一种压电陶瓷圆片倒角工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压电陶瓷圆片倒角工装，涉及倒角加工领域，包括液压箱，所述液压箱的顶部中间固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板远离液压伸缩杆的一侧顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有轴承座，所述轴承座的底部中间固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有真空吸盘。本实用新型专利技术通过设置液压伸缩杆、旋转电机和圆形研磨板，液压伸缩杆带动压电陶瓷圆片自动匀速上下移动，旋转电机带动压电陶瓷圆片高速旋转，使得压电陶瓷圆片匀速下降至圆形研磨板的内部并高速旋转自动研磨形成倒角，使得倒角研磨大小均匀，研磨效率高。

A kind of chamfering tool for piezoelectric ceramic disc

【技术实现步骤摘要】
一种压电陶瓷圆片倒角工装
本技术涉及倒角加工领域，特别涉及一种压电陶瓷圆片倒角工装。
技术介绍
压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的功能陶瓷材料，属于无机非金属材料，压电陶瓷圆片加工成型后，需要使用研磨设备磨去其边缘处的棱角，以形成具有一定大小的倒角，现有技术中，一般的做法是将压电陶瓷圆片固定在夹具上，然后用砂纸研磨压电陶瓷圆片的边缘棱角，以达到倒角的目的，现有的加工方式效率较低，需浪费大量的劳动力，难以适应大批量的生产，并且现有的加工过程中没有对废料收集的装置，废料的掉落不便于收集清理，影响工作环境。因此，专利技术一种压电陶瓷圆片倒角工装来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压电陶瓷圆片倒角工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压电陶瓷圆片倒角工装，包括液压箱，所述液压箱的顶部中间固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板远离液压伸缩杆的一侧顶部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有轴承座，所述轴承座的底部中间固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有真空吸盘，所述连接板的下方设置有支撑箱体，所述支撑箱体的顶部中间固定连接有研磨座；所述研磨座的上方中间开设有研磨腔，所述研磨腔的内部贴合连接有圆形研磨板，所述研磨腔和圆形研磨板的底部中间均开设有出料孔，所述支撑箱体的右侧下方开设有出料槽，所述出料槽的内部活动连接有废料储存盒；所述圆形研磨板的顶部边缘处设置有多个控制板，所述控制板的顶部中间固定连接有转轴，所述转轴的外侧面固定连接有卡扣。可选的，所述轴承座与连接板固定连接，所述轴承座贯穿连接板。可选的，所述真空吸盘的外侧上方固定连接有吸盘开关，所述支撑箱体的左侧与液压箱的外侧面固定连接。可选的，所述出料孔贯穿支撑箱体的顶部，所述废料储存盒的长度值小于支撑箱体的长度值。可选的，所述废料储存盒的外侧面与支撑箱体贴合连接，所述废料储存盒的外表面中间固定连接有把手。可选的，所述控制板的底部与研磨座固定连接，所述卡扣与圆形研磨板的外壁贴合连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置液压伸缩杆、旋转电机和圆形研磨板，液压伸缩杆带动压电陶瓷圆片自动匀速上下移动，旋转电机带动压电陶瓷圆片高速旋转，使得压电陶瓷圆片匀速下降至圆形研磨板的内部并高速旋转自动研磨形成倒角，使得倒角研磨大小均匀，研磨效率高。2、本技术通过出料孔和废料储存盒的设置，研磨后的废料通过出料孔自动进入废料储存盒，方便废料的收集和处理，保持干净的工作环境，通过卡扣的设置，对圆形研磨板起到有效的固定作用，又方便于圆形研磨板的更换。附图说明图1为本技术结构侧视示意图。图2为本技术研磨座结构示意图。图3为本技术研磨座结构剖视示意图。图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。