一种流延机分切装置及流延机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流延机分切装置及流延机，属于流延成型技术领域。本实用新型专利技术所提供的流延机分切装置包括上切刀组件和下切刀组件，上切刀组件包括上转轴和多个间隔设置在上转轴上的上切刀，下切刀组件包括下转轴和多个间隔设置在下转轴上并与多个上切刀一一对应设置的下切刀。通过在每相邻两个下切刀之间均设置有一与下切刀等高的支撑机构，从而能够在切割生料带时，利用支撑机构支撑生料带位于相邻两个下切刀之间的部分，进而提高了生料带被切割时的水平性，使切割后的生料带各处的宽度保持一致，避免了后期工序中“卷边”、“塌陷”、“褶皱”等问题的出现。

A cutting device and casting machine of casting machine

【技术实现步骤摘要】
一种流延机分切装置及流延机
本技术涉及流延成型
，尤其涉及一种流延机分切装置及流延机。
技术介绍
流延成型是一种利用流延机实现物料成型的成型工艺，其又称刮刀成型，主要用于制备大面积、薄片状的陶瓷材料。利用该工艺对陶瓷材料成型时：首先，将破碎好的粉料与有机溶剂、分散剂、粘结剂和增塑剂等助剂按照适当配比混合制成具有一定黏度的料浆；然后，将料浆被注入流延机的料槽内，并使料浆被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，再经干燥、固化后成为生料带；最后，根据成品的尺寸需要，利用流延机的分切装置将生料带分切成若干条，每条生料带可转绕成卷，以便进行冲切、层合等后道工序后制成待烧结的毛坯成品。现有的流延机的分切装置包括上切刀和下切刀，通过利用上切刀和下切刀进行咬合剪切，从而将大面积的生料带分切成呈若干小面积的生料带。但是由于生料带的厚度一般在30μm-100μm之间，厚度较薄，抗拉强度较小，因此在分切宽度较宽的生料带时，生料带在上切刀和下切刀之间很难实现水平，从而导致生料带的分切尺寸波动较大，分切后的生料带上各处宽度不一致。当生料带上各处宽度不一致时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流延机分切装置，其特征在于，包括：/n上切刀组件，所述上切刀组件包括上转轴和多个上切刀，所述上转轴被配置为能够绕其轴线转动，多个所述上切刀间隔设置在所述上转轴上；/n下切刀组件(100)，所述下切刀组件(100)包括下转轴(1)和多个下切刀(2)，所述下转轴(1)被配置为能够绕其轴线转动，多个所述下切刀(2)间隔设置在所述下转轴(1)上，并与多个所述上切刀一一对应设置，每相邻两个所述下切刀(2)之间均设置有一支撑机构(3)，所述支撑机构(3)与所述下切刀(2)等高，生料带(4)能够置于所述下切刀(2)和所述支撑机构(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种流延机分切装置，其特征在于，包括：
上切刀组件，所述上切刀组件包括上转轴和多个上切刀，所述上转轴被配置为能够绕其轴线转动，多个所述上切刀间隔设置在所述上转轴上；
下切刀组件(100)，所述下切刀组件(100)包括下转轴(1)和多个下切刀(2)，所述下转轴(1)被配置为能够绕其轴线转动，多个所述下切刀(2)间隔设置在所述下转轴(1)上，并与多个所述上切刀一一对应设置，每相邻两个所述下切刀(2)之间均设置有一支撑机构(3)，所述支撑机构(3)与所述下切刀(2)等高，生料带(4)能够置于所述下切刀(2)和所述支撑机构(3)上。


2.根据权利要求1所述的流延机分切装置，其特征在于，
所述下切刀(2)包括同轴设置的安装套(21)和圆刀片(22)，所述安装套(21)和所述圆刀片(22)沿中心轴线方向设置有第一安装孔，所述下转轴(1)穿过所述第一安装孔设置。


3.根据权利要求2所述的流延机分切装置，其特征在于，
所述安装套(21)上沿垂直于轴线的方向设置有第二安装孔，第一连接件(24)穿过所述第二安装孔固定在所述下转轴(1)上。


4.根据权利要求2所述的流延机分切装置，其特征在于，
所述安装套(21)沿轴线方向设置有第三安装孔(23)，所述圆刀片(22)上设置有第四安装孔，第二连接件穿过所述第四安装孔和所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：於扬栋，单震，包宇航，卢俊尉，
申请(专利权)人：横店集团东磁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33