一种印刷机反印架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷机反印架，反印架后纵梁上设有旋涡式气泵，风辊支座前安装板和风辊支座后安装板上分别设有风辊，风辊为中空的圆形管体，风辊与旋涡式气泵连通，风辊的直径为100‑150mm，风辊的外表面沿圆周方向设有4‑10排出风孔，出风孔的纵向间距为20‑70mm，出风孔的直径为2‑5mm，反印架前纵梁的左右两侧通过螺钉a分别安装有连接杆，连接杆的前侧通过螺钉b安装有置物盒，置物盒的后侧焊接有与连接杆相对应的安装板，置物盒的内侧卡装有与风辊相匹配的防护套，防护套包括外套和内卷板。通过防护套的设置，可阻挡水汽和灰尘的侵入，有利于未使用状态下风辊的保存，并且通过支撑件的安装，提高了旋涡式气泵安装的牢固性，减小了脱落的风险。

A printing machine reverse printing frame

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机反印架
本技术涉及反印架领域，具体涉及一种印刷机反印架。
技术介绍
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。反印架属于印刷机中的一个重要构件，如专利号：200920061939.3，公开了一种印刷机料膜翻身架，包括展开线调整导辊(1)、反印架前纵梁(2)、反印架后纵梁(3)、风辊支座前安装板(4)和风辊支座后安装板(5)，反印架后纵梁(3)上设有旋涡式气泵(6)，风辊支座前安装板(4)和风辊支座后安装板(5)上分别设有风辊(7)，其特征在于:所述风辊(7)为中空的圆形管体，风辊(7)与气泵(6)连通，所述风辊(7)的直径为100-150mm，风辊(7)的外表面沿圆周方向设有4-10排出风孔(8),所述出风孔(8)的纵向间距为20-70mm，出风孔(8)的直径为2-5mm。优点为：由于风辊的直径加大了，风辊的外表面沿圆周方向的出风孔增多了，而且直径的大小和出风孔数量的多少都设计在最佳范围内，所以在料膜翻身时不会起皱，张力稳定，反印清晰，印刷质量好。但该印刷机料膜翻身架还存在以下缺陷：当风辊长时间不使用时，由于表面分布有多个出风孔，容易进入水汽和灰尘，并且由于旋涡式气泵的体积较重，存在着脱落的风险。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种印刷机反印架，不仅有利于未使用状态下风辊的保存，还减小了旋涡式气泵脱落的风险。根据本技术实施例提供的技术方案，一种印刷机反印架，包括展开线调整导辊、反印架前纵梁、反印架后纵梁、风辊支座前安装板、风辊支座后安装板、旋涡式气泵和风辊，所述反印架后纵梁上设有旋涡式气泵，所述风辊支座前安装板和所述风辊支座后安装板上分别设有风辊，所述风辊为中空的圆形管体，所述风辊与所述旋涡式气泵连通，所述风辊的直径为100-150mm，所述风辊的外表面沿圆周方向设有4-10排出风孔，所述出风孔的纵向间距为20-70mm，所述出风孔的直径为2-5mm，所述反印架前纵梁的左右两侧通过螺钉a分别安装有连接杆，所述连接杆的前侧通过螺钉b安装有置物盒，所述置物盒的后侧焊接有与所述连接杆相对应的安装板，所述置物盒的内侧卡装有与所述风辊相匹配的防护套，所述防护套包括外套和内卷板，所述内卷板为弹性钢片，所述内卷板位于所述外套的内侧，所述内卷板的端部设有拉柄，所述拉柄的侧面设有凹槽，所述外套设有与所述拉柄形状相契合的凸块，所述凸块位于所述拉柄的外侧，所述置物盒的顶部一侧通过合页轴安装有限位板，所述限位板的另一端下方焊接有卡簧片，所述置物盒的顶部另一侧表面开设有卡槽，所述反印架后纵梁的侧面通过螺钉c安装有支撑件，所述支撑件包括固定片、支杆和托板，所述支杆焊接在所述托板和所述固定片之间，所述托板的上方与所述旋涡式气泵的后下方相接触。本技术中，所述展开线调整导辊位于所述风辊的侧面，所述反印架前纵梁和所述反印架后纵梁之间前后平行。本技术中，所述风辊支座前安装板和所述风辊支座后安装板之间相互平行，所述风辊共有两根。本技术中，所述连接杆共有两根，所述连接杆与所述安装板相接触，所述安装板的侧面设有与所述螺钉b相契合的螺纹槽。本技术中，所述置物盒为顶部敞开的长方体结构，所述置物盒分别位于下方所述展开线调整导辊的左右两侧。本技术中，所述防护套位于所述限位板的下方，所述外套为硅胶材质，所述凸块与所述外套之间为一体成型式结构，所述拉柄与所述内卷板之间为一体成型式结构。本技术中，所述限位板的截面为长方形结构，所述支撑件共有两个，所述支撑件位于所述风辊的后侧。综上所述，本技术的有益效果：通过防护套的设置，可阻挡水汽和灰尘的侵入，有利于未使用状态下风辊的保存，并且通过支撑件的安装，提高了旋涡式气泵安装的牢固性，减小了脱落的风险。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为现有一种印刷机料膜翻身架的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术防护套的侧视结构示意图；图4为本技术右侧支撑件的结构示意图。图中标号：1、展开线调整导辊；2、反印架前纵梁；3、反印架后纵梁；4、风辊支座前安装板；5、风辊支座后安装板；6、旋涡式气泵；7、风辊；8、出风孔；9、连接杆；10、置物盒；11、防护套；12、拉柄；13、限位板；14、支撑件。