一种玩具加工用自动上料移印机制造技术

本发明专利技术涉及移印机技术领域，特别涉及一种玩具加工用自动上料移印机，固定盘上固定有立柱；工件定位孔从圆形转盘的上表面贯穿至圆形转盘的下表面；压杆的杆身上固定有转轴；压杆与连接杆转动连接；转轴的轴身外套设有扭簧；扭簧一端固定在连接杆上；扭簧另一端固定在转轴上；顶针的顶端压紧在凹槽的表面上；侧压装置由滚轮和弹簧片组成；弹簧片一端固定在固定盘上；弹簧片另一端与滚轮相固定连接；滚轮伸入到其中一个工件定位孔内；移印头设置在侧压装置的上方。在使用本发明专利技术时该结构中能够实现玩具印刷加工的自动化，极大限度地降低劳动强度；提高玩具印刷的质量。

An automatic feeding pad for toy processing

【技术实现步骤摘要】
一种玩具加工用自动上料移印机
本专利技术涉及移印机
，特别涉及一种玩具加工用自动上料移印机。
技术介绍
目前，玩具塑胶件企业生产小型塑胶件的过程中，一般都会根据需要在塑胶件的表面上移印各种图案或文字；现有的移印设备当中，需要把待移印的产品放置到治具内，然后通过移印头对产品表面进行移印；这种上料方式采用人工上料，不仅容易对产品造成污染，而且劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种玩具加工用自动上料移印机。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种玩具加工用自动上料移印机，它包括有固定盘和圆形转盘；固定盘沿圆周方向上依次分布有进料槽、红外感应开关、侧压装置和出料输送带；所述固定盘上固定有立柱；立柱上固定有移印头；所述固定盘的顶表面上设置有与圆形转盘相匹配的圆形孔；所述圆形转盘嵌入到固定盘的圆形孔内；所述圆形转盘的侧表面上开设有工件定位孔；所述工件定位孔从圆形转盘的上表面贯穿至圆形转盘的下表面；所述固定盘的侧表面上开设有第一缺口和第二缺口；所述进料槽一端伸入到第二缺口内；所述圆形孔的内底壁设置有输送带安装孔；所述出料输送带一端穿过第一缺口后伸入到输送带安装孔内；所述进料槽的正上方设置有挡料装置；所述挡料装置包括有压杆、固定柱和固定在固定柱上的连接杆；所述固定柱固定在、固定盘上；所述压杆的杆身上固定有转轴；所述压杆与连接杆转动连接；所述转轴的轴身外套设有扭簧；所述扭簧一端固定在连接杆上；扭簧另一端固定在转轴上；所述压杆一端固定有顶针；所述固定盘的顶表面上设置有凹槽组；所述顶针的底端压紧在凹槽组的顶表面上；所述凹槽组由四个凹槽组成；所述凹槽在圆形转盘上呈圆周均布；所述凹槽的内底壁呈连续凹凸形状；所述顶针的顶端压紧在凹槽的表面上；所述侧压装置由滚轮和弹簧片组成；所述弹簧片一端固定在固定盘上；弹簧片另一端与滚轮相固定连接；所述滚轮伸入到其中一个工件定位孔内；所述移印头设置在侧压装置的上方。进一步地，所述工件定位孔的内侧表面与圆形转盘的外圆壁上均设置有圆角。进一步地，所述压杆固定有摩擦垫；所述摩擦垫设置在进料槽的正上方。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种玩具加工用自动上料移印机，固定盘上固定有立柱；立柱上固定有移印头；固定盘的顶表面上设置有与圆形转盘相匹配的圆形孔；圆形转盘嵌入到固定盘的圆形孔内；圆形转盘的侧表面上开设有工件定位孔；工件定位孔从圆形转盘的上表面贯穿至圆形转盘的下表面；固定盘的侧表面上开设有第一缺口和第二缺口；进料槽一端伸入到第二缺口内；圆形孔的内底壁设置有输送带安装孔；出料输送带一端穿过第一缺口后伸入到输送带安装孔内；进料槽的正上方设置有挡料装置；挡料装置包括有压杆、固定柱和固定在固定柱上的连接杆；固定柱固定在、固定盘上；压杆的杆身上固定有转轴；压杆与连接杆转动连接；转轴的轴身外套设有扭簧；扭簧一端固定在连接杆上；扭簧另一端固定在转轴上；压杆一端固定有顶针；固定盘的顶表面上设置有凹槽组；顶针的底端压紧在凹槽组的顶表面上；凹槽组由四个凹槽组成；凹槽在圆形转盘上呈圆周均布；凹槽的内底壁呈连续凹凸形状；顶针的顶端压紧在凹槽的表面上；侧压装置由滚轮和弹簧片组成；弹簧片一端固定在固定盘上；弹簧片另一端与滚轮相固定连接；滚轮伸入到其中一个工件定位孔内；移印头设置在侧压装置的上方。