本实用新型专利技术涉及测漏机技术领域,且公开了一种12喷头型空桶测漏机,包括支撑柱、支撑悬梁和充气检测机构,所述支撑柱的右上侧固定连接支撑悬梁,所述支撑柱的背面靠下端位置固定设置电机,所述电机的转轴与主动皮带轮固定连接,所述主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮活动连接,所述支撑柱的右下侧靠中间位置固定连接一号限位栏杆,所述一号限位栏杆通过定位柱与二号限位杆相连接,该适用于一种12喷头型空桶测漏机,通过设置12个充气检测机构分别工作互不干扰,提高检测精度防止误检测造成浪费,同时设置独立升降气缸解决了因空桶高度不一致造成的误检测,安装充气检测开关避免过量充气造成漏气或压坏空桶,防止检测失误。
A 12 nozzle type empty barrel leak detector
【技术实现步骤摘要】
一种12喷头型空桶测漏机
本技术涉及测漏机
,具体为一种12喷头型空桶测漏机。
技术介绍
一般饮用水桶在使用前都是需要经过多道工序的检测,其中很关键的一道工序就是对水桶进行测漏,看是否符合质量标准。一般的一种12喷头型空桶测漏机,12个喷头连接在一个升降拉杆上同时升降,升降高度一致,导致充气喷头对位不准,或者空桶高矮不一无法封住桶口,导致测量不准,12个充气喷头同时充气,压力高限位无法调整,气压过高会把充气喷头顶开漏气,导致误监测,因此迫切的需要一种12喷头型空桶测漏机来解决上述不足之处。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种12喷头型空桶测漏机,解决了现有的一种12喷头型空桶测漏机在使用过程中存在一定的缺乏,例如现有的一般的一种12喷头型空桶测漏机,12个喷头连接在一个升降拉杆上同时升降,升降高度一致,导致充气喷头对位不准,或者空桶高矮不一无法封住桶口,导致测量不准,12个充气喷头同时充气,压力高限位无法调整,气压过高会把充气喷头顶开漏气,导致误监测。本技术提供如下技术方案:一种12喷头型空桶测漏机,包括支撑柱、支撑悬梁和充气检测机构,所述支撑柱的右上侧固定连接支撑悬梁,所述支撑柱的背面靠下端位置固定设置电机,所述电机的转轴与主动皮带轮固定连接,所述主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮活动连接,所述支撑柱的右下侧靠中间位置固定连接一号限位栏杆,所述一号限位栏杆通过定位柱与二号限位杆相连接,所述充气检测机构由独立升降气缸、充气检测开关、高精度压差开关和充气喷头构成,所述支撑悬梁的内部靠左端固定设置独立升降气缸,所述独立升降气缸的下端固定连接充气检测开关,所述充气检测开关的下端固定连接高精度压差开关,所述高精度压差开关的下端中间位置固定连接充气喷头。优选的,所述充气检测机构的数量为十二个。优选的,所述高精度压差开关的检测精度提高到0.5mm以上的小孔。优选的,所述定位柱的数量为六个,且以所述支撑悬梁为对称轴前后对称设置。优选的,所述高精度压差开关的前端面中间位置设置有显示屏。与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:该适用于一种12喷头型空桶测漏机,通过设置12个充气检测机构分别工作互不干扰,提升工作效率的同时提高检测精度,防止误检测造成资源的浪费,同时设置独立升降气缸解决了因空桶高度不一致而造成的误检测,安装充气检测开关避免过量充气造成漏气或压坏空桶,防止检测失误。