一种板翅式封条的切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板翅式封条的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块顶部的左右两侧均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内部均固定安装有固定装置，两个固定装置的顶部均固定安装有固定块，两个固定块的底部均开设有方形凹槽，两个固定块的顶部均开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔的底部均与方形凹槽相互连通。该实用新型专利技术，通过设置切割设备本体、支撑块、圆形凹槽、固定装置、挤压弹簧、固定杆、固定块、方形凹槽、螺纹通孔、挤压装置、螺纹杆、旋转钮、挤压块、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有夹持的效果不好的问题，该板翅式封条的切割设备，具备夹持的效果更好的优点。

A cutting equipment for plate fin seal

【技术实现步骤摘要】
一种板翅式封条的切割设备
本技术属于切割设备
，尤其涉及一种板翅式封条的切割设备。
技术介绍
切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备，连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类。现有的切割设备，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的切割和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了，是否能够很好的定位，现有的切割设备具有切割的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常切割的过程中，往往都是通过手部扶持或通过台虎钳进行夹持，这样很容易出现夹持不稳定或夹持的效果的效果不好，给切割造成困难，现有技术存在的问题是：夹持的效果不好。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种板翅式封条的切割设备，具备夹持的效果更好的优点，解决了现有夹持的效果不好的问题。本技术是这样实现的，一种板翅式封条的切割设备，包括切割设备本体，所述切割设备本体的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块顶部的左右两侧均开设有圆形凹槽，两个圆形凹槽的内部均固定安装有固定装置，两个固定装置的顶部均固定安装有固定块，两个固定块的底部均开设有方形凹槽，两个固定块的顶部均开设有螺纹通孔，两个螺纹通孔的底部均与方形凹槽相互连通，两个螺纹通孔的内部螺纹连接有挤压装置。作为本技术优选的，所述固定装置包括两个挤压弹簧，两个挤压弹簧的底部均与圆形凹槽的内地壁固定连接，两个挤压弹簧的顶部均固定安装有固定杆，两个固定杆的外表面均与圆形凹槽贴合，两个固定杆的顶部与固定块的底部固定连接。r>作为本技术优选的，所述挤压装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹通孔的内部螺纹连接，所述螺纹杆的顶部贯穿螺纹通孔并延伸至固定块的顶部，所述螺纹杆的顶部固定安装有旋转钮，所述螺纹杆的底部贯穿螺纹通孔并延伸至方形凹槽的内部，所述螺纹杆的底部转动连接有挤压块。作为本技术优选的，所述圆形凹槽内壁的前侧和后侧均开设有滑槽，所述固定杆的前侧和后侧均固定安装有滑块，两个滑块均与滑槽滑动连接。作为本技术优选的，所述挤压块的高度和方形凹槽的深度相同，所述挤压块的外表面与方形凹槽的内壁贴合。作为本技术优选的，所述旋转钮的外表面固定安装有防护垫，且防护垫为塑胶防护垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置切割设备本体、支撑块、圆形凹槽、固定装置、挤压弹簧、固定杆、固定块、方形凹槽、螺纹通孔、挤压装置、螺纹杆、旋转钮、挤压块、滑槽和滑块的配合使用，解决了现有夹持的效果不好的问题，该板翅式封条的切割设备，具备夹持的效果更好的优点。2、本技术通过人力拉动固定块来实现整个固定装置的动力源，在拉动固定块的同时带动两个固定杆移动，这样就能够很好的给予挤压弹簧一个形变的力，因力的作用是相互的，等将要切割的物品放置于固定块的下面时，挤压弹簧也给予固定块一个相同的反作用力，这样就能够实现初步的夹持。3、本技术通过人力旋转旋转钮来实现整个挤压装置的动力源，在旋转旋转钮的同时带动螺纹杆旋转，这样就能够通过螺纹通孔推动挤压块运动，这样就能够实现很好的挤压，从而实现进一步的夹持，使定位的效果更好。4、本技术通过在圆形凹槽的内部开设有滑槽，这样就能够实现与固定杆前侧和后侧固定安装的滑块滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定杆的位置，同时也能够很好的限制固定杆的运动轨迹，同时固定杆与圆形凹槽的配合为紧配，使定位的效果更好。5、本技术通过挤压块的高度和方形凹槽的深度相同，这样就能够保证固定块的底部处于一个平面，使定位的效果更好。