一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及圆弧抛光机技术领域，具体为一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，包括工作台，工作台的顶面横向开设有沉槽，沉槽的两侧内壁对称开设有滑槽，工作台的一端开设有第一T型滑槽，工作台的底面四角处均竖直设有支撑腿，沉槽内设有滑动机构，工作台的一端设有抛光机构,该瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机通过设置的滑动机构能够带动瓷砖前后滑动到达抛光机构的位置进行抛光，且设置的滑动机构能够带动瓷砖进行360°的转动，使瓷砖的每个边都能够进行抛光，通过设置的抛光机构能够使抛光轮进行角度的调节，从而能够对瓷砖上不同的倒角进行圆弧抛光，使用过程非常便捷，解决了现有技术抛光方式非常的费时费力等问题。

A kind of arc polishing machine for ceramic tile processing

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机
本技术涉及圆弧抛光机
，具体为一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机。
技术介绍
瓷砖在使用过程中，需对其进行磨边倒角，现有的磨边倒角装置通常采用手持式圆弧抛光机，这样的抛光方式需人工一直手持抛光机进行，这样的抛光方式非常的费时费力，鉴于此，我们提出一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光方式非常的费时费力等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，包括工作台，所述工作台的顶面横向开设有沉槽，所述沉槽的两侧内壁对称开设有滑槽，所述工作台的一端开设有第一T型滑槽，所述工作台的底面四角处均竖直设有支撑腿，所述沉槽内设有滑动机构，所述工作台的一端设有抛光机构。优选的，所述滑动机构包括底盘，所述底盘的顶面开设有插孔，所述插孔的圆周内壁开设有环形槽，所述底盘的圆周外壁对称设有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述插孔内设有转杆，所述转杆的底面设有转盘，所述转盘与环形槽转动连接，所述转杆的顶面设有托盘。优选的，所述滑块的纵向截面尺寸与所述滑槽的纵向截面尺寸相适配。优选的，所述转盘的形状尺寸与所述环形槽的形状尺寸相适配。优选的，所述抛光机构包括两个滑杆，所述滑杆的一侧靠近底面的位置设有T型滑块，所述T型滑块与所述第一T型滑槽滑动连接，所述滑杆的侧壁靠近顶面的位置开设有第二T型滑槽，第二T型滑槽内设有T型滑杆，两个所述T型滑杆之间设有抵挡杆，所述T型滑杆的端部设有通孔，通孔内设有插销，所述第二T型滑槽的内壁开设有若干限位孔，所述插销与所述限位孔插接配合，所述滑杆的一侧开设有转孔，两个所述滑杆之间设有电机，所述电机的两侧对称设有连接杆，所述连接杆与所述转孔转动连接，所述电机的输出轴端部同轴连接有抛光轮。优选的，所述T型滑块的纵向截面尺寸与所述第一T型滑槽的纵向截面尺寸相适配。优选的，所述连接杆的形状尺寸与所述转孔的形状尺寸相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果：该瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机通过设置的滑动机构能够带动瓷砖前后滑动到达抛光机构的位置进行抛光，且设置的滑动机构能够带动瓷砖进行360°的转动，使瓷砖的每个边都能够进行抛光，通过设置的抛光机构能够使抛光轮进行角度的调节，从而能够对瓷砖上不同的倒角进行圆弧抛光，使用过程非常便捷，解决了抛光方式非常的费时费力等问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的工作台结构示意图；图3为本技术中的滑动机构结构示意图；图4为本技术中的抛光机构结构示意图；图5为本技术图4中A处的结构放大示意图。图中：1、工作台；11、沉槽；111、滑槽；12、第一T型滑槽；13、支撑腿；2、滑动机构；21、底盘；211、插孔；22、滑块；23、转杆；231、转盘；24、托盘；3、抛光机构；31、滑杆；311、T型滑块；312、转孔；32、第二T型滑槽；321、限位孔；33、电机；34、连接杆；35、抛光轮；36、T型滑杆；37、插销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，包括工作台1，工作台1的顶面横向开设有沉槽11，沉槽11的两侧内壁对称开设有滑槽111，工作台1的一端开设有第一T型滑槽12，工作台1的底面四角处均竖直设有支撑腿13，沉槽11内设有滑动机构2，工作台1的一端设有抛光机构3。