一种能减少绕组灌封体热应力的电机制造技术

一种能减少绕组灌封体热应力的电机；其特征在于包括转子、定子铁芯、定子绕组以及灌封体；所述定子绕组环绕定子铁芯设置；所述转子沿轴向穿设于所述定子铁芯中，并与定子铁芯转动配合；所述灌封体设有两组，分别绝缘密封所述定子绕组的两端部；所述灌封体上开设有至少一条减压槽道，该减压槽道位于灌封体的表面或/和内部，以此提供供应力消除的空间或间隙。本发明专利技术可在基本不改变现有电机结构、材料的基础上，有效解决灌封体因内外侧温度分布不均、内应力过大等而产生开裂、脱落的问题，避免造成电机性能下降甚至损坏的风险，从而提高电机的可靠性。

A kind of motor which can reduce the thermal stress of winding potting body

【技术实现步骤摘要】
一种能减少绕组灌封体热应力的电机
本专利技术涉及电机
，具体涉及一种能减少绕组灌封体热应力的电机。
技术介绍
在现有技术中，电机的定子绕组常用绝缘材料进行灌封，以此避免由于定子绕组细（一般为漆包线）、匝数多，在电机运行时产生的振动可能会损坏定子绕组的问题，同时还可避免电流密度大时定子温度过高问题。如图1、2所示，现有技术的电机定子其结构包括：壳体11、转子12、定子铁芯13、环绕定子铁芯的定子绕组14以及绝缘密封定子绕组14两端部的灌封体15。这种现有的电机定子的封装结构为直接灌入绝缘材料，将电机的定子绕阻14灌封在灌封体15内。其中，灌封体15的作用包括：一、具有隔离作用，可将定子绕阻14与外界绝缘隔开，防潮防腐，保护电机定子；二、具有导热作用（导热系数大），可将定子绕阻14产生的热量导出，避免磁钢高温退磁；三、具有固定作用，灌封体15的机械强度大，通过将定子绕阻14灌封其中，可对定子绕组14进行支撑固定，防止电机运行时振动损坏定子绕组14。上述现有的灌封体15结构存在以下问题：一、由于灌封体15一般为整体式一次灌封，为完整的圆柱体结构，因此固化后存在一定内应力；二、灌封体15材料的耐温能力较差，在电机长时间运行后，定子绕组温度最高，灌封体15外部由于靠近电机壳体11以及低温介质的作用温度相对较低，因此灌封体15整体呈现出从内到外温度逐步降低的情况，即，在电机长时间运行后灌封体中的温度分布不均匀。上述两个问题直接导致灌封体15容易出现开裂、剥落，从而导致电机性能下降甚至损坏电机。尽管通过对灌封体15进行加厚可改善开裂的问题，但会导致成本的上升，另一方面灌封体15的厚度也易受到电机尺寸的限制。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本专利技术所要研究解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能减少绕组灌封体热应力的电机。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种能减少绕组灌封体热应力的电机；包括转子和定子，所述定子包括定子铁芯、定子绕组以及灌封体；所述定子绕组环绕定子铁芯设置；所述转子沿轴向穿设于所述定子铁芯中，并与定子铁芯转动配合；所述灌封体设有两组，分别绝缘密封所述定子绕组的两端部；其中，所述灌封体上开设有至少一条减压槽道，该减压槽道位于灌封体的表面或/和内部，以此提供供应力消除的空间或间隙。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述减压槽道将所述灌封体分隔为至少两个互不相连的主体。如，所述减压槽道可同时沿灌封体的径向和轴向贯通开设，使灌封体在圆周方向上分隔为多个相对独立的主体；借此设计，各主体形成独立的灌封区域，当电机长时间运行后，定子绕组温度上升，灌封体受热膨胀，一方面有足够的膨胀空间，减少应力集中，另一方面可以增大灌封体表面积，加快灌封体内部散热；或者，所述减压槽道可呈圆环形并沿灌封体的轴向贯通开设，使灌封体在径向上分隔为内、外相对独立的多个主体。在电机长时间运行后，定子绕组产生的热量可通过内侧灌封主体向冷却介质散热，并通过外测灌封主体向外界散热，同时避免温度分布不均导致灌封体的端部应力集中。另一方面，当定子绕组受热膨胀时（温度最高），轴向和径向的膨胀量均小于灌封体材料，将灌封体分为两部分，一方面提供灌封体材料的膨胀空间，另一方面可以减少定子绕组对灌封体材料的应力冲击。2．上述方案中，所述灌封体为一整体结构。如，所述减压槽道可沿灌封体的轴向贯通开设，在灌封体中形成轴向的长条槽道；减压槽道的宽度或横截面形状不限定，但当减压槽道的数量是一个时，其横截面不能为闭环的形状，当数量大于一个时，各减压槽道的横截面不能连通为一整体。当定子绕组温度升高时，灌封体材料可以向槽内膨胀，防止因空间不够而导致应力集中使灌封体开裂；或者，所述减压槽道可沿灌封体的轴向非贯通开设，减压槽道的宽度、横截面形状和数量均不限定；例如，所述减压槽道可呈圆环形并沿灌封体的轴向非贯通开设，使灌封体的端面上形成内凹的圆环槽道。