一种包装内衬纸裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装内衬纸裁切装置，包括放料台以及切割台，所述切割台左侧的放料台上前后对称设置两个倒T形立杆，两个所述倒T形立杆之间传动连接有放料辊，所述切割台顶部的前后对称设置的两个倒三角支架上传动连接有三个缓冲过渡辊，所述切割台顶部右侧设有与缓冲过渡辊出料端相平齐且相接通的切割平台，所述切割平台的前后两侧面且位于切割平台上矩形开口的前后两侧对称设有两个矩形安装板，两个所述矩形安装板之间上下对称设有两个旋向相反的进料辊，所述切割平台顶部右侧的倒U型支撑板上固定设有气缸，所述气缸的活塞杆与切割刀固定连接。本实用新型专利技术方便内衬纸的裁切，方便内衬纸的落料以及收集整理。

A cutting device for packing liner paper

【技术实现步骤摘要】
一种包装内衬纸裁切装置
本技术属于内衬纸裁切
，具体涉及一种包装内衬纸裁切装置。
技术介绍
卷烟小盒包装的内包装纸，由铝薄纸做成。内衬纸对于预防包装纸褶皱很有必要；即当有褶皱时包装纸有复原的趋势。现有技术对于内衬纸的裁切存在裁切下料后内衬纸落料收集过程中摆放散乱，收集时会会对内衬纸造成折痕以及划痕褶皱，不方便内衬纸进行整齐的收纳和整理，而且包装内衬纸裁切机构进料导向不好，导致进料后导向性差，切割质量差。为此我们提出一种导向限位效果好，结构简单，方便内衬纸的裁切。便于落料的包装内衬纸裁切装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装内衬纸裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装内衬纸裁切装置，包括放料台以及切割台，所述切割台左侧的放料台上前后对称设置的两个腰槽通过腰槽螺钉分别与两个前后对称的倒T形立杆螺接，两个所述倒T形立杆之间传动连接有放料辊，所述切割台顶部的前后对称设置的两个倒三角支架上传动连接有三个缓冲过渡辊，所述切割台顶部右侧设有与缓冲过渡辊出料端相平齐且相接通的切割平台，所述切割平台的前后两侧面且位于切割平台上矩形开口的前后两侧对称设有两个矩形安装板，两个所述矩形安装板之间上下对称设有两个旋向相反的进料辊，所述切割平台顶部右侧的倒U型支撑板上固定设有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿于倒U型支撑板与倒U型支撑板内侧的切割刀固定连接。优选的，三个所述缓冲过渡辊呈倒置的品字形排列设置。优选的，每个所述缓冲过渡辊上套接有对称设置的凸字形限位套筒，所述凸字形限位套筒上螺接有将凸字形限位套筒锁紧抵顶固定于缓冲过渡辊上的紧固旋钮。优选的，上下对称的两个所述进料辊之间，位于底部的进料辊贯穿于矩形开口，且进料辊的上表面与切割平台的上表面相平齐。优选的，所述切割平台的右侧面设有弧形出料板，所述弧形出料板的前后两侧设有限位挡板。优选的，所述倒U型支撑板贴近于切割平台的右端端部设置。优选的，所述切割平台顶部左侧固定设有矩形限位通道。本技术的技术效果和优点：该包装内衬纸裁切装置，通过放料辊放料，经过三个缓冲过渡辊的限位导向作用下经矩形限位通道进入两个进料辊之间，通过两个进料辊旋向相反，将内衬纸进料至切割刀的下方，采用切割刀对内衬纸进行切割，切割后的切割刀在弧形出料板的作用下出料，本技术对于内衬纸裁切装置进行优化，弧形出料板的设计，方便裁切后的内衬纸翻转后落至切割台上，方便内衬纸的整理收集，缓冲过渡辊不仅仅使得放料辊的放料有序，而且导向限位效果好，结构简单，方便内衬纸的裁切。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术切割平台的主视图；图3为本技术缓冲过渡辊的俯视图。图中：1、放料台；2、切割台；3、腰槽；4、倒T形立杆；5、放料辊；6、倒三角支架；7、缓冲过渡辊；8、限位套筒；9、紧固旋钮；10、切割平台；11、矩形开口；12、矩形安装板；13、进料辊；14、倒U型支撑板；15、气缸；16、切割刀；17、弧形出料板；18、限位挡板；19、矩形限位通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种包装内衬纸裁切装置，包括放料台1以及切割台2，所述切割台2左侧的放料台1上前后对称设置的两个腰槽3通过腰槽螺钉分别与两个前后对称的倒T形立杆4螺接，两个所述倒T形立杆4之间传动连接有放料辊5，所述切割台2顶部的前后对称设置的两个倒三角支架6上传动连接有三个缓冲过渡辊7，所述切割台2顶部右侧设有与缓冲过渡辊7出料端相平齐且相接通的切割平台10，所述切割平台10的前后两侧面且位于切割平台10上矩形开口11的前后两侧对称设有两个矩形安装板12，两个所述矩形安装板12之间上下对称设有两个旋向相反的进料辊13，所述切割平台10顶部右侧的倒U型支撑板14上固定设有气缸15，所述气缸15的活塞杆贯穿于倒U型支撑板14与倒U型支撑板14内侧的切割刀16固定连接。