具体的，滑动机构2包括底盘21，底盘21的顶面开设有插孔211，插孔211的圆周内壁开设有环形槽，底盘21的圆周外壁对称设有滑块22，滑块22与滑槽111滑动连接，保证了底盘21在沉槽11内能够滑动，插孔211内设有转杆23，转杆23的底面设有转盘231，转盘231与环形槽转动连接，保证了转杆23在底盘21内能够转动，转杆23的顶面设有托盘24。本实施例中，滑块22的纵向截面尺寸与滑槽111的纵向截面尺寸相适配，保证了滑块22在滑槽111内的滑动稳定性。除此之外，转盘231的形状尺寸与环形槽的形状尺寸相适配，保证了转盘231在环形槽内转动的稳定性。具体的，抛光机构3包括两个滑杆31，滑杆31的一侧靠近底面的位置设有T型滑块311，T型滑块311与第一T型滑槽12滑动连接，保证了滑杆31在工作台1上能够进行滑动，滑杆31的侧壁靠近顶面的位置开设有第二T型滑槽32，第二T型滑槽32内设有T型滑杆36，两个T型滑杆36之间设有抵挡杆，T型滑杆36的端部设有通孔，通孔内设有插销37，第二T型滑槽32的内壁开设有若干限位孔321，插销37与限位孔321插接配合，滑杆31的一侧开设有转孔312，两个滑杆31之间设有电机33，电机33的两侧对称设有连接杆34，连接杆34与转孔312转动连接，保证了电机33能够进行转动，电机33的输出轴端部同轴连接有抛光轮35。本实施例中，T型滑块311的纵向截面尺寸与第一T型滑槽12的纵向截面尺寸相适配，保证了T型滑块311在第一T型滑槽12内滑动的稳定性。除此之外，连接杆34的形状尺寸与转孔312的形状尺寸相适配，保证了连接杆34在转孔312内转动的稳定性。值得说明的是，本实施例中的电机33采用浙江汉生电机科技有限公司生产的YE2-4P三相异步电动机，其配套电路和电源也可由该厂家提供，除此之外，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。本实施例的瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机在使用时，首先将瓷砖放在托盘24上，推动转杆23，将瓷砖推动到抛光轮的位置，然后对T型滑杆36进行上下调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面横向开设有沉槽(11)，所述沉槽(11)的两侧内壁对称开设有滑槽(111)，所述工作台(1)的一端开设有第一T型滑槽(12)，所述工作台(1)的底面四角处均竖直设有支撑腿(13)，所述沉槽(11)内设有滑动机构(2)，所述工作台(1)的一端设有抛光机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面横向开设有沉槽(11)，所述沉槽(11)的两侧内壁对称开设有滑槽(111)，所述工作台(1)的一端开设有第一T型滑槽(12)，所述工作台(1)的底面四角处均竖直设有支撑腿(13)，所述沉槽(11)内设有滑动机构(2)，所述工作台(1)的一端设有抛光机构(3)。


2.根据权利要求1所述的瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，其特征在于：所述滑动机构(2)包括底盘(21)，所述底盘(21)的顶面开设有插孔(211)，所述插孔(211)的圆周内壁开设有环形槽，所述底盘(21)的圆周外壁对称设有滑块(22)，所述滑块(22)与所述滑槽(111)滑动连接，所述插孔(211)内设有转杆(23)，所述转杆(23)的底面设有转盘(231)，所述转盘(231)与环形槽转动连接，所述转杆(23)的顶面设有托盘(24)。


3.根据权利要求2所述的瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，其特征在于：所述滑块(22)的纵向截面尺寸与所述滑槽(11)的纵向截面尺寸相适配。


4.根据权利要求2所述的瓷砖加工磨边倒角用圆弧抛光机，其特征在于：所述转盘(231)的形状尺寸与所述环形槽的形状尺寸相适配。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖峰，
申请(专利权)人：上犹原创品味装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36