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术充气检测机构的外观示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中:1、支撑柱;2、支撑悬梁;3、主动皮带轮;4、电机;5、传送带;6、定位柱;7、从动皮带轮;8、一号限位栏杆;9、二号限位杆;10、独立升降气缸;11、充气检测开关;12、高精度压差开关;13、显示屏;14、充气喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种12喷头型空桶测漏机,包括支撑柱1、支撑悬梁2和充气检测机构,支撑柱1的右上侧固定连接支撑悬梁2,支撑柱1的背面靠下端位置固定设置电机4,电机4的转轴与主动皮带轮3固定连接,主动皮带轮3通过传送带5与从动皮带轮7活动连接,支撑柱1的右下侧靠中间位置固定连接一号限位栏杆8,一号限位栏杆8通过定位柱6与二号限位杆9相连接,充气检测机构由独立升降气缸10、充气检测开关11、高精度压差开关12和充气喷头14构成,支撑悬梁2的内部靠左端固定设置独立升降气缸10,通过独立升降气缸解决了因空桶高度不一致而造成的误检测,独立升降气缸10的下端固定连接充气检测开关11,充气检测开关11的下端固定连接高精度压差开关12,高精度压差开关12的下端中间位置固定连接充气喷头14,充气检测机构的数量为十二个,通过设置12个充气检测机构分别工作互不干扰,提升工作效率的同时提高检测精度,防止误检测造成资源的浪费,高精度压差开关12的检测精度提高到0.5mm以上的小孔,独立升降气缸10可以单独进行升降,无需统一操作,升降的高度可以不一致,定位柱6的数量为六个,且以支撑悬梁2为对称轴前后对称设置,高精度压差开关12的前端面中间位置设置有显示屏13。工作时,使用者首先将需要检测的空桶从左侧放置在传送带5上,然后驱动电机4带动主动皮带轮3转动,转动的主动皮带轮3通过传送带5带动从动皮带轮7转动,这样就可以对空桶进行传输,当空桶的桶口在输送到充气喷头14的正下方时,驱动独立升降气缸10带动充气喷头14向下运动封住开口,这时通过充气检测开关11控制充气量,对桶内进行充气,高精度压差开关12会对桶内情况进行检测,测量结果会通过显示屏13直观的展示出来,根据测量结果没有达到测量要求的空桶人工将其剔除。所需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种12喷头型空桶测漏机,包括支撑柱(1)、支撑悬梁(2)和充气检测机构,其特征在于;所述支撑柱(1)的右上侧固定连接支撑悬梁(2),所述支撑柱(1)的背面靠下端位置固定设置电机(4),所述电机(4)的转轴与主动皮带轮(3)固定连接,所述主动皮带轮(3)通过传送带(5)与从动皮带轮(7)活动连接,所述支撑柱(1)的右下侧靠中间位置固定连接一号限位栏杆(8),所述一号限位栏杆(8)通过定位柱(6)与二号限位杆(9)相连接,所述充气检测机构由独立升降气缸(10)、充气检测开关(11)、高精度压差开关(12)和充气喷头(14)构成,所述支撑悬梁(2)的内部靠左端固定设置独立升降气缸(10),所述独立升降气缸(10)的下端固定连接充气检测开关(11),所述充气检测开关(11)的下端固定连接高精度压差开关(12),所述高精度压差开关(12)的下端中间位置固定连接充气喷头(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种12喷头型空桶测漏机,包括支撑柱(1)、支撑悬梁(2)和充气检测机构,其特征在于;所述支撑柱(1)的右上侧固定连接支撑悬梁(2),所述支撑柱(1)的背面靠下端位置固定设置电机(4),所述电机(4)的转轴与主动皮带轮(3)固定连接,所述主动皮带轮(3)通过传送带(5)与从动皮带轮(7)活动连接,所述支撑柱(1)的右下侧靠中间位置固定连接一号限位栏杆(8),所述一号限位栏杆(8)通过定位柱(6)与二号限位杆(9)相连接,所述充气检测机构由独立升降气缸(10)、充气检测开关(11)、高精度压差开关(12)和充气喷头(14)构成,所述支撑悬梁(2)的内部靠左端固定设置独立升降气缸(10),所述独立升降气缸(10)的下端固定连接充气检测开关(11),所述充气检测开关(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭永孟,
申请(专利权)人:云南天外天天然饮料有限责任公司,
类型:新型
国别省市:云南;53
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