一种复合袋制备加工方法技术

本发明专利技术涉及一种复合袋制备加工方法，还具体涉及到一种复合袋制备加工装置，其具体包括装置架、带式输送机、侧挡限位导正机构、复压机构、升降托料板机构和归拢对齐机构，所述侧挡限位导正机构包括L板、双杆气缸、辊架、驱动辊、侧挡输送电机、从动齿轮和侧挡导向带，所述归拢对齐机构包括一号气缸、行程板、连杆、侧挡板、二号气缸、行程块、前挡板和三号气缸；本发明专利技术提供的方法中涉及的装置可针对生产完成的成品复合袋进行快速的复压、对齐，替代了传统的人工操作，形成了流水化操作，大大提高了生产的效率，也便于进行复合袋的集中堆叠打包。

A preparation and processing method of composite bag

【技术实现步骤摘要】
一种复合袋制备加工方法
本专利技术涉及复合袋加工
，具体提出了一种复合袋制备加工方法。
技术介绍
复合袋又叫纸塑复合袋，适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装，复合袋被广泛运用于包装领域，其主要由包装纸和复合膜构成，尤其便于散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外观美丽，便于装卸等特性，是一种最流行和实用的普通包装材料；纸塑复合袋按主要材料分为聚丙烯二合一袋、聚丙烯三合一袋、聚乙烯二合一袋、聚乙烯三合一袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋。在复合袋的加工过程中，根据需要常常被加工成各种形式和尺寸的包装袋体，完成加工的成品复合袋需要压实成扁平状，随后按照一定数量整体堆叠后做整体打包处理；在传统的生产加工过程中，对于成品的复合袋的压实、对齐和打包基本都是依赖于人工进行完成操作，人工操作费时费力，打包效率较低。基于上述问题，本专利技术提供了一种复合袋制备加工方法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种复合袋制备加工方法，在本专利技术提供的加工方法中还涉及到一种复合袋制备加工装置，可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种复合袋制备加工方法，其加工方法具体包括以下步骤：S1、侧挡导正调节：根据复合袋的袋宽调节两个镜像设置的侧挡限位导正机构的间距，使得复合袋可在两个侧挡限位导正机构之间通过时得到导正；S2、复压间隙调节：调节复压机构相对输送带的间隙，使得纸塑袋从该间隙中经过后得到重新压实；S3、上升托料平板：将升降托料板机构中的托料平板上升至虽高处；S4、复合袋输送：通过带式输送机将复合袋向前输送，在带式输送机上输送的过程中会经过侧挡限位导正机构限位导正和复压机构的重新压实；S5、托料平板下降：在通过步骤S4复合袋输送后，复合袋将从带式输送机上掉落至托料平板上，随着不断有复合袋堆叠在一起，托料平板将随着复合袋堆叠的过程逐渐下降，直至托料平板下降至最低位置为止；S6、归拢对齐：当步骤S5托料平板下降至最低位置时，复合袋的堆叠量将达到最大量，随后通过两个镜像设置的归拢对齐机构配合对堆叠的复合袋进行归拢和对齐，使得复合袋整齐的堆叠在一起；S7、卸料：将步骤S6完成归拢对齐后的一堆复合袋从托料平板上整体取出；采用上述步骤S1-S7的复合袋制备加工方法对复合袋进行加工的过程中还具体涉及到一种复合袋制备加工装置，其具体包括装置架、带式输送机、侧挡限位导正机构、复压机构、升降托料板机构和归拢对齐机构，所述装置架包括送料区平台架和固定连接在所述送料区平台架侧壁上的码垛区框架，所述码垛区框架的前方呈开放结构，所述带式输送机固定安装在所述送料区平台架的上端面上，且所述带式输送机的输送方向正对所述码垛区框架，所述带式输送机包括输送机架和输送带，所述输送机架两侧分别设置有所述侧挡限位