一种可降解的高强度排水板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解的高强度排水板及其制备方法，包括芯板和无纺布，芯板自下而上包括底层、中间层和顶层，传统排水板中芯板为单层板，而本申请中将芯板设计为三层复合板，在底层、顶层之间还掺杂了一层中间层，这样设计的目的是为了提高排水板的强度，保证在排水板使用时，芯板的凹槽壁不易塌陷，避免影响排水效果；本申请中芯板断面呈并联十字结构设计，实际加工时可将宽度切割成5‑20cm。本发明专利技术工艺设计合理，组分配比适宜，制备得到的排水板不仅具有优异的力学性能和较高的强度，能够保证在排水板使用时排水槽结构的完整，同时该排水板的原料多为可降解物质，生物降解性能优异，环境友好度高，具有较高的实用性。

A degradable high strength drain board and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的高强度排水板及其制备方法
本专利技术涉及排水板领域，具体是一种可降解的高强度排水板及其制备方法。
技术介绍
塑料排水板别名塑料排水带，有波浪型、口琴型等多种形状，中间是挤出成型的塑料芯板，是排水带的骨架和通道，其断面呈并联十字，两面以非织造土工织物包裹作滤层，芯带起支撑作用并将滤层渗进来的水向上排出，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短软土固结时间。塑料排水板在施工结束后，该排水板会留在地下，而现有的排水板所选用的材质均无法降解或降解性能差，效率低，不仅会造成环境污染，同时由于排水板的毛细作用，残留排水板会使得地下水慢慢向上渗透，造成建筑物腐蚀和塌陷，具有一定安全隐患。因此，我们需要设计一种可降解的高强度排水板及其制备方法，用于实现排水板的生物降解，这是我们亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可降解的高强度排水板及其制备方法，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述排水板包括芯板和无纺布，所述无纺布包覆在芯板表面，所述芯板自下而上包括底层、中间层和顶层；/n所述底层、顶层均为基板，所述基板各组分原料包括：以重量计，添加剂5-8份、光敏剂0.5-1份、改性淀粉15-20份、聚乙烯20-25份、马来酸酐2-3份、过氧化二异丙苯0.8-1.5份；/n所述中间层各组分原料包括：以重量计，聚乳酸10-12份、玄武岩纤维6-8份、玻璃纤维4-6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述排水板包括芯板和无纺布，所述无纺布包覆在芯板表面，所述芯板自下而上包括底层、中间层和顶层；
所述底层、顶层均为基板，所述基板各组分原料包括：以重量计，添加剂5-8份、光敏剂0.5-1份、改性淀粉15-20份、聚乙烯20-25份、马来酸酐2-3份、过氧化二异丙苯0.8-1.5份；
所述中间层各组分原料包括：以重量计，聚乳酸10-12份、玄武岩纤维6-8份、玻璃纤维4-6份。


2.根据权利要求1所述的一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述添加剂各组分原料包括：以重量计，改性纤维3-4份、聚乙烯醇15-20份、凹凸棒石1-2份、增塑剂1-2份、交联剂3-5份。


3.根据权利要求2所述的一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述改性纤维由预处理纤维、异丙醇、氢氧化钠、双氧水和氯乙酸制备得到。


4.根据权利要求3所述的一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述预处理纤维包括木纤维和秸秆纤维，所述木纤维和秸秆纤维的质量比为1：(1.2-1.5)。


5.根据权利要求1所述的一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述光敏剂由硬质酸钠、氯化铁制备得到；所述改性淀粉由淀粉经过硅烷偶联剂疏水改性得到。


6.根据权利要求2所述的一种可降解的高强度排水板，其特征在于：所述增塑剂为甘油，所述交联剂为柠檬酸、苹果酸、乙二酸中的任意一种。


7.一种可降解的高强度排水板的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)准备物料；
2)改性纤维的制备：
a)取木纤维和秸秆纤维，粉碎成5-10cm的小段，混合搅拌，加水浸渍，得到混合纤维；对混合纤维进行蒸汽爆破处理，爆破后风干24h，真空干燥，过80-100目筛，得到预处理纤维；
b)取预处理纤维和异丙醇，混合搅拌，再加入双氧水、氢氧化钠，室温下搅拌反应2-3h，继续投加氯乙酸，继续搅拌，再加热升温至42-46℃，搅拌，加热至温度为58-62℃，搅拌反应，再加热升温至74-76℃，搅拌反应，反应结束后乙酸中和，过滤洗涤，干燥研磨，得到改性纤维；
3)添加剂的制备：
a)取聚乙烯醇，蒸馏水溶解，90-100℃下搅拌，得到聚乙烯醇溶液；
b)取改性纤维，蒸馏水溶解，超声分散，再加入聚乙烯醇溶液，继续搅拌，再加入超声分散处理的凹凸棒石浆料，混合均匀，加入增塑剂，90-94℃下搅拌，降温至60-65℃，加入柠檬酸交联反应，80-85℃烘箱烘干，得到添加剂；
4)光敏剂的制备：取硬质酸钠，蒸馏水溶解，于85-90℃下搅拌，再缓慢滴加氯化铁溶液，反应，抽滤，水洗，真空干燥，得到光敏剂；
5)基板的制备：将步骤1)准备的聚乙烯投入开炼机中，
130-135℃下开炼，再加入改性淀粉和添加剂，继续混炼4-6min，再依次加入马来酸酐、光敏剂和过氧化二异丙苯，混炼8-10min，加工成型，得到基板；
6)中间层的制备：取聚乳酸，配制聚乳酸溶液；取玄武岩纤维和玻璃纤维，洗净后干燥，再按照玄武岩纤维-玻璃纤维-玄武岩纤维的顺序单向铺在模具中，形成单向纤维层，浇入聚乳酸溶液，使得单向纤维层浸没在聚乳酸溶液，浸渍1-2h，真空干燥，再置于硫化机中热压成型，冷却固化，得到中间层；
7)以自下而上为...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑希民，
申请(专利权)人：郑希民，
类型：发明
国别省市：江苏;32