一种可拆卸式研磨叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸式研磨叶轮，包括叶轮本体、固定端盖、隔热板、缓冲板、支撑板、插接组件和安装组件，所述叶轮本体包括叶片、轮芯和第一安装螺孔，所述轮芯的外侧粘贴安装有若干个叶片，所述轮芯的的一侧四周均开设有第一安装螺孔，所述轮芯的外侧贴合安装有固定端盖，所述固定端盖的外侧四周均设置有安装组件，所述固定端盖的一侧设置有插接组件，所述插接组件包括轴筒、第一安装螺杆、第二安装螺孔、缓冲弹簧、安装压板和轴孔，所述轴筒的一端通过焊接与固定端盖固定连接，该可拆卸式研磨叶轮，体积小巧，固定牢固，在使用时，可将叶轮本体进行拆卸，安装拆卸快捷简单，提高了使用的方便性。

A detachable grinding impeller

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式研磨叶轮
本技术涉及研磨叶轮设备领域，具体为一种可拆卸式研磨叶轮。
技术介绍
研磨叶轮又叫弹性叶轮、平面砂布轮，通常安装在打磨设备上，用于焊缝正边毛刺等的打磨及修磨加工；现有技术中的研磨叶轮，多为一体式结构，在使用时，拆卸不方便，同时，现有技术中的研磨叶轮，结构简陋，打磨效果差，在使用时，无法满足不同长度的传动轴的安装，因此，设计一种可拆卸式研磨叶轮是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸式研磨叶轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种可拆卸式研磨叶轮，包括叶轮本体、固定端盖、隔热板、缓冲板、支撑板、插接组件和安装组件，所述叶轮本体包括叶片、轮芯和第一安装螺孔，所述轮芯的外侧粘贴安装有若干个叶片，所述轮芯的的一侧四周均开设有第一安装螺孔，所述轮芯的外侧贴合安装有固定端盖，所述固定端盖的外侧四周均设置有安装组件，所述固定端盖的一侧设置有插接组件，所述插接组件包括轴筒、第一安装螺杆、第二安装螺孔、缓冲弹簧、安装压板和轴孔，所述轴筒的一端通过焊接与固定端盖固定连接，所述轴筒的内部开设有轴孔，所述轴孔内设置有安装压板，且安装压板的一侧设置有缓冲弹簧，所述轴筒的顶部和底部均开设有第二安装螺孔，且第二安装螺孔内通过螺纹连接安装有第一安装螺杆。作为本技术进一步的方案：所述固定端盖的内部填充有支撑板，所述支撑板的一侧贴合安装有缓冲板，且缓冲板的外侧贴合安装有隔热板，所述隔热板与轮芯贴合连接。作为本技术进一步的方案：所述安装组件包括第三安装螺孔和第二安装螺杆，所述固定端盖的外侧四周均开设有第三安装螺孔，且第三安装螺孔内通过螺纹连接安装有第二安装螺杆，所述第二安装螺杆穿过固定端盖的第三安装螺孔与轮芯的第一安装螺孔通过螺纹连接。作为本技术进一步的方案：所述缓冲弹簧的一端与轴孔的内壁连接，所述缓冲弹簧的另一端与安装压板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述安装压板与轴孔滑动连接。本技术的有益效果：该拆卸式研磨叶轮，体积小巧，在安装时，通过安装组件能够将叶轮本体与固定端盖安装连接，再通过插接组件能够不同长度的传动轴安装固定在轴筒的内部，安装固定牢固，使得连接更加稳定，从而有利于提高打磨效果；同时，在拆卸时，只需通过安装组件即可将叶轮本体从固定端盖的一侧拆卸，便于更换叶轮本体，大大提高了安装拆卸的方便性。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术叶轮本体的主视图；图3为本技术局部结构示意图；图4为本技术局部剖视图；图中：1、叶轮本体；2、叶片；3、轮芯；4、第一安装螺孔；5、固定端盖；6、隔热板；7、缓冲板；8、支撑板；9、插接组件；10、轴筒；11、第一安装螺杆；12、第二安装螺孔；13、缓冲弹簧；14、安装压板；15、轴孔；16、安装组件；17、第三安装螺孔；18、第二安装螺杆。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种可拆卸式研磨叶轮，包括叶轮本体1、固定端盖5、隔热板6、缓冲板7、支撑板8、插接组件9和安装组件16，叶轮本体1包括叶片2、轮芯3和第一安装螺孔4，轮芯3的外侧粘贴安装有若干个叶片2，轮芯3的的一侧四周均开设有第一安装螺孔4，轮芯3的外侧贴合安装有固定端盖5，固定端盖5的内部填充有支撑板8，提高支撑稳定性；支撑板8的一侧贴合安装有缓冲板7，提高缓冲效果；且缓冲板7的外侧贴合安装有隔热板6，提高隔热效果；隔热板6与轮芯3贴合连接；固定端盖5的外侧四周均设置有安装组件16，安装组件16包括第三安装螺孔17和第二安装螺