图中：1、液压箱；2、液压伸缩杆；3、连接板；4、旋转电机；5、轴承座；6、转动轴；7、真空吸盘；8、吸盘开关；9、支撑箱体；10、研磨座；11、研磨腔；12、圆形研磨板；13、出料孔；14、出料槽；15、废料储存盒；16、把手；17、控制板；18、转轴；19、卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本技术提供了如图1-4所示的一种压电陶瓷圆片倒角工装，包括液压箱1，液压箱1的顶部中间固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的顶端固定连接有连接板3，连接板3远离液压伸缩杆2的一侧顶部设置有旋转电机4，旋转电机4的输出端固定连接有轴承座5，轴承座5与连接板3固定连接，轴承座5贯穿连接板3，轴承座5的底部中间固定连接有转动轴6，转动轴6的底端固定连接有真空吸盘7，真空吸盘7的外侧上方固定连接有吸盘开关8，连接板3的下方设置有支撑箱体9，支撑箱体9的左侧与液压箱1的外侧面固定连接，支撑箱体9的顶部中间固定连接有研磨座10；研磨座10的上方中间开设有研磨腔11，研磨腔11的内部贴合连接有圆形研磨板12，通过设置液压伸缩杆2、旋转电机4和圆形研磨板12，液压伸缩杆2带动压电陶瓷圆片自动匀速上下移动，旋转电机4带动压电陶瓷圆片高速旋转，使得压电陶瓷圆片匀速下降至圆形研磨板12的内部并高速旋转自动研磨形成倒角，使得倒角研磨大小均匀，研磨效率高，研磨腔11和圆形研磨板12的底部中间均开设有出料孔13，出料孔13贯穿支撑箱体9的顶部，支撑箱体9的右侧下方开设有出料槽14，出料槽14的内部活动连接有废料储存盒15，废料储存盒15的长度值小于支撑箱体9的长度值，废料储存盒15的外侧面与支撑箱体9贴合连接，废料储存盒15的外表面中间固定连接有把手16，通过出料孔13和废料储存盒15的设置，研磨后的废料通过出料孔13自动进入废料储存盒15，方便废料的收集和处理，保持干净的工作环境；圆形研磨板12的顶部边缘处设置有多个控制板17，控制板17的底部与研磨座10固定连接，控制板17的顶部中间固定连接有转轴18，转轴18的外侧面固定连接有卡扣19，卡扣19与圆形研磨板12的外壁贴合连接，通过卡扣19的设置，对圆形研磨板12起到有效的固定作用，又方便于圆形研磨板12的更换。本技术工作原理：在使用时，将压电陶瓷圆片吸附在真空吸盘7上，液压伸缩杆2向下伸缩带动压电陶瓷圆片自动匀速向下移动，使压电陶瓷圆片触碰至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压电陶瓷圆片倒角工装，包括液压箱(1)，其特征在于：所述液压箱(1)的顶部中间固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)远离液压伸缩杆(2)的一侧顶部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的底部中间固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端固定连接有真空吸盘(7)，所述连接板(3)的下方设置有支撑箱体(9)，所述支撑箱体(9)的顶部中间固定连接有研磨座(10)；/n所述研磨座(10)的上方中间开设有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)的内部贴合连接有圆形研磨板(12)，所述研磨腔(11)和圆形研磨板(12)的底部中间均开设有出料孔(13)，所述支撑箱体(9)的右侧下方开设有出料槽(14)，所述出料槽(14)的内部活动连接有废料储存盒(15)；/n所述圆形研磨板(12)的顶部边缘处设置有多个控制板(17)，所述控制板(17)的顶部中间固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧面固定连接有卡扣(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压电陶瓷圆片倒角工装，包括液压箱(1)，其特征在于：所述液压箱(1)的顶部中间固定连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的顶端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)远离液压伸缩杆(2)的一侧顶部设置有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)的底部中间固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的底端固定连接有真空吸盘(7)，所述连接板(3)的下方设置有支撑箱体(9)，所述支撑箱体(9)的顶部中间固定连接有研磨座(10)；
所述研磨座(10)的上方中间开设有研磨腔(11)，所述研磨腔(11)的内部贴合连接有圆形研磨板(12)，所述研磨腔(11)和圆形研磨板(12)的底部中间均开设有出料孔(13)，所述支撑箱体(9)的右侧下方开设有出料槽(14)，所述出料槽(14)的内部活动连接有废料储存盒(15)；
所述圆形研磨板(12)的顶部边缘处设置有多个控制板(17)，所述控制板(17)的顶部中间固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧面固定连接有卡扣(19)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李少魁，
申请(专利权)人：苏州旭鼎机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32