钢材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢材切割装置，包括底座，所述底座的上端右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁镶嵌有挡板，所述挡板的下端固定安装有第一活动板，所述第一活动板的内壁镶嵌有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板之间通过第一弹簧固定连接，所述底座的上端左侧固定安装有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的后端穿过竖杆与橡胶垫接触，所述橡胶垫固定安装在第一夹块的前侧。本实用新型专利技术通过设置第二夹块与弧形槽相互配合，能够避免需要借助扳手才能调节钢材角度的问题，方便了对不同钢材角度开口的切割，同时还大大降低了操作人员的工作强度，提高了装置的工作效率，提高了钢材的利用率。

Steel cutting device

【技术实现步骤摘要】
钢材切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为钢材切割装置。
技术介绍
传统的钢材切割装置在钢材需要切割不同角度的开口时，需要借助扳手才能转动夹块的角度，虽然固定十分牢靠，但是转动的时候十分的麻烦，而且在转动时，只能够通过主观的判断钢材开口的角度，导致钢材切割后，开口的角度达不到要求，造成钢材的浪费，同时还需要再一次进行切割，增加了操作人员的工作强度，因此亟需钢材切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出转动的时候十分的麻烦，而且在转动时，只能够通过主观的判断钢材开口的角度，导致钢材切割后，开口的角度达不到要求，造成钢材的浪费，同时还需要再一次进行切割，增加了操作人员的工作强度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢材切割装置，包括底座，所述底座的上端右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁镶嵌有挡板，所述挡板的下端固定安装有第一活动板，所述第一活动板的内壁镶嵌有第二活动板，所述第一活动板与第二活动板之间通过第一弹簧固定连接，所述底座的上端左侧固定安装有固定块，所述固定块的内壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的后端穿过竖杆与橡胶垫接触，所述橡胶垫固定安装在第一夹块的前侧，所述第一夹块放置在底座的上端，所述第一夹块前侧的上下两端皆固定安装有固定板，所述第一夹块的后侧固定安装有第二夹块，所述第二夹块的右端通过转动轴与底座的上端连接，所述第二夹块的左侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁镶嵌有连接杆，所述连接杆右侧的下端固定安装有限位块，所述连接杆的右侧通过第二弹簧与第一限位槽的内壁固定连接，所述第一限位槽的下端开设有第二凹槽，所述限位块的下端嵌入在第二限位槽的内壁，所述第二限位槽的右侧与弧形槽连接，所述第二限位槽与弧形槽皆开设在底座的上端，所述第二限位槽之间设置有刻度线。优选的，所述第一凹槽后端槽底到槽口的高度等于转动轴最下端到第二夹块最上端的高度，所述第一凹槽前端槽底到槽口的高度小于挡板最上端到第二活动板最下端的最大高度，所述第二活动板设置的下端设置为向后倾斜的锥形。优选的，所述竖杆的上下两端皆通过轴承安装在固定板之间，所述竖杆的中间位置设置有一个圆形孔洞，且圆形孔洞的直径大小与紧固螺栓的直径大小相同，且紧固螺栓在伸进竖杆到橡胶垫的部分外壁设置为光滑状。优选的，所述限位块到连接杆左端的距离等于第二限位槽到第二夹块左端的距离，且第一限位槽的槽底到槽口的距离等于弧形槽到第二夹块的距离。优选的，所述第二凹槽的槽口长度大于弧形槽与第二限位槽的长度的总和，所述第二限位槽关于弧形槽的圆心呈环形阵列均匀分布在弧形槽的外侧，每个所述第二限位槽前侧皆与刻度线的数值相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该钢材切割装置，通过设置第一凹槽和第一活动板相互配合，能够在钢材切割之后，将第一凹槽内壁残留的废屑清理掉，避免废屑堆积在第一凹槽的内部，导致切割时，砂轮与第一凹槽内部的废屑摩擦，造成砂轮的磨损的问题，提高了装置的使用寿命。2、该钢材切割装置，通过设置第二夹块与弧形槽相互配合，能够在需要切割不同角度的开口时，可以按压连接杆，使得限位块从第二限位槽的内壁进入到弧形槽内壁，然后在弧形槽的内壁滑动，直到第二夹块的前端与需要切割的角度相同时，松开连接杆，限位块将会重新嵌入到第二限位槽的内壁，从而将第二夹块固定住，然后将钢材放到第一夹块与第二夹块之间，转动紧固螺栓，将钢材固定住，然后对钢材进行切割，就能够得到需要角度开口的钢材，避免了需要借助扳手才能调节钢材角度的问题，方便了对不同钢材角度开口的切割，同时还避免了传统的钢材切割时通过操作员的主观判断，造钢材在切割后开口的角度达不到要求，造成钢材浪费，同时还需要再一次进行切割，增加了操作人员工作强度的问题，大大降低了操作人员的工作强度，提高了装置的工作效率，提高了钢材的利用率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的结构俯视剖面示意图；图3为本技术的结构侧视剖面示意图；图4为本技术的局部结构正视剖面示意图；图5为本技术图2中A处的结构放大示意图。