一种复合袋制备加工方法技术

本发明专利技术涉及一种复合袋制备加工方法，还具体涉及到一种复合袋制备加工装置，其具体包括装置架、带式输送机、侧挡限位导正机构、复压机构、升降托料板机构和归拢对齐机构，所述侧挡限位导正机构包括L板、双杆气缸、辊架、驱动辊、侧挡输送电机、从动齿轮和侧挡导向带，所述归拢对齐机构包括一号气缸、行程板、连杆、侧挡板、二号气缸、行程块、前挡板和三号气缸；本发明专利技术提供的方法中涉及的装置可针对生产完成的成品复合袋进行快速的复压、对齐，替代了传统的人工操作，形成了流水化操作，大大提高了生产的效率，也便于进行复合袋的集中堆叠打包。

A preparation and processing method of composite bag

【技术实现步骤摘要】
一种复合袋制备加工方法
本专利技术涉及复合袋加工
，具体提出了一种复合袋制备加工方法。
技术介绍
复合袋又叫纸塑复合袋，适用于食品、电子产品、化工、医药、茶叶、精密仪器和国防尖端产品的真空包装或一般包装，复合袋被广泛运用于包装领域，其主要由包装纸和复合膜构成，尤其便于散装粉粒状物料，具有强度高防水性好，外观美丽，便于装卸等特性，是一种最流行和实用的普通包装材料；纸塑复合袋按主要材料分为聚丙烯二合一袋、聚丙烯三合一袋、聚乙烯二合一袋、聚乙烯三合一袋，按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、插口袋、粘合缝制袋。在复合袋的加工过程中，根据需要常常被加工成各种形式和尺寸的包装袋体，完成加工的成品复合袋需要压实成扁平状，随后按照一定数量整体堆叠后做整体打包处理；在传统的生产加工过程中，对于成品的复合袋的压实、对齐和打包基本都是依赖于人工进行完成操作，人工操作费时费力，打包效率较低。基于上述问题，本专利技术提供了一种复合袋制备加工方法。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种复合袋制备加工方法，在本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合袋制备加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：/nS1、侧挡导正调节：根据复合袋的袋宽调节两个镜像设置的侧挡限位导正机构(3)的间距，使得复合袋可在两个侧挡限位导正机构(3)之间通过时得到导正；/nS2、复压间隙调节：调节复压机构(4)相对输送带(22)的间隙，使得纸塑袋从该间隙中经过后得到重新压实；/nS3、上升托料平板(54)：将升降托料板机构(5)中的托料平板(54)上升至虽高处；/nS4、复合袋输送：通过带式输送机(2)将复合袋向前输送，在带式输送机(2)上输送的过程中会经过侧挡限位导正机构(3)限位导正和复压机构(4)的重新压实；/nS5、托料平板(54)下降：...

【技术特征摘要】
1.一种复合袋制备加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：
S1、侧挡导正调节：根据复合袋的袋宽调节两个镜像设置的侧挡限位导正机构(3)的间距，使得复合袋可在两个侧挡限位导正机构(3)之间通过时得到导正；
S2、复压间隙调节：调节复压机构(4)相对输送带(22)的间隙，使得纸塑袋从该间隙中经过后得到重新压实；
S3、上升托料平板(54)：将升降托料板机构(5)中的托料平板(54)上升至虽高处；
S4、复合袋输送：通过带式输送机(2)将复合袋向前输送，在带式输送机(2)上输送的过程中会经过侧挡限位导正机构(3)限位导正和复压机构(4)的重新压实；
S5、托料平板(54)下降：在通过步骤S4复合袋输送后，复合袋将从带式输送机(2)上掉落至托料平板(54)上，随着不断有复合袋堆叠在一起，托料平板(54)将随着复合袋堆叠的过程逐渐下降，直至托料平板(54)下降至最低位置为止；
S6、归拢对齐：当步骤S5托料平板(54)下降至最低位置时，复合袋的堆叠量将达到最大量，随后通过两个镜像设置的归拢对齐机构(6)配合对堆叠的复合袋进行归拢和对齐，使得复合袋整齐的堆叠在一起；
S7、卸料：将步骤S6完成归拢对齐后的一堆复合袋从托料平板(54)上整体取出；
采用上述步骤S1-S7的复合袋制备加工方法对复合袋进行加工的过程中还具体涉及到一种复合袋制备加工装置，其具体包括装置架(1)、带式输送机(2)、侧挡限位导正机构(3)、复压机构(4)、升降托料板机构(5)和归拢对齐机构(6)，所述装置架(1)包括送料区平台架(11)和固定连接在所述送料区平台架(11)侧壁上的码垛区框架(12)，所述码垛区框架(12)的前方呈开放结构，所述带式输送机(2)固定安装在所述送料区平台架(11)的上端面上，且所述带式输送机(2)的输送方向正对所述码垛区框架(12)，所述带式输送机(2)包括输送机架(21)和输送带(22)，所述输送机架(21)两侧分别设置有所述侧挡限位导正机构(3)，两个所述侧挡限位导正机构(3)镜像对称设置在所述输送带(22)的两侧，所述复压机构(4)固定安装在所述输送机架(21)上，所述复压机构(4)横跨所述输送带(22)，且所述复压机构(4)位于所述侧挡限位导正机构(3)和所述码垛区框架(12)之间，所述升降托料板机构(5)设置在所述码垛区框架(12)位置处，所述升降托料板机构(5)包括可竖直升降的托料平板(54)，所述码垛区框架(12)上与所述带式输送机(2)输送方向平行的两个侧板上分别设有所述归拢对齐机构(6)，两个所述归拢对齐机构(6)镜像对称设置；其中：
所述归拢对齐机构(6)包括一号气缸(61)、行程板(62)、连杆(63)、侧挡板(64)、二号气缸(65)、行程块(66)、前挡板(67)和三号气缸(68)，所述一号气缸(61)固定安装在所述送料区平台架(11)的内侧壁上，所述行程板(62)位于所述码垛区框架(12)的外侧，所述行程板(62)与所述一号气缸(61)的输出端固定连接，所述侧挡板(64)位于所述码垛区框架(12)的内侧，所述行程板(62)和所述侧挡板(64)之间固定连接有多个所述连杆(63)，多个所述连杆(63)均水平滑动穿过所述码垛区框架(12)的侧板，所述侧挡板(64)背侧壁上设有横向导轨(641)，所述二号气缸(65)水平固定安装在所述横向导轨(641)的内侧位置，所述行程块(66)滑动安装在所述横向导轨(641)上，且所述行程块(66)穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪淑君，
申请(专利权)人：倪淑君，
类型：发明
国别省市：浙江;33