导正机构，两个所述侧挡限位导正机构镜像对称设置在所述输送带的两侧，所述复压机构固定安装在所述输送机架上，所述复压机构横跨所述输送带，且所述复压机构位于所述侧挡限位导正机构和所述码垛区框架之间，所述升降托料板机构设置在所述码垛区框架位置处，所述升降托料板机构包括可竖直升降的托料平板，所述码垛区框架上与所述带式输送机输送方向平行的两个侧板上分别设有所述归拢对齐机构，两个所述归拢对齐机构镜像对称设置；其中：所述归拢对齐机构包括一号气缸、行程板、连杆、侧挡板、二号气缸、行程块、前挡板和三号气缸，所述一号气缸固定安装在所述送料区平台架的内侧壁上，所述行程板位于所述码垛区框架的外侧，所述行程板与所述一号气缸的输出端固定连接，所述侧挡板位于所述码垛区框架的内侧，所述行程板和所述侧挡板之间固定连接有多个所述连杆，多个所述连杆均水平滑动穿过所述码垛区框架的侧板，所述侧挡板背侧壁上设有横向导轨，所述二号气缸水平固定安装在所述横向导轨的内侧位置，所述行程块滑动安装在所述横向导轨上，且所述行程块穿过所述侧挡板，所述前挡板铰接安装在所述行程块上，所述行程块的前端设有前伸板，所述三号气缸底端与所述前伸板铰接，且所述三号气缸输出端与所述前挡板外侧壁铰接。优选的，所述侧挡限位导正机构包括L板、双杆气缸、辊架、驱动辊、侧挡输送电机、从动齿轮和侧挡导向带，所述L板固定安装在所述输送机架侧壁上，所述双杆气缸水平固定安装在所述L板的外侧壁上，所述辊架与所述双杆气缸的输出端固定连接，所述辊架高出所述输送带，所述辊架上竖直转动安装有多个所述驱动辊，所述侧挡输送电机竖直固定安装在所述辊架内，所述侧挡输送电机上向上穿过所述辊架的输出轴端设有驱动齿轮，所述从动齿轮与其中一个所述驱动辊的轴端固定连接，且所述从动齿轮与所述驱动齿轮啮合，所述侧挡导向带套设在所有的所述驱动辊上，所述侧挡导向带与复合袋的导向接触面从扩口状过渡至与所述带式输送机输送方向平行。优选的，所述复压机构包括跨梁架、间隙调节气缸、压辊转动架、压辊电机和压辊，所述跨梁架横跨所述输送带固定安装在所述输送机架上，所述跨梁架的两侧设有竖直导轨，所述间隙调节气缸竖直固定安装在所述跨梁架的顶端中心位置处，所述压辊转动架竖直滑动设置在两侧所述竖直导轨上，且所述压辊转动架与所述间隙调节气缸的输出端固定连接，所述压辊电机固定安装在所述压辊转动架的一侧，所述压辊水平转动安装在所述压辊转动架上，且所述压辊与所述压辊电机的输出轴固定连接。优选的，所述送料区平台架上与所述码垛区框架连接的侧壁上均匀设有三个矩形状的避位孔。优选的，所述升降托料板机构还包括升降驱动电机、丝杠和导杆，所述升降驱动电机竖直固定安装在所述送料区平台架的内侧位置，所述丝杠与所述升降驱动电机的输出轴固定连接，且所述丝杠竖直转动安装在所述送料区平台架底端，三个所述避位孔中位于两侧的两个所述避位孔中对应竖直固定安装有所述导杆，所述托料平板上设有螺套耳，所述螺套耳穿过位于中间的所述避位孔，且所述螺套耳与所述丝杠螺纹连接，所述托料平板上还设有两个与两个所述导杆滑动连接的滑套耳。优选的，当所述托料平板下降至最低位置时，所述托料平板与所述码垛区框架的内端面齐平，所述侧挡板和所述前挡板均位于所述码垛区框架的上方。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术在提供的一种复合袋制备加工方法中涉及到一种复合袋制备加工装置，在带式输送机输送路径上依次设置有一对镜像可调的侧挡限位导正机构和复压机构，侧挡限位导正机构可对输送的复合袋进行导正输送，便于经过复压机构时进行复压，防止复压变形，而复压机构将对复合袋进行重新压实，便于对复合袋进行堆叠和打包，设置的升降托料板机构可以更好地承接复合袋，防止复合袋散落掉落，设置的归拢对齐机构将可完成对堆叠的复合袋进行快速归拢对齐，综上所述，本专利技术提供的方法中涉及的装置可针对生产完成的成品复合袋进行快速的复压、对齐，替代了传统的人工操作，形成了流水化操作，大大提高了生产的效率，也便于进行复合袋的集中堆叠打包。