在使用专利技术时，圆形转盘的底部设置有转动机构，转动机构能够驱动圆形转盘自转；工件通过振动盘上料后在进料槽进入，扭簧的作用力，使得顶针压紧在圆形转盘的表面上，当最前端的一个工件被压杆压紧，工件不能够向前继续输送；当工件定位孔正向进料槽的过程中，顶针逐渐进入到凹槽内，此时扭簧的作用，使得压杆与工件分离，最前端的一个工件由于振动盘上料的作用力前进并进入到工件定位孔内；圆形转盘使得工件转动至红外感应开关处，检测下方的工件定位孔是否有工件；检测完毕后，圆形转盘继续转动，工件转动至移印头的正下方；弹簧片使得滚轮压紧在移印头的正下方的工件上，通过滚轮把工件压紧固定在工件边定位孔内定位进行印刷；印刷完毕后，圆形转盘转动，使得印刷完后的工件转动至出料输送带的正上方，出料输送带把印刷完的工件输出外部；该结构中能够实现玩具印刷加工的自动化，极大限度地降低劳动强度；提高玩具印刷的质量。附图说明图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术拆出移印头后的俯视图；附图标记说明：1、进料槽；2、出料输送带；3、固定盘；301、第一缺口；302、第二缺口；303、输送带安装孔；4、圆形转盘；401、凹槽；402、工件定位孔；402a、圆角；5、立柱；6、移印头；7、红外感应开关；8、顶针；9、压杆；10、连接杆；11、固定柱；12、摩擦垫；13、转轴；14、滚轮；15、弹簧片；16、扭簧。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1至2所示，本专利技术所述的一种玩具加工用自动上料移印机，它包括有固定盘3和圆形转盘4；固定盘3沿圆周方向上依次分布有进料槽1、红外感应开关7、侧压装置和出料输送带2；感应开关7为红外感应开关，用于检测下方工件定位孔402内是否有工件，与现有的红外感应开关无本质区别，故此不详说；所述固定盘3上固定有立柱5；立柱5上固定有移印头6；移印头6与现有技术无本质区别，故此不详说；所述固定盘3的顶表面上设置有与圆形转盘4相匹配的圆形孔；所述圆形转盘4嵌入到固定盘3的圆形孔内；所述圆形转盘4的侧表面上开设有工件定位孔402；所述工件定位孔402从圆形转盘4的上表面贯穿至圆形转盘4的下表面；所述固定盘3的侧表面上开设有第一缺口301和第二缺口302；所述进料槽1一端伸入到第二缺口302内；所述圆形孔的内底壁设置有输送带安装孔303；所述出料输送带2一端穿过第一缺口301后伸入到输送带安装孔303内；所述进料槽1的正上方设置有挡料装置；所述挡料装置包括有压杆9、固定柱11和固定在固定柱11上的连接杆10；所述固定柱11固定在、固定盘3上；所述压杆9的杆身上固定有转轴13；所述压杆9与连接杆10转动连接；所述转轴13的轴身外套设有扭簧16；所述扭簧16一端固定在连接杆10上；扭簧16另一端固定在转轴13上；所述压杆9一端固定有顶针8；所述固定盘3的顶表面上设置有凹槽组；所述顶针8的底端压紧在凹槽组的顶表面上；所述凹槽组由四个凹槽401组成；所述凹槽401在圆形转盘4上呈圆周均布；所述凹槽401的内底壁呈连续凹凸形状；所述顶针8的顶端压紧在凹槽401的表面上；所述侧压装置由滚轮14和弹簧片15组成；所述弹簧片15一端固定在固定盘3上；弹簧片15另一端与滚轮14相固定连接；所述滚轮14伸入到其中一个工件定位孔402内；所述移印头6设置在侧压装置的上方；圆形转盘4的底部设置有转动机构（