用于卷起幅面状材料并更换卷材的设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种用于卷起幅面状材料并且进行卷材更换的设备以及一种用于运动该设备的方法，该设备包括两个能相互独立地进行驱动的用于驱动卷轴的中心驱动装置、可被驱动的卷轴引导件、接触辊子单元和分离装置，其中，实现顺时针卷绕和逆时针卷绕，该设备应构造为没有预卷绕部位。这通过如下方式实现：为了更换卷轴能将卷轴引导件与第一中心驱动装置一起从卷绕位置移动到驻停位置中并且能解耦，在此之后能将第二中心驱动装置与卷轴引导件耦合并且能从其驻停位置移动到卷绕位置中，在该处第二中心驱动装置能与新卷轴耦合并且能驱动该新卷轴，接触辊子单元能朝着新卷轴移动，并且幅面状材料能通过分离装置分离并且能卷起成新卷材。

Equipment and method for winding and replacing sheet materials

【技术实现步骤摘要】
用于卷起幅面状材料并更换卷材的设备及方法
本专利技术提出一种用于卷起幅面状材料、尤其是管状薄膜或薄膜幅面并且进行卷材更换的设备和一种用于该设备的方法，该设备包括：机器壳体，其具有用于卷轴引导件的引导件；两个能相互独立地进行驱动的中心驱动装置，其用于驱动卷轴；可被驱动的卷轴引导件，该卷轴引导件与各一个中心驱动装置共同作用并且使所述中心驱动装置在引导件上在驻停位置与卷绕位置之间移动；接触辊子单元，该接触辊子单元与通过相应的中心驱动装置驱动的卷轴在卷绕位置中共同作用；分离装置，其用于分离幅面状材料；卷轴运输单元，其用于供应新卷轴以用于更换卷轴；和卷筒输出设备。
技术介绍
卷绕机被用于卷起幅面状材料、例如塑料薄膜、纸幅面、金属箔或纺织物。要卷起的材料幅面直接来自制造工艺并且为了进一步加工被置于卷筒形式、所谓的卷材。卷绕机也用于例如来自吹塑薄膜设备的薄膜。管状薄膜在所述设备中以高的速度来形成并且必须在折扁平之后在设备中的生产速度不下调的情况下被连续地卷起到卷材上。如果卷材已达到预限定的大小，则必须更换该卷材，这同样在不使连续材料幅面的生产停下或不改变生产速度的情况下发生。在这里存在不同的机器结构上的可行方案和方法。属于已知的卷绕设备的是转塔式卷绕机、接触式卷绕机和中心卷绕机。在转塔式卷绕机中，一个或两个相对置的转盘可转动地支承在机架中，所述转盘接纳至少两个可转动地支承的卷绕部位。在运行中，第一卷绕部位位于卷绕位置中，而第二卷绕部位位于装载或卸载位置中，以便接纳新卷轴或交出制成的卷材。如果卷材在卷绕位置中达到其目标大小，则第一卷绕部位和第二卷绕部位通过转动转盘交换其位置，并且可以卷起下一个卷材。在此，不利的是，在卷绕直径大时需要大的结构空间。对于转塔式卷绕机的一种替代方案是带有卷绕部位的直线运动的卷绕机，属于所述带有卷绕部位的直线运动的卷绕机的是接触式卷绕机和中心卷绕机。在接触式卷绕机中，要卷起的卷材抵着被驱动的接触辊子受到压挤，卷材不被单独驱动。在所述卷绕机中，不需要所谓的预卷绕部位。在中心卷绕机中，卷材在卷绕部位中在中心被驱动。该卷材同时可以抵着接触辊子被压靠或在相对于接触辊子有间隙的情况下运行。在此，在这两个最后提及的卷绕机中不利的是，在更换卷筒时需要将卷材从预卷绕部位转交到卷绕部位中。在此，没有对卷材压靠到接触辊子上的压靠压力进行限定，从而产生不同的卷绕条件。卷绕机针对逆时针卷绕、顺时针卷绕或针对这两种类型来构造。幅面状材料的卷起方向取决于后续的工艺步骤并且取决于，为了该工艺步骤哪个薄膜侧必须朝上放置。通过逆时针卷绕或顺时针卷绕可以将经预处理的侧(电晕)卷起在内部或外部，该经预处理的侧在后续的工艺步骤中被印刷。此外，在挤出期间密封层(Siegelschicht)在共挤出复合物中的布置与在卷绕期间所要求的内部布置或外部布置无关。卷轴则具有相应的转动方向。在DE4428249中公开了一种中心卷绕机。卷绕设备具有两个设置在卷绕支架中的卷绕部位，各卷绕部位与接触辊子以协同作用的方式工作。这两个卷绕部位的卷轴分别独立地由马达来驱动。各卷绕部位能在水平引导轨道上在卷绕部位与用于制成的卷材的搁放部位之间移动。接触辊子被马达驱动并且能被降下。该接触辊子在更换卷绕部位时竖直地向下在卷绕位置与驻停位置之间移动。新卷轴在静止状态中放入，同时第二卷轴位于运行状态中。在这种实施方案中不利的是，支承各卷轴需要附加的驱动装置。视要求而定，中心卷绕机的这种实施方式以限定的卷绕方向为前提，不可以在顺时针卷绕与逆时针卷绕之间进行选择。薄膜在其层数和各层的材料类型方面构造得不同。所述薄膜不必在其层构造方面是对称的。每个吹塑薄膜均具有管状物内侧和管状物外侧。在卷起时期望的是，根据薄膜层类型和薄膜的进一步加工类型，专门的一侧放置在外部或内部。为了能实现这一点重要的是，卷绕机不仅实施顺时针卷绕而且实施逆时针卷绕。
