁阀6为现有装置，且第一电磁阀6的型号适用于4V330V-10系列，输送管4的外表面固定套接有位于第一电磁阀6右侧的第一水流流量计7，第一水流流量计7为现有装置，且第一水流流量计7的型号适用于DN-25系列，第一水流流量计7和第二水流流量计10的输出端均通过导线与控制器12的输入端电性连接，输送管4的顶部固定连通有位于第一电磁阀6和第一水流流量计7上方的通管8，通管8底部的两端分别位于第一电磁阀6和第一水流流量计7的两侧，通管8的外表面固定套接有第二电磁阀9，第二电磁阀9为现有装置，且第二电磁阀9的型号适用于4V330C-10DC24V系列，通管8的外表面固定套接有位于第二电磁阀9右侧的第二水流流量计10，第二水流流量计10为现有装置，且第二水流流量计10的型号适用于DY3-WFS-1003-H系列。工作时，当输送带13运行将会使得矿泉水空桶14输送至灌装头本体5的正下方，此时操作人员开启第一电磁阀6，从而使得水箱3内部的水源通过输送管4进入至灌装头本体5中，最终流向矿泉水空桶14中，并且此时第一水流流量计7将会检测输送管4所穿过的水流量，当水流量达到矿泉水空桶14容积的百分之八十的时候，此时第一水流流量计7会将信号传递给控制器12，而控制器12会控制第一电磁阀6关闭，进而开启第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，包括安装板（1）和底板（2），其特征在于：所述安装板（1）顶部的左侧固定安装有水箱（3），所述水箱（3）右侧的底部固定连通有输送管（4），所述输送管（4）的另一端贯穿安装板（1）并延伸至安装板（1）的内部且固定连通有位于安装板（1）下方的灌装头本体（5），所述输送管（4）的外表面固定套接有第一电磁阀（6），所述输送管（4）的外表面固定套接有位于第一电磁阀（6）右侧的第一水流流量计（7），所述输送管（4）的顶部固定连通有位于第一电磁阀（6）和第一水流流量计（7）上方的通管（8），所述通管（8）的外表面固定套接有第二电磁阀（9），所述通管（8）的外表面固定套接有位于第二电磁阀（9）右侧的第二水流流量计（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，包括安装板（1）和底板（2），其特征在于：所述安装板（1）顶部的左侧固定安装有水箱（3），所述水箱（3）右侧的底部固定连通有输送管（4），所述输送管（4）的另一端贯穿安装板（1）并延伸至安装板（1）的内部且固定连通有位于安装板（1）下方的灌装头本体（5），所述输送管（4）的外表面固定套接有第一电磁阀（6），所述输送管（4）的外表面固定套接有位于第一电磁阀（6）右侧的第一水流流量计（7），所述输送管（4）的顶部固定连通有位于第一电磁阀（6）和第一水流流量计（7）上方的通管（8），所述通管（8）的外表面固定套接有第二电磁阀（9），所述通管（8）的外表面固定套接有位于第二电磁阀（9）右侧的第二水流流量计（10）。


2.根据权利要求1所述的一种可定量灌装的灌装机专用灌装头，其特征在于：所述水箱（3）顶端的中部固定连通有进水管（11），所述安装板（1）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭永孟，
申请(专利权)人：云南天外天天然饮料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53