一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具，所述制丸机变速箱包括跨设在制丸机变速箱的箱壁上的切刀轴，轴肩固定在切刀轴上，蜗轮和平面轴承可移动装设在切刀轴上，搓丸弹簧抵顶在轴肩和蜗轮之间。配件拆卸专用工具的内外螺纹螺栓螺接在切刀轴上，专用工具螺母螺接在该内外螺纹螺栓上，专用工具套筒套设在切刀轴、或切刀轴与内外螺纹螺栓上，于该专用工具套筒和专用工具螺母之间套设有专用工具垫片；该专用工具套筒抵在平面轴承和该专用工具垫片之间。防止弹簧变形及配件损伤的问题，且配件的更换更方便和省力，降低维修人员劳动强度，缩短维修时间，提高维修质量。

A special tool for disassembling the gearbox of pelletizer

【技术实现步骤摘要】
一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具
本技术属于制药生产
，具体涉及制丸机变速箱的配件更换专用工具。
技术介绍
现有制丸机变速箱内的配件包括有一切刀轴，于该切刀轴上依序装设有轴肩、搓丸弹簧、蜗轮和平面轴承。所述轴肩固定在切刀轴上，所述搓丸弹簧、蜗轮和平面轴承可移动装设在切刀轴上。搓丸弹簧抵顶在轴肩和蜗轮之间。如要更换变速箱内的搓丸弹簧、轴承、蜗轮以及切刀轴等配件，都必须先压缩搓丸弹簧，才能把装设在该切刀轴上的一整串配件移出。但由于搓丸弹簧行程长、直径大，压缩时不易固定，耗时费力；手动撬挤又会导致搓丸弹簧受力不均，造成搓丸弹簧变形。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具。防止手动撬挤导致弹簧等配件受力不均，造成弹簧变形及配件损伤的问题，且配件的更换更方便和省力，降低维修人员劳动强度，缩短维修时间，提高维修质量。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具，所述制丸机变速箱包括跨设在制丸机变速箱的箱壁上的切刀轴，轴肩固定在切刀轴上，蜗轮和平面轴承可移动装设在切刀轴上，搓丸弹簧抵顶在轴肩和蜗轮之间；其特征在于，配件拆卸专用工具包括一内外螺纹螺栓、一专用工具螺母、一专用工具垫片和一专用工具套筒；使用时，所述内外螺纹螺栓螺接在切刀轴上，所述专用工具螺母螺接在该内外螺纹螺栓上，所述专用工具套筒套设在切刀轴、或切刀轴与内外螺纹螺栓上，于该专用工具套筒和专用工具螺母之间套设有专用工具垫片；所述平面轴承和该专用工具垫片的外径均大于专用工具套筒的外径，以使该专用工具套筒抵在平面轴承和该专用工具垫片之间。相较于现有技术，本技术提供的技术方案具有如下有益效果：本技术配件拆卸专用工具通过一内外螺纹螺栓与切刀轴建立连接，并通过一专用工具螺母配合专用工具套筒均匀推挤搓丸弹簧，操作起来方便、省力，解决了手动撬挤带来的搓丸弹簧变形及配件损伤的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是现有技术制丸机变速箱的结构示意图；图2是本技术配件拆卸专用工具的初始安装状态结构示意图；图3是是本技术配件拆卸专用工具的拆卸状态结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。请参阅图1至图3，本技术制丸机变速箱的配件包括依序装设在切刀轴11上的轴肩12、搓丸弹簧13、蜗轮14和平面轴承15，所述切刀轴11通过穿设在制丸机变速箱的左、右箱壁21、22上，以使该切刀轴11跨设在该制丸机变速箱内。所述轴肩12固定在切刀轴11上，蜗轮14和平面轴承15可移动装设在切刀轴11上，搓丸弹簧13抵顶在轴肩12和蜗轮14之间，轴肩12抵顶在制丸机变速箱的左侧箱壁21和该搓丸弹簧13之间，所述平面轴承15抵顶在制丸机变速箱的右侧箱壁22和该蜗轮14之间。该制丸机变速箱的右侧箱壁22上设有端盖，所述切刀轴11延伸出该端盖。本技术配件拆卸专用工具包括一内外螺纹螺栓31、一专用工具螺母32、一专用工具垫片33和一专用工具套筒34。使用时，所述内外螺纹螺栓31利用内螺纹螺接在切刀轴11上，所述专用工具螺母32螺接在该内外螺纹螺栓31的外螺纹部分。所述专用工具套筒34套设在切刀轴11、或切刀轴11与内外螺纹螺栓31上，以在配件拆卸的动作中，旋动专用工具螺母32，使专用工具套筒34朝向轴肩12方向移动。所述专用工具垫片33套设在该专用工具套筒34和专用工具螺母32之间，根据专用工具螺母32的旋动位移，专用工具垫片33套设在内外螺纹螺栓31、或切刀轴11与内外螺纹螺栓31上。平面轴承15和专用工具垫片33的外径均大于该专用工具套筒34的外径，以使该专用工具套筒34抵顶在平面轴承15和该专用工具垫片33之间。拆卸制丸机变速箱的配件的步骤是：步骤一，拆下制丸机变速箱位于蜗轮14和平面轴承15一侧的端盖，以备安装本技术配件拆卸专用工具；步骤二，将内外螺纹螺栓31螺接在切刀轴11上；步骤三，将专用工具套筒34朝切刀轴上的轴肩12方向套进切刀轴11，接着套进专用工具垫片33；步骤四，在内外螺纹螺栓31上旋入专用工具螺母32，以推动专用工具套筒34向前挤压搓丸弹簧13；步骤五，搓丸弹簧13被挤压到位后，后拉切刀轴11，使该切刀轴11脱离制丸机变速箱的左箱壁21，再整轴上抬倾斜切刀轴11，从带轴肩12的这头向前取出整串的配件。上述说明示出并描述了本技术的优选实施例，如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具，所述制丸机变速箱包括跨设在制丸机变速箱内的切刀轴(11)，轴肩(12)固定在切刀轴(11)上，蜗轮(14)和平面轴承(15)可移动装设在切刀轴(11)上，搓丸弹簧(13)抵顶在轴肩(12)和蜗轮(14)之间；其特征在于，配件拆卸专用工具包括一内外螺纹螺栓(31)、一专用工具螺母(32)、一专用工具垫片(33)和一专用工具套筒(34)；使用时，所述内外螺纹螺栓(31)螺接在切刀轴(11)上，所述专用工具螺母(32)螺接在该内外螺纹螺栓(31)上，所述专用工具套筒(34)套设在切刀轴(11)、或切刀轴(11)与内外螺纹螺栓(31)上，于该专用工具套筒(34)和专用工具螺母(32)之间套设有专用工具垫片(33)；所述平面轴承(15)和该专用工具垫片(33)的外径均大于专用工具套筒(34)的外径，以使该专用工具套筒(34)抵顶在平面轴承(15)和该专用工具垫片(33)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种制丸机变速箱的配件拆卸专用工具，所述制丸机变速箱包括跨设在制丸机变速箱内的切刀轴(11)，轴肩(12)固定在切刀轴(11)上，蜗轮(14)和平面轴承(15)可移动装设在切刀轴(11)上，搓丸弹簧(13)抵顶在轴肩(12)和蜗轮(14)之间；其特征在于，配件拆卸专用工具包括一内外螺纹螺栓(31)、一专用工具螺母(32)、一专用工具垫片(33)和一专用工具套筒(34)；使用时，所述内外螺纹螺栓(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽安，林建安，谢佳福，王东阳，
申请(专利权)人：厦门中药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35