图中没有示出），转动机构能够驱动圆形转盘4自转；工件通过振动盘上料后在进料槽1进入，扭簧16的作用力，使得顶针8压紧在圆形转盘4的表面上，当最前端的一个工件被压杆9压紧，工件不能够向前继续本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具加工用自动上料移印机，其特征在于：它包括有固定盘（3）和圆形转盘（4）；固定盘（3）沿圆周方向上依次分布有进料槽（1）、红外感应开关（7）、侧压装置和出料输送带（2）；所述固定盘（3）上固定有立柱（5）；立柱（5）上固定有移印头（6）；所述固定盘（3）的顶表面上设置有与圆形转盘（4）相匹配的圆形孔；所述圆形转盘（4）嵌入到固定盘（3）的圆形孔内；所述圆形转盘（4）的侧表面上开设有工件定位孔（402）；所述工件定位孔（402）从圆形转盘（4）的上表面贯穿至圆形转盘（4）的下表面；所述固定盘（3）的侧表面上开设有第一缺口（301）和第二缺口（302）；所述进料槽（1）一端伸入到第二缺口（302）内；所述圆形孔的内底壁设置有输送带安装孔（303）；所述出料输送带（2）一端穿过第一缺口（301）后伸入到输送带安装孔（303）内；/n所述进料槽（1）的正上方设置有挡料装置；所述挡料装置包括有压杆（9）、固定柱（11）和固定在固定柱（11）上的连接杆（10）；所述固定柱（11）固定在、固定盘（3）上；所述压杆（9）的杆身上固定有转轴（13）；所述压杆（9）与连接杆（10）转动连接；所述转轴（13）的轴身外套设有扭簧（16）；所述扭簧（16）一端固定在连接杆（10）上；扭簧（16）另一端固定在转轴（13）上；所述压杆（9）一端固定有顶针（8）；所述固定盘（3）的顶表面上设置有凹槽组；所述顶针（8）的底端压紧在凹槽组的顶表面上；所述凹槽组由四个凹槽（401）组成；所述凹槽（401）在圆形转盘（4）上呈圆周均布；所述凹槽（401）的内底壁呈连续凹凸形状；所述顶针（8）的顶端压紧在凹槽（401）的表面上；所述侧压装置由滚轮（14）和弹簧片（15）组成；所述弹簧片（15）一端固定在固定盘（3）上；弹簧片（15）另一端与滚轮（14）相固定连接；所述滚轮（14）伸入到其中一个工件定位孔（402）内；所述移印头（6）设置在侧压装置的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玩具加工用自动上料移印机，其特征在于：它包括有固定盘（3）和圆形转盘（4）；固定盘（3）沿圆周方向上依次分布有进料槽（1）、红外感应开关（7）、侧压装置和出料输送带（2）；所述固定盘（3）上固定有立柱（5）；立柱（5）上固定有移印头（6）；所述固定盘（3）的顶表面上设置有与圆形转盘（4）相匹配的圆形孔；所述圆形转盘（4）嵌入到固定盘（3）的圆形孔内；所述圆形转盘（4）的侧表面上开设有工件定位孔（402）；所述工件定位孔（402）从圆形转盘（4）的上表面贯穿至圆形转盘（4）的下表面；所述固定盘（3）的侧表面上开设有第一缺口（301）和第二缺口（302）；所述进料槽（1）一端伸入到第二缺口（302）内；所述圆形孔的内底壁设置有输送带安装孔（303）；所述出料输送带（2）一端穿过第一缺口（301）后伸入到输送带安装孔（303）内；
所述进料槽（1）的正上方设置有挡料装置；所述挡料装置包括有压杆（9）、固定柱（11）和固定在固定柱（11）上的连接杆（10）；所述固定柱（11）固定在、固定盘（3）上；所述压杆（9）的杆身上固定有转轴（13）；所述压杆（9）与连接杆（10）转动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鑫，刁斯婷，
申请(专利权)人：广东振丰科教玩具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44