附图说明通过阅读参照以下附图对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合袋制备加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：/nS1、侧挡导正调节：根据复合袋的袋宽调节两个镜像设置的侧挡限位导正机构(3)的间距，使得复合袋可在两个侧挡限位导正机构(3)之间通过时得到导正；/nS2、复压间隙调节：调节复压机构(4)相对输送带(22)的间隙，使得纸塑袋从该间隙中经过后得到重新压实；/nS3、上升托料平板(54)：将升降托料板机构(5)中的托料平板(54)上升至虽高处；/nS4、复合袋输送：通过带式输送机(2)将复合袋向前输送，在带式输送机(2)上输送的过程中会经过侧挡限位导正机构(3)限位导正和复压机构(4)的重新压实；/nS5、托料平板(54)下降：在通过步骤S4复合袋输送后，复合袋将从带式输送机(2)上掉落至托料平板(54)上，随着不断有复合袋堆叠在一起，托料平板(54)将随着复合袋堆叠的过程逐渐下降，直至托料平板(54)下降至最低位置为止；/nS6、归拢对齐：当步骤S5托料平板(54)下降至最低位置时，复合袋的堆叠量将达到最大量，随后通过两个镜像设置的归拢对齐机构(6)配合对堆叠的复合袋进行归拢和对齐，使得复合袋整齐的堆叠在一起；/nS7、卸料：将步骤S6完成归拢对齐后的一堆复合袋从托料平板(54)上整体取出；/n采用上述步骤S1-S7的复合袋制备加工方法对复合袋进行加工的过程中还具体涉及到一种复合袋制备加工装置，其具体包括装置架(1)、带式输送机(2)、侧挡限位导正机构(3)、复压机构(4)、升降托料板机构(5)和归拢对齐机构(6)，所述装置架(1)包括送料区平台架(11)和固定连接在所述送料区平台架(11)侧壁上的码垛区框架(12)，所述码垛区框架(12)的前方呈开放结构，所述带式输送机(2)固定安装在所述送料区平台架(11)的上端面上，且所述带式输送机(2)的输送方向正对所述码垛区框架(12)，所述带式输送机(2)包括输送机架(21)和输送带(22)，所述输送机架(21)两侧分别设置有所述侧挡限位导正机构(3)，两个所述侧挡限位导正机构(3)镜像对称设置在所述输送带(22)的两侧，所述复压机构(4)固定安装在所述输送机架(21)上，所述复压机构(4)横跨所述输送带(22)，且所述复压机构(4)位于所述侧挡限位导正机构(3)和所述码垛区框架(12)之间，所述升降托料板机构(5)设置在所述码垛区框架(12)位置处，所述升降托料板机构(5)包括可竖直升降的托料平板(54)，所述码垛区框架(12)上与所述带式输送机(2)输送方向平行的两个侧板上分别设有所述归拢对齐机构(6)，两个所述归拢对齐机构(6)镜像对称设置；其中：/n所述归拢对齐机构(6)包括一号气缸(61)、行程板(62)、连杆(63)、侧挡板(64)、二号气缸(65)、行程块(66)、前挡板(67)和三号气缸(68)，所述一号气缸(61)固定安装在所述送料区平台架(11)的内侧壁上，所述行程板(62)位于所述码垛区框架(12)的外侧，所述行程板(62)与所述一号气缸(61)的输出端固定连接，所述侧挡板(64)位于所述码垛区框架(12)的内侧，所述行程板(62)和所述侧挡板(64)之间固定连接有多个所述连杆(63)，多个所述连杆(63)均水平滑动穿过所述码垛区框架(12)的侧板，所述侧挡板(64)背侧壁上设有横向导轨(641)，所述二号气缸(65)水平固定安装在所述横向导轨(641)的内侧位置，所述行程块(66)滑动安装在所述横向导轨(641)上，且所述行程块(66)穿过所述侧挡板(64)，所述前挡板(67)铰接安装在所述行程块(66)上，所述行程块(66)的前端设有前伸板(661)，所述三号气缸(68)底端与所述前伸板(661)铰接，且所述三号气缸(68)输出端与所述前挡板(67)外侧壁铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合袋制备加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：