杆18，固定端盖5的外侧四周均开设有第三安装螺孔17，且第三安装螺孔17内通过螺纹连接安装有第二安装螺杆18，第二安装螺杆18穿过固定端盖5的第三安装螺孔17与轮芯3的第一安装螺孔4通过螺纹连接，能够便于将固定端盖5与轮芯3固定；固定端盖5的一侧设置有插接组件9，插接组件9包括轴筒10、第一安装螺杆11、第二安装螺孔12、缓冲弹簧13、安装压板14和轴孔15，轴筒10的一端通过焊接与固定端盖5固定连接，轴筒10的内部开设有轴孔15，轴孔15内设置有安装压板14，且安装压板14的一侧设置有缓冲弹簧13，安装压板14与轴孔15滑动连接，便于安装压板14滑动；缓冲弹簧13的一端与轴孔15的内壁连接，缓冲弹簧13的另一端与安装压板14固定连接，提高缓冲弹簧13的连接紧固性；轴筒10的顶部和底部均开设有第二安装螺孔12，且第二安装螺孔12内通过螺纹连接安装有第一安装螺杆11。本技术的工作原理：安装时，将使用的叶轮本体1通过安装组件16与固定端盖5进行安装，将轮芯3与固定端盖5一侧的隔热板6贴合，使得第二安装螺杆18穿过固定端盖5的第三安装螺孔17与轮芯3的第一安装螺孔4通过螺纹连接，从而将轮芯3与固定端盖5固定，再将打磨设备的传动轴通过插接组件9进行连接安装，传动轴插入轴筒10的轴孔15内，使得传动轴的一端挤压安装压板14，使得安装压板14将缓冲弹簧13压缩，能够便于适应不同长度的传动轴；转动第一安装螺杆11，使得第一安装螺杆11在第二安装螺孔12内通过螺纹连接，直到第一安装螺杆11将传动轴顶紧固定，此时缓冲弹簧13处于压缩状态，当传动轴转动时，能够带动插接组件9和固定端盖5转动，固定端盖5转动，使得轮芯3和叶片2转动，叶片2与打磨件接触，从而能够对打磨件进行打磨；在打磨的过程中，叶片2受到摩擦会产生大量的热，经过轮芯3传递到隔热板6，隔热板6能够将热量隔绝，缓冲板7和支撑板8能够提高隔热板6的支撑稳定性，而且缓冲板7能够吸收叶片2转动产生的部分冲击；需要拆卸叶轮本体1时，只需通过安装组件16将固定端盖5与轮芯3分离，从而能够便于将叶轮本体1拆卸更换，提高了使用的方便性。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式研磨叶轮，其特征在于，包括叶轮本体(1)、固定端盖(5)、隔热板(6)、缓冲板(7)、支撑板(8)、插接组件(9)和安装组件(16)，所述叶轮本体(1)包括叶片(2)、轮芯(3)和第一安装螺孔(4)，所述轮芯(3)的外侧粘贴安装有若干个叶片(2)，所述轮芯(3)的一侧四周均开设有第一安装螺孔(4)，所述轮芯(3)的外侧贴合安装有固定端盖(5)，所述固定端盖(5)的外侧四周均设置有安装组件(16)，所述固定端盖(5)的一侧设置有插接组件(9)，所述插接组件(9)包括轴筒(10)、第一安装螺杆(11)、第二安装螺孔(12)、缓冲弹簧(13)、安装压板(14)和轴孔(15)，所述轴筒(10)的一端通过焊接与固定端盖(5)固定连接，所述轴筒(10)的内部开设有轴孔(15)，所述轴孔(15)内设置有安装压板(14)，且安装压板(14)的一侧设置有缓冲弹簧(13)，所述轴筒(10)的顶部和底部均开设有第二安装螺孔(12)，且第二安装螺孔(12)内通过螺纹连接安装有第一安装螺杆(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式研磨叶轮，其特征在于，包括叶轮本体(1)、固定端盖(5)、隔热板(6)、缓冲板(7)、支撑板(8)、插接组件(9)和安装组件(16)，所述叶轮本体(1)包括叶片(2)、轮芯(3)和第一安装螺孔(4)，所述轮芯(3)的外侧粘贴安装有若干个叶片(2)，所述轮芯(3)的一侧四周均开设有第一安装螺孔(4)，所述轮芯(3)的外侧贴合安装有固定端盖(5)，所述固定端盖(5)的外侧四周均设置有安装组件(16)，所述固定端盖(5)的一侧设置有插接组件(9)，所述插接组件(9)包括轴筒(10)、第一安装螺杆(11)、第二安装螺孔(12)、缓冲弹簧(13)、安装压板(14)和轴孔(15)，所述轴筒(10)的一端通过焊接与固定端盖(5)固定连接，所述轴筒(10)的内部开设有轴孔(15)，所述轴孔(15)内设置有安装压板(14)，且安装压板(14)的一侧设置有缓冲弹簧(13)，所述轴筒(10)的顶部和底部均开设有第二安装螺孔(12)，且第二安装螺孔(12)内通过螺纹连接安装有第一安装螺杆(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋东亮，包健杰，吴庆伟，
申请(专利权)人：常州冠日电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32