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图2、图3和图4，一种印刷机反印架，包括展开线调整导辊1、反印架前纵梁2、反印架后纵梁3、风辊支座前安装板4、风辊支座后安装板5、旋涡式气泵6和风辊7，所述反印架后纵梁3上设有旋涡式气泵6，所述风辊支座前安装板4和所述风辊支座后安装板5上分别设有风辊7，所述风辊7为中空的圆形管体，所述风辊7与所述旋涡式气泵6连通，所述风辊7的直径为100-150mm，所述风辊7的外表面沿圆周方向设有4-10排出风孔8，所述出风孔8的纵向间距为20-70mm，所述出风孔8的直径为2-5mm，所述反印架前纵梁2的左右两侧通过螺钉a分别安装有连接杆9，所述连接杆9的前侧通过螺钉b安装有置物盒10，所述置物盒10的后侧焊接有与所述连接杆9相对应的安装板，所述置物盒10的内侧卡装有与所述风辊7相匹配的防护套11，所述防护套11包括外套和内卷板，所述内卷板为弹性钢片，所述内卷板位于所述外套的内侧，所述内卷板的端部设有拉柄12，所述拉柄12的侧面设有凹槽，所述外套设有与所述拉柄12形状相契合的凸块，所述凸块位于所述拉柄12的外侧，所述置物盒10的顶部一侧通过合页轴安装有限位板13，所述限位板13的另一端下方焊接有卡簧片，所述置物盒10的顶部另一侧表面开设有卡槽，所述反印架后纵梁3的侧面通过螺钉c安装有支撑件14，所述支撑件14包括固定片、支杆和托板，所述支杆焊接在所述托板和所述固定片之间，所述托板的上方与所述旋涡式气泵6的后下方相接触。如图2所示，所述展开线调整导辊1位于所述风辊7的侧面，所述反印架前纵梁2和所述反印架后纵梁3之间前后平行。所述风辊支座前安装板4和所述风辊支座后安装板5之间相互平行，所述风辊7共有两根。如图2所示，所述连接杆9共有两根，所述连接杆9与所述安装板相接触，所述安装板的侧面设有与所述螺钉b相契合的螺纹槽。所述置物盒10为顶部敞开的长方体结构，所述置物盒10分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机反印架，包括展开线调整导辊(1)、反印架前纵梁(2)、反印架后纵梁(3)、风辊支座前安装板(4)、风辊支座后安装板(5)、旋涡式气泵(6)和风辊(7)，其特征是：所述反印架后纵梁(3)上设有旋涡式气泵(6)，所述风辊支座前安装板(4)和所述风辊支座后安装板(5)上分别设有风辊(7)，所述风辊(7)为中空的圆形管体，所述风辊(7)与所述旋涡式气泵(6)连通，所述风辊(7)的直径为100-150mm，所述风辊(7)的外表面沿圆周方向设有4-10排出风孔(8),所述出风孔(8)的纵向间距为20-70mm，所述出风孔(8)的直径为2-5mm，所述反印架前纵梁(2)的左右两侧通过螺钉a分别安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的前侧通过螺钉b安装有置物盒(10)，所述置物盒(10)的后侧焊接有与所述连接杆(9)相对应的安装板，所述置物盒(10)的内侧卡装有与所述风辊(7)相匹配的防护套(11)，所述防护套(11)包括外套和内卷板，所述内卷板为弹性钢片，所述内卷板位于所述外套的内侧，所述内卷板的端部设有拉柄(12)，所述拉柄(12)的侧面设有凹槽，所述外套设有与所述拉柄(12)形状相契合的凸块，所述凸块位于所述拉柄(12)的外侧，所述置物盒(10)的顶部一侧通过合页轴安装有限位板(13)，所述限位板(13)的另一端下方焊接有卡簧片，所述置物盒(10)的顶部另一侧表面开设有卡槽，所述反印架后纵梁(3)的侧面通过螺钉c安装有支撑件(14)，所述支撑件(14)包括固定片、支杆和托板，所述支杆焊接在所述托板和所述固定片之间，所述托板的上方与所述旋涡式气泵(6)的后下方相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种印刷机反印架，包括展开线调整导辊(1)、反印架前纵梁(2)、反印架后纵梁(3)、风辊支座前安装板(4)、风辊支座后安装板(5)、旋涡式气泵(6)和风辊(7)，其特征是：所述反印架后纵梁(3)上设有旋涡式气泵(6)，所述风辊支座前安装板(4)和所述风辊支座后安装板(5)上分别设有风辊(7)，所述风辊(7)为中空的圆形管体，所述风辊(7)与所述旋涡式气泵(6)连通，所述风辊(7)的直径为100-150mm，所述风辊(7)的外表面沿圆周方向设有4-10排出风孔(8),所述出风孔(8)的纵向间距为20-70mm，所述出风孔(8)的直径为2-5mm，所述反印架前纵梁(2)的左右两侧通过螺钉a分别安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)的前侧通过螺钉b安装有置物盒(10)，所述置物盒(10)的后侧焊接有与所述连接杆(9)相对应的安装板，所述置物盒(10)的内侧卡装有与所述风辊(7)相匹配的防护套(11)，所述防护套(11)包括外套和内卷板，所述内卷板为弹性钢片，所述内卷板位于所述外套的内侧，所述内卷板的端部设有拉柄(12)，所述拉柄(12)的侧面设有凹槽，所述外套设有与所述拉柄(12)形状相契合的凸块，所述凸块位于所述拉柄(12)的外侧，所述置物盒(10)的顶部一侧通过合页轴安装有限位板(13)，所述限位板(13)的另一端下方焊接有卡簧片，所述置物盒(10)的顶部另一侧表面开设有卡槽，所述反印架后纵梁(3)的侧面通过螺钉c安装有支撑件(14)，所述支撑件...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷广义，
申请(专利权)人：三河市中彩印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13