S1、侧挡导正调节：根据复合袋的袋宽调节两个镜像设置的侧挡限位导正机构(3)的间距，使得复合袋可在两个侧挡限位导正机构(3)之间通过时得到导正；
S2、复压间隙调节：调节复压机构(4)相对输送带(22)的间隙，使得纸塑袋从该间隙中经过后得到重新压实；
S3、上升托料平板(54)：将升降托料板机构(5)中的托料平板(54)上升至虽高处；
S4、复合袋输送：通过带式输送机(2)将复合袋向前输送，在带式输送机(2)上输送的过程中会经过侧挡限位导正机构(3)限位导正和复压机构(4)的重新压实；
S5、托料平板(54)下降：在通过步骤S4复合袋输送后，复合袋将从带式输送机(2)上掉落至托料平板(54)上，随着不断有复合袋堆叠在一起，托料平板(54)将随着复合袋堆叠的过程逐渐下降，直至托料平板(54)下降至最低位置为止；
S6、归拢对齐：当步骤S5托料平板(54)下降至最低位置时，复合袋的堆叠量将达到最大量，随后通过两个镜像设置的归拢对齐机构(6)配合对堆叠的复合袋进行归拢和对齐，使得复合袋整齐的堆叠在一起；
S7、卸料：将步骤S6完成归拢对齐后的一堆复合袋从托料平板(54)上整体取出；
采用上述步骤S1-S7的复合袋制备加工方法对复合袋进行加工的过程中还具体涉及到一种复合袋制备加工装置，其具体包括装置架(1)、带式输送机(2)、侧挡限位导正机构(3)、复压机构(4)、升降托料板机构(5)和归拢对齐机构(6)，所述装置架(1)包括送料区平台架(11)和固定连接在所述送料区平台架(11)侧壁上的码垛区框架(12)，所述码垛区框架(12)的前方呈开放结构，所述带式输送机(2)固定安装在所述送料区平台架(11)的上端面上，且所述带式输送机(2)的输送方向正对所述码垛区框架(12)，所述带式输送机(2)包括输送机架(21)和输送带(22)，所述输送机架(21)两侧分别设置有所述侧挡限位导正机构(3)，两个所述侧挡限位导正机构(3)镜像对称设置在所述输送带(22)的两侧，所述复压机构(4)固定安装在所述输送机架(21)上，所述复压机构(4)横跨所述输送带(22)，且所述复压机构(4)位于所述侧挡限位导正机构(3)和所述码垛区框架(12)之间，所述升降托料板机构(5)设置在所述码垛区框架(12)位置处，所述升降托料板机构(5)包括可竖直升降的托料平板(54)，所述码垛区框架(12)上与所述带式输送机(2)输送方向平行的两个侧板上分别设有所述归拢对齐机构(6)，两个所述归拢对齐机构(6)镜像对称设置；其中：
所述归拢对齐机构(6)包括一号气缸(61)、行程板(62)、连杆(63)、侧挡板(64)、二号气缸(65)、行程块(66)、前挡板(67)和三号气缸(68)，所述一号气缸(61)固定安装在所述送料区平台架(11)的内侧壁上，所述行程板(62)位于所述码垛区框架(12)的外侧，所述行程板(62)与所述一号气缸(61)的输出端固定连接，所述侧挡板(64)位于所述码垛区框架(12)的内侧，所述行程板(62)和所述侧挡板(64)之间固定连接有多个所述连杆(63)，多个所述连杆(63)均水平滑动穿过所述码垛区框架(12)的侧板，所述侧挡板(64)背侧壁上设有横向导轨(641)，所述二号气缸(65)水平固定安装在所述横向导轨(641)的内侧位置，所述行程块(66)滑动安装在所述横向导轨(641)上，且所述行程块(66)穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪淑君，
申请(专利权)人：倪淑君，
类型：发明
国别省市：浙江;33