技术实现思路
因此，本专利技术基于如下目的，即，提供一种解决方案，该解决方案能实现提供一种卷绕机，该卷绕机能实现逆时针卷绕，而且也能实现顺时针卷绕，并且其中，该卷绕机构造为没有预卷绕部位。在开头描述的类型的卷绕机中，该目的按照本专利技术通过主权利要求的特征部分来实现。按照本专利技术的卷绕机具有设置在机器壳体中的卷绕部位。该卷绕部位具有两个中心驱动装置，所述两个中心驱动装置交替地使用。中心驱动装置各自设置在机器壳体的一侧上。这些中心驱动装置与被驱动的卷轴引导件共同作用。相应的中心驱动装置与被驱动的卷轴引导件耦合并且在引导件上在驻停位置与卷绕位置之间移动。各中心驱动装置被交替地利用。在利用中的中心驱动装置与卷轴引导件耦合，而第二中心驱动装置固定地耦合到其等待位置中。在本专利技术的一种实施方式中，各中心驱动装置设置在机架外侧上并且与设置在内部的卷轴引导件共同作用，所述卷轴引导件在基本上水平的引导件上运动，理想地在水平的引导件上运动。在一种优选的实施方式中，卷轴在此附加地处于支撑件上，该支撑件平行地且在卷轴引导件上方设置。优选地，在等待位置中的中心驱动装置耦入机器壳体上或单独的支架上。在卷绕位置中，接触辊子单元与卷轴或卷材共同作用。接触辊子单元设计成能移动的、例如能以气动或电动的方式移动。该接触辊子单元能基本上水平地在卷绕位置与接触辊子-驻停位置之间移动。接触辊子单元包括接触辊子、引导件和压靠件。替代地，卷材也可以在有间隙的情况下被卷起，则接触辊子不压靠到卷材上，薄膜运转经过接触辊子。在接触辊子单元上方和下方设置有分离单元。各分离单元具有两个功能。一方面，各分离单元在更换卷材时将薄膜幅面升起或降下，以便将新卷轴置于卷绕开始位置中，另一方面，各分离单元在卷轴更换过程期间将薄膜幅面分离。分离和升降也可以在各分开的设备中实现，从而在接触辊子单元上方和下方各设置有一个升起或降下单元和一个分开的分离单元。此外，所述设备具有用于新放入的卷轴的卷轴运输单元。该卷轴运输单元基本上竖直地构造并且设置在卷轴引导件与接触辊子单元之间的区域中。视卷绕方向而定，新卷轴从上方或从下方经由卷轴运输单元相对于卷绕平面运输到薄膜幅面之上或之下。对于卷材以顺时针转动的方式卷起的这种情况，新卷轴从下方借助卷轴运输单元移动到卷绕平面上。对于卷材要以逆时针转动的方式卷起的这种情况，将卷轴从上方放入卷轴运输单元中并且借助该卷轴运输单元将卷轴向下移动到卷绕平面上。在一种优选的实施方式中，新卷轴可以经由另外的卷轴运输单元运抵至最先提及的卷轴运输单元并且被转交到所述最先提及的卷轴运输单元上，从而所述最先提及的卷轴运输单元将该新卷轴朝向卷绕平面运输。替代地，各卷轴被侧向地引导到机器中并且被放置到卷轴运输单元中。在用于卷起和卷材更换的方法中，该目的按照本专利技术通过并列独立权利要求的特征部分来解决。在按照本专利技术的方法中，在卷绕运行中，由第一中心驱动装置和卷轴引导件接纳卷轴。中心驱动装置驱动卷轴，并且将经由接触辊子引导至卷轴的薄膜幅面卷绕到卷轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于卷起幅面状材料并且进行卷材更换的设备(1)，其包括/n机器壳体(2)，该机器壳体具有用于卷轴引导件(6)的引导件(5)；/n两个能相互独立地进行驱动的用于驱动卷轴(15)的中心驱动装置(3、4)；/n可被驱动的卷轴引导件(6)，该卷轴引导件与各一个中心驱动装置(3、4)共同作用并且使所述中心驱动装置在引导件(5)上在驻停位置(PP)与卷绕位置(WP)之间移动；/n接触辊子单元(9)，该接触辊子单元与通过相应的中心驱动装置(3、4)驱动的卷轴(15)在卷绕位置(WP)中共同作用；/n分离装置(11、12)，其用于分离所述幅面状材料(16)；/n卷轴运输单元(7、8)，其用于供应新卷轴(18)以用于更换卷轴；/n卷筒输出设备(14)；/n其特征在于，/n为了更换卷轴，所述卷轴引导件(6)能与第一中心驱动装置(3)一起从所述卷绕位置(WP)移动到所述驻停位置(PP)中，该第一中心驱动装置驱动在卷轴(15)上的制成的卷材(17)，/n所述第一中心驱动装置(3)能与所述卷轴引导件(6)解耦并且能耦入其驻停位置(PP)中，/n第二中心驱动装置(4)能与所述卷轴引导件(6)耦合并且能从其驻停位置(PP)移动到所述卷绕位置(WP)中，在该卷绕位置中所述第二中心驱动装置(4)能与新卷轴(18)耦合并且能驱动该新卷轴，/n所述接触辊子单元(9)能朝向所述新卷轴(18)移动并且与所述新卷轴共同作用，/n并且所述幅面状材料(16)能通过所述分离装置(11、12)分离并且能被卷起成新卷材。/n...