图中：1、底座；2、第一凹槽；3、挡板；4、第一活动板；5、第二活动板；6、第一弹簧；7、固定块；8、紧固螺栓；9、橡胶垫；10、第一夹块；11、固定板；12、竖杆；13、第二夹块；14、固定螺栓；15、连接杆；16、限位块；17、第二弹簧；18、第一限位槽；19、第二凹槽；20、弧形槽；21、第二限位槽；22、刻度线。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：钢材切割装置，包括底座1，底座1的上端右侧开设有第一凹槽2，第一凹槽2后端槽底到槽口的高度等于转动轴14最下端到第二夹块13最上端的高度，第一凹槽2前端槽底到槽口的高度小于挡板3最上端到第二活动板5最下端的最大高度，第二活动板5设置的下端设置为向后倾斜的锥形，能够在钢材切割之后，将第一凹槽2内壁残留的废屑清理掉，避免废屑堆积在第一凹槽2的内部，导致切割时，砂轮与第一凹槽2内部的废屑摩擦，造成砂轮的磨损的问题，提高了装置的使用寿命，同时还能够在挡板3向前滑动时，可以避免第二活动板5将第一凹槽2内壁残留的废屑带到第一凹槽2的前端，造成第一凹槽2内部清理不干净的问题，提高了第一凹槽2内部的清洁程度。第一凹槽2的内壁镶嵌有挡板3，挡板3的下端固定安装有第一活动板4，第一活动板4的内壁镶嵌有第二活动板5，第一活动板4与第二活动板5之间通过第一弹簧6固定连接，底座1的上端左侧固定安装有固定块7，固定块7的内壁螺纹连接有紧固螺栓8，紧固螺栓8的后端穿过竖杆12与橡胶垫9接触，竖杆12的上下两端皆通过轴承安装在固定板11之间，竖杆12的中间位置设置有一个圆形孔洞，且圆形孔洞的直径大小与紧固螺栓8的直径大小相同，且紧固螺栓8在伸进竖杆12到橡胶垫9的部分外壁设置为光滑状，能够使得紧固螺栓8在转动的时候，能够将第一夹块10与第二夹块13中间的钢材夹紧，同时还能够调整第一夹块10的位置，使得第一夹块10与第二夹块13平行，使得钢材夹紧的更加牢靠，提高了装置的可靠性。橡胶垫9固定安装在第一夹块10的前侧，第一夹块10放置在底座1的上端，第一夹块10前侧的上下两端皆固定安装有固定板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢材切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内壁镶嵌有挡板(3)，所述挡板(3)的下端固定安装有第一活动板(4)，所述第一活动板(4)的内壁镶嵌有第二活动板(5)，所述第一活动板(4)与第二活动板(5)之间通过第一弹簧(6)固定连接，所述底座(1)的上端左侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内壁螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)的后端穿过竖杆(12)与橡胶垫(9)接触，所述橡胶垫(9)固定安装在第一夹块(10)的前侧，所述第一夹块(10)放置在底座(1)的上端，所述第一夹块(10)前侧的上下两端皆固定安装有固定板(11)，所述第一夹块(10)的后侧固定安装有第二夹块(13)，所述第二夹块(13)的右端通过转动轴(14)与底座(1)的上端连接，所述第二夹块(13)的左侧开设有第一限位槽(18)，所述第一限位槽(18)的内壁镶嵌有连接杆(15)，所述连接杆(15)右侧的下端固定安装有限位块(16)，所述连接杆(15)的右侧通过第二弹簧(17)与第一限位槽(18)的内壁固定连接，所述第一限位槽(18)的下端开设有第二凹槽(19)，所述限位块(16)的下端嵌入在第二限位槽(21)的内壁，所述第二限位槽(21)的右侧与弧形槽(20)连接，所述第二限位槽(21)与弧形槽(20)皆开设在底座(1)的上端，所述第二限位槽(21)之间设置有刻度线(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.钢材切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端右侧开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内壁镶嵌有挡板(3)，所述挡板(3)的下端固定安装有第一活动板(4)，所述第一活动板(4)的内壁镶嵌有第二活动板(5)，所述第一活动板(4)与第二活动板(5)之间通过第一弹簧(6)固定连接，所述底座(1)的上端左侧固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的内壁螺纹连接有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)的后端穿过竖杆(12)与橡胶垫(9)接触，所述橡胶垫(9)固定安装在第一夹块(10)的前侧，所述第一夹块(10)放置在底座(1)的上端，所述第一夹块(10)前侧的上下两端皆固定安装有固定板(11)，所述第一夹块(10)的后侧固定安装有第二夹块(13)，所述第二夹块(13)的右端通过转动轴(14)与底座(1)的上端连接，所述第二夹块(13)的左侧开设有第一限位槽(18)，所述第一限位槽(18)的内壁镶嵌有连接杆(15)，所述连接杆(15)右侧的下端固定安装有限位块(16)，所述连接杆(15)的右侧通过第二弹簧(17)与第一限位槽(18)的内壁固定连接，所述第一限位槽(18)的下端开设有第二凹槽(19)，所述限位块(16)的下端嵌入在第二限位槽(21)的内壁，所述第二限位槽(21)的右侧与弧形槽(20)连接，所述第二限位槽(21)与弧形槽(20)皆开设在底座(1)的上端，所述第二限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高盛能，
申请(专利权)人：成都炬能机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51