具体的，三个所述缓冲过渡辊7呈倒置的品字形排列设置。具体的，每个所述缓冲过渡辊7上套接有对称设置的凸字形限位套筒8，所述凸字形限位套筒8上螺接有将凸字形限位套筒8锁紧抵顶固定于缓冲过渡辊7上的紧固旋钮9。具体的，上下对称的两个所述进料辊13之间，位于底部的进料辊13贯穿于矩形开口11，且进料辊13的上表面与切割平台10的上表面相平齐。具体的，所述切割平台10的右侧面设有弧形出料板17，所述弧形出料板17的前后两侧设有限位挡板18。具体的，所述倒U型支撑板14贴近于切割平台10的右端端部设置。具体的，所述切割平台10顶部左侧固定设有矩形限位通道19。该包装内衬纸裁切装置，通过放料辊5放料，经过三个缓冲过渡辊7的限位导向作用下经矩形限位通道19进入两个进料辊13之间，通过两个进料辊13旋向相反，将内衬纸进料至切割刀16的下方，采用切割刀16对内衬纸进行切割，切割后的切割刀在弧形出料板17的作用下出料，本技术对于内衬纸裁切装置进行优化，弧形出料板17的设计，方便裁切后的内衬纸翻转后落至切割台2上，方便内衬纸的整理收集，缓冲过渡辊7不仅仅使得放料辊5的放料有序，而且导向限位效果好，结构简单，方便内衬纸的裁切。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装内衬纸裁切装置，包括放料台(1)以及切割台(2)，其特征在于：所述切割台(2)左侧的放料台(1)上前后对称设置的两个腰槽(3)通过腰槽螺钉分别与两个前后对称的倒T形立杆(4)螺接，两个所述倒T形立杆(4)之间传动连接有放料辊(5)，所述切割台(2)顶部的前后对称设置的两个倒三角支架(6)上传动连接有三个缓冲过渡辊(7)，所述切割台(2)顶部右侧设有与缓冲过渡辊(7)出料端相平齐且相接通的切割平台(10)，所述切割平台(10)的前后两侧面且位于切割平台(10)上矩形开口(11)的前后两侧对称设有两个矩形安装板(12)，两个所述矩形安装板(12)之间上下对称设有两个旋向相反的进料辊(13)，所述切割平台(10)顶部右侧的倒U型支撑板(14)上固定设有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆贯穿于倒U型支撑板(14)与倒U型支撑板(14)内侧的切割刀(16)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装内衬纸裁切装置，包括放料台(1)以及切割台(2)，其特征在于：所述切割台(2)左侧的放料台(1)上前后对称设置的两个腰槽(3)通过腰槽螺钉分别与两个前后对称的倒T形立杆(4)螺接，两个所述倒T形立杆(4)之间传动连接有放料辊(5)，所述切割台(2)顶部的前后对称设置的两个倒三角支架(6)上传动连接有三个缓冲过渡辊(7)，所述切割台(2)顶部右侧设有与缓冲过渡辊(7)出料端相平齐且相接通的切割平台(10)，所述切割平台(10)的前后两侧面且位于切割平台(10)上矩形开口(11)的前后两侧对称设有两个矩形安装板(12)，两个所述矩形安装板(12)之间上下对称设有两个旋向相反的进料辊(13)，所述切割平台(10)顶部右侧的倒U型支撑板(14)上固定设有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆贯穿于倒U型支撑板(14)与倒U型支撑板(14)内侧的切割刀(16)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种包装内衬纸裁切装置，其特征在于：三个所述缓冲过渡辊(7)呈倒置的品字形排列设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝金，张雄，
申请(专利权)人：昆明天尔成包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53