6、本技术通过在旋转钮的外表面固定安装有防护垫，这样不仅能够很好的保证使用者的手部舒适度，同时也能够起到很好的防滑作用，使定位的效果更好。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的支撑块立体图；图3是本技术实施例提供的内部细化图；图4是本技术实施例提供的图2中A处放大图。图中：1、切割设备本体；2、支撑块；3、圆形凹槽；4、固定装置；401、挤压弹簧；402、固定杆；5、固定块；6、方形凹槽；7、螺纹通孔；8、挤压装置；801、螺纹杆；802、旋转钮；803、挤压块；9、滑槽；10、滑块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种板翅式封条的切割设备，包括切割设备本体1，切割设备本体1的顶部固定安装有支撑块2，支撑块2顶部的左右两侧均开设有圆形凹槽3，两个圆形凹槽3的内部均固定安装有固定装置4，两个固定装置4的顶部均固定安装有固定块5，两个固定块5的底部均开设有方形凹槽6，两个固定块5的顶部均开设有螺纹通孔7，两个螺纹通孔7的底部均与方形凹槽6相互连通，两个螺纹通孔7的内部螺纹连接有挤压装置8。参考图3，固定装置4包括两个挤压弹簧401，两个挤压弹簧401的底部均与圆形凹槽3的内地壁固定连接，两个挤压弹簧401的顶部均固定安装有固定杆402，两个固定杆402的外表面均与圆形凹槽3贴合，两个固定杆402的顶部与固定块5的底部固定连接。采用上述方案：通过人力拉动固定块5来实现整个固定装置4的动力源，在拉动固定块5的同时带动两个固定杆402移动，这样就能够很好的给予挤压弹簧401一个形变的力，因力的作用是相互的，等将要切割的物品放置于固定块5的下面时，挤压弹簧401也给予固定块5一个相同的反作用力，这样就能够实现初步的夹持。参考图3，挤压装置8包括螺纹杆801，螺纹杆801的外表面与螺纹通孔7的内部螺纹连接，螺纹杆801的顶部贯穿螺纹通孔7并延伸至固定块5的顶部，螺纹杆801的顶部固定安装有旋转钮802，螺纹杆801的底部贯穿螺纹通孔7并延伸至方形凹槽6的内部，螺纹杆801的底部转动连接有挤压块803。采用上述方案：通过人力旋转旋转钮802来实现整个挤压装置8的动力源，在旋转旋转钮802的同时带动螺纹杆801旋转，这样就能够通过螺纹通孔7推动挤压块803运动，这样就能够实现很好的挤压，从而实现进一步的夹持，使定位的效果更好。参考图3，圆形凹槽3内壁的前侧和后侧均开设有滑槽9，固定杆402的前侧和后侧均固定安装有滑块10，两个滑块10均与滑槽9滑动连接。采用上述方案：通过在圆形凹槽3的内部开设有滑槽9，这样就能够实现与固定杆402前侧和后侧固定安装的滑块10滑动连接，这样不仅能够很好的限制固定杆402的位置，同时也能够很好的限制固定杆402的运动轨迹，同时固定杆402与圆形凹槽3的配合为紧配，使定位的效果更好。参考图3，挤压块803的高度和方形凹槽6的深度相同，挤压块803的外表面与方形凹槽6的内壁贴合。采用上述方案：通过挤压块803的高度和方形凹槽6的深度相同，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板翅式封条的切割设备，包括切割设备本体（1），其特征在于：所述切割设备本体（1）的顶部固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）顶部的左右两侧均开设有圆形凹槽（3），两个圆形凹槽（3）的内部均固定安装有固定装置（4），两个固定装置（4）的顶部均固定安装有固定块（5），两个固定块（5）的底部均开设有方形凹槽（6），两个固定块（5）的顶部均开设有螺纹通孔（7），两个螺纹通孔（7）的底部均与方形凹槽（6）相互连通，两个螺纹通孔（7）的内部螺纹连接有挤压装置（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种板翅式封条的切割设备，包括切割设备本体（1），其特征在于：所述切割设备本体（1）的顶部固定安装有支撑块（2），所述支撑块（2）顶部的左右两侧均开设有圆形凹槽（3），两个圆形凹槽（3）的内部均固定安装有固定装置（4），两个固定装置（4）的顶部均固定安装有固定块（5），两个固定块（5）的底部均开设有方形凹槽（6），两个固定块（5）的顶部均开设有螺纹通孔（7），两个螺纹通孔（7）的底部均与方形凹槽（6）相互连通，两个螺纹通孔（7）的内部螺纹连接有挤压装置（8）。


2.如权利要求1所述的一种板翅式封条的切割设备，其特征在于：所述固定装置（4）包括两个挤压弹簧（401），两个挤压弹簧（401）的底部均与圆形凹槽（3）的内地壁固定连接，两个挤压弹簧（401）的顶部均固定安装有固定杆（402），两个固定杆（402）的外表面均与圆形凹槽（3）贴合，两个固定杆（402）的顶部与固定块（5）的底部固定连接。


3.如权利要求1所述的一种板翅式封条的切割设备，其特征在于：所述挤压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛琳烨，
申请(专利权)人：无锡市中瑞铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32