在电机长时间运行后，定子绕组因温度升高而膨胀，灌封体材料的热膨胀系数较大，在受到热应力的基础上还会受到定子绕组的内应力，端部开槽不仅可以减小应力集中，还增大灌封体外部表面积，更加有助于散热。3．上述方案中，所述减压槽道为贯通设计，使得所述定子铁芯的端部或/和所述定子绕组与外界介质接触。或者，所述减压槽道为非贯通设计，所述定子铁芯的端部和所述定子绕组均不与外界介质接触。所述介质包括液态或气态的冷媒、空气、冷却油等。4．上述方案中，所述灌封体通过导热树脂材料制成，优选环氧树脂，因此具有机械强度高、热膨胀系数小、导热系数大、化学性质稳定、制作工艺简单等优点。除了环氧树脂而外，还可采用其他具有相同功能的材料。5．上述方案中，所述电机还包括壳体，壳体的内壁上开设有冷却流道，该冷却流道为连续螺旋槽，螺旋环绕贴合于所述定子铁芯的外周面以及所述灌封体的外周面；可加快定子绕阻散热，有助于防止电机温度高、灌封体膨胀量过大而导致灌封体开裂现象产生。6．上述方案中，还包括一导热套筒（为金属材质，如铝套），该导热套筒套设于所述定子铁芯的外周面以及所述灌封体的外周面，并与所述冷却流道密封贴合，使导热套筒和电机壳体之间构成密封的冷却环路。借此设计，在电机工作时，定子铁芯和灌封体的热量得以通过导热套筒传导，并通过冷却流道中的冷却介质带走热量；另一方面，导热套筒可实现对冷却流道的密封，进而提高冷却效率。7．上述方案中，所述减压槽道并非仅为字面上表达的槽状结构，其泛指诸如：槽、孔、间隙等同等作用的结构。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种能减少绕组灌封体热应力的电机；包括转子和定子，所述定子包括定子铁芯、定子绕组以及灌封体；所述定子绕组环绕定子铁芯设置；所述转子沿轴向穿设于所述定子铁芯中，并与定子铁芯转动配合；所述灌封体设有两组，分别绝缘密封所述定子绕组的两端部，两所述端部的外端露出于所述灌封体。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，既可以将定子绕组热量通过灌封体材料向外部散出（导热性好），又可避免在电机长时间运行后温度升高，定子绕组膨胀对灌封体产生应力冲击，从而达到防止灌封体开裂，提高电机可靠性的目的。2．上述方案中，所述灌封体通过导热树脂材料制成，优选环氧树脂，因此具有机械强度高、热膨胀系数小、导热系数大、化学性质稳定、制作工艺简单等优点。除了环氧树脂而外，还可采用其他具有相同功能的材料。3．上述方案中，所述电机还包括壳体，壳体的内壁上开设有冷却流道，该冷却流道为连续螺旋槽，螺旋环绕贴合于所述定子铁芯的外周面以及所述灌封体的外周面；可加快定子绕阻散热，有助于防止电机温度高、灌封体膨胀量过大而导致灌封体开裂现象产生。4．上述方案中，还包括一导热套筒（可为金属材质，如铝套），该导热套筒套设于所述定子铁芯的外周面以及所述灌封体的外周面，并与所述冷却流道密封贴合，使导热套筒和电机壳体之间构成密封的冷却环路。借此设计，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能减少绕组灌封体热应力的电机；其特征在于：/n包括转子和定子，所述定子包括定子铁芯、定子绕组以及灌封体；/n所述定子绕组环绕定子铁芯设置；所述转子沿轴向穿设于所述定子铁芯中，并与定子铁芯转动配合；所述灌封体设有两组，分别绝缘密封所述定子绕组的两端部；/n其中，所述灌封体上开设有至少一条减压槽道，该减压槽道位于灌封体的表面或/和内部，以此提供供应力消除的空间或间隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种能减少绕组灌封体热应力的电机；其特征在于：
包括转子和定子，所述定子包括定子铁芯、定子绕组以及灌封体；
所述定子绕组环绕定子铁芯设置；所述转子沿轴向穿设于所述定子铁芯中，并与定子铁芯转动配合；所述灌封体设有两组，分别绝缘密封所述定子绕组的两端部；
其中，所述灌封体上开设有至少一条减压槽道，该减压槽道位于灌封体的表面或/和内部，以此提供供应力消除的空间或间隙。


2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述减压槽道将所述灌封体分隔为至少两个互不相连的主体。


3.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述灌封体为一整体结构。


4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述减压槽道为贯通设计，使得所述定子铁芯的端部或/和所述定子绕组与外界介质接触。


5.根据权利要求1所述的电机，其特征在于：所述减压槽道为非贯通设计，所述定子铁芯的端部和所述定子绕组均不与外界介质接触。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强强，李金寿，范士则，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32