【技术特征摘要】
20181211 DE 102018009632.81.用于卷起幅面状材料并且进行卷材更换的设备(1)，其包括
机器壳体(2)，该机器壳体具有用于卷轴引导件(6)的引导件(5)；
两个能相互独立地进行驱动的用于驱动卷轴(15)的中心驱动装置(3、4)；
可被驱动的卷轴引导件(6)，该卷轴引导件与各一个中心驱动装置(3、4)共同作用并且使所述中心驱动装置在引导件(5)上在驻停位置(PP)与卷绕位置(WP)之间移动；
接触辊子单元(9)，该接触辊子单元与通过相应的中心驱动装置(3、4)驱动的卷轴(15)在卷绕位置(WP)中共同作用；
分离装置(11、12)，其用于分离所述幅面状材料(16)；
卷轴运输单元(7、8)，其用于供应新卷轴(18)以用于更换卷轴；
卷筒输出设备(14)；
其特征在于，
为了更换卷轴，所述卷轴引导件(6)能与第一中心驱动装置(3)一起从所述卷绕位置(WP)移动到所述驻停位置(PP)中，该第一中心驱动装置驱动在卷轴(15)上的制成的卷材(17)，
所述第一中心驱动装置(3)能与所述卷轴引导件(6)解耦并且能耦入其驻停位置(PP)中，
第二中心驱动装置(4)能与所述卷轴引导件(6)耦合并且能从其驻停位置(PP)移动到所述卷绕位置(WP)中，在该卷绕位置中所述第二中心驱动装置(4)能与新卷轴(18)耦合并且能驱动该新卷轴，
所述接触辊子单元(9)能朝向所述新卷轴(18)移动并且与所述新卷轴共同作用，
并且所述幅面状材料(16)能通过所述分离装置(11、12)分离并且能被卷起成新卷材。


2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，为了顺时针卷绕所述幅面状材料(16)，所述新卷轴(18)能从下方经由卷轴运输单元(8)运输到所述卷绕位置(WP)中。


3.根据权利要求1或2所述的设备(1)，其特征在于，为了逆时针卷绕所述幅面状材料(16)，所述新卷轴(18)能从上方经由卷轴运输单元(8)运输到所述卷绕位置(WP)中。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，各分离单元(11、12)设置在卷轴(18)的卷绕位置(WP)上方和下方并且有选择地实施所述幅面状材料(16)的升起、降下以及分离。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，其特征在于，为了顺时针卷绕，所述幅面状材料(16)能借助下面的分离单元(12)升起和切开。


6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备(1)，其特征在于，为了逆时针卷绕，所述幅面状材料(16)能借助上面的分离单元(11)向下压并且能借助下面的分离装置(12)切开。


7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述幅面状材料(16)是薄膜幅面、复合薄膜幅面或管状薄膜。
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【专利技术属性】
技术研发人员：K·德诺，N·格尔纳，L·克利梅克，J·C·卡默，N·霍耶，S·韦斯特法尔，
申请(专利权)人：霍索卡瓦阿尔彼股份公司，霍索卡瓦科尔布有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE