一种注塑模具用组合夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种注塑模具用组合夹具，包括底板，所述底板的上侧转动连接有四个螺纹柱，所述底板上方设有与四个螺纹柱螺纹连接的主夹件，每个所述螺纹柱的顶端均固定安装有从动齿轮，所述底板的上方设有顶板，所述顶板位于主夹件的上方，所述顶板通过底部四角位置的四个连接柱与底板固定连接，所述顶板上安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于四个从动齿轮之间，且所述主动齿轮与四个从动齿轮啮合连接。本发明专利技术简化了夹具的调节操作，有利于提高工作人员的调节效率，有利于提升对注塑模具的夹紧效果，适应范围广，实用性强。

A combined fixture for injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用组合夹具
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种注塑模具用组合夹具。
技术介绍
现有技术中，模具夹具均为一体结构，可调性差，且不方便安装和拆卸，同时经济成本高，夹具的实用性单一，进一步提高了经济成本。针对上述问题，公开号CN206663692U的技术专利公开了一种注塑模具用组合夹具，由多个组件通过组装构成，使用极其方便，可以将注塑模具紧紧的夹住，方便塑料制品成型，可调节性强。然而该专利在实际应用中会存在以下问题：在使用时需要同时转动四个螺纹柱方可实现组合夹具的调节，因此该种操作方式一名工作人员很难完成，需要多名工作人员一起配合操作，因此较为麻烦，调节的效率不高，使用不便，因此亟需设计一种注塑模具用组合夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：夹具的调节操作较为麻烦，影响工作人员的调节效率，使用不便。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种注塑模具用组合夹具，包括底板，所述底板的上侧转动连接有四个螺纹柱，所述底板上方设有与四个螺纹柱螺纹连接的主夹件，每个所述螺纹柱的顶端均固定安装有从动齿轮，所述底板的上方设有顶板，所述顶板位于主夹件的上方，所述顶板通过底部四角位置的四个连接柱与底板固定连接，所述顶板上安装有主动齿轮，所述主动齿轮位于四个从动齿轮之间，且所述主动齿轮与四个从动齿轮啮合连接。优选的，所述顶板上开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有传动杆，所述传动杆贯穿安装孔，所述主动齿轮固定安装在传动杆的底端，所述传动杆的顶端固定安装有安装块。优选的，所述安装块的上侧固定安装有手轮，所述手轮的形状为十字形。优选的，所述底板的上方设有四个安装槽，每个所述安装槽内均固定安装有轴承，四个所述螺纹柱的底端分别与四个轴承转动连接。优选的，所述主夹件的中心位置设置有开口，所述主夹件由两组对称设置的夹紧杆组成，且四个夹紧杆一体成型，每个所述夹紧杆的中心位置均开设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹通孔。优选的，每个所述夹紧杆上均对称螺纹连接有两个调节螺栓，每个所述调节螺栓的底端均固定安装有无螺纹段，每个所述无螺纹段均转动连接有辅夹件。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装块、传动杆、主动齿轮和从动齿轮的配合，实现了四个螺纹柱同时同向同角度得转动，从而简化了夹具的调节操作，有利于提高工作人员的调节效率；2、本专利技术通过手轮的十字形设计，方便了工作人员的施力，使工作人员能更轻松的转动安装块带动传动杆和主动齿轮一起转动，从而通过主动齿轮传动给四个从动齿轮和四个螺纹柱，实现了对夹具的调节。3、本专利技术通过在主夹件上设置多个调节螺栓和辅夹件，使得工作人员可以根据注塑模具在主夹件下方位置的具体形状调整辅夹件的位置，从而提升对注塑模具的夹紧效果，适应范围广，实用性强。4、本实用通过轴承实现了四个螺纹柱在底板上的安装，使得四个螺纹柱可以在底板上自由转动，再通过四个螺纹柱与主夹件上对应的螺纹通孔螺纹连接，从而实现了对主夹件的调节，并且通过轴承将螺纹柱安装在底板上，连接稳定性较强。附图说明图1为本专利技术提出的一种注塑模具用组合夹具俯视方向的截面结构示意图；图2为本专利技术提出的一种注塑模具用组合夹具螺纹柱的安装结构示意图；图3为本专利技术提出的一种注塑模具用组合夹具主动齿轮的安装结构示意图；图4为本专利技术提出的一种注塑模具用组合夹具手轮俯视方向的安装结构示意图。图中：1底板、2主夹件、3顶板、4连接柱、5螺纹柱、6从动齿轮、7传动杆、8主动齿轮、9开口、10调节螺栓、11无螺纹段、12辅夹件、13螺纹通孔、14轴承、15安装块、16手轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。参照图1-4，一种注塑模具用组合夹具，包括底板1，底板1的上侧转动连接有四个螺纹柱5，底板1上方设有与四个螺纹柱5螺纹连接的主夹件2，每个螺纹柱5的顶端均固定安装有从动齿轮6，底板1的上方设有顶板3，顶板3位于主夹件2的上方，顶板3通过底部四角位置的四个连接柱4与底板1固定连接，顶板3上安装有主动齿轮8，主动齿轮8位于四个从动齿轮6之间，且主动齿轮8与四个从动齿轮6啮合连接；需要说明的是，顶板3位于四个从动齿轮6的上方，因为主动齿轮8位于四个从动齿轮6之间且与四个从动齿轮6啮合连接，且啮合连接方式为外啮合，因此在转动主动齿轮8时，四个从动齿轮6会以相反的方向转动，因为从动齿轮6固定安装在螺纹柱5上，因此螺纹柱5会跟随从动齿轮6一起转动，四个螺纹柱5均与主夹件2螺纹连接，且螺纹柱5底部与底板1转动连接，因此四个螺纹柱5转动时会使主夹件2向上或向下滑动，从而实现主夹件2位置的调节，简化了夹具的调节操作，有利于提高工作人员的调节效率；其中，顶板3上开设有安装孔，安装孔内转动连接有传动杆7，传动杆7贯穿安装孔，主动齿轮8固定安装在传动杆7的底端，传动杆7的顶端固定安装有安装块15；需要说明的是，参考图3，传动杆7与主动齿轮8固定连接，用于传动给主动齿轮8，而安装块15固定安装在传动杆7的顶端是通过转动安装块15实现传动杆7和主动齿轮8的转动，从而对主夹件2进行调节，参考图4，优选的，安装块15的上侧固定安装有手轮16，手轮16的形状为十字形，通过十字形的手轮16安装在安装块15上，为使用者提供更舒适的施力方式，方便工作人员转动安装块15继而传动给传动杆7和主动齿轮8；其中，底板1的上方设有四个安装槽，每个安装槽内均固定安装有轴承14，四个螺纹柱5的底端分别与四个轴承14转动连接；需要说明的是，通过轴承14实现了四个螺纹柱5在底板1上的安装，使得四个螺纹柱5可以在底板1上自由转动，再通过四个螺纹柱5与主夹件2上对应的螺纹通孔13螺纹连接，从而实现了对主夹件2的调节，并且通过轴承14将螺纹柱5安装在底板1上，连接稳定性较强；其中，主夹件2的中心位置设置有开口9，主夹件2由两组对称设置的夹紧杆组成，且四个夹紧杆一体成型，每个夹紧杆的中心位置均开设有与螺纹柱5螺纹连接的螺纹通孔13；需要说明的是，相邻的两个夹紧杆垂直设置，且夹紧杆通过螺纹通孔13与螺纹柱5螺纹连接，从而在四个螺纹柱5转动时，四个夹紧杆同时向上或向下滑动，调整主夹件2的位置，以适应不同的注塑模具，配合底板1对模具进行夹紧，方便注塑过程的进行；在另一优选实施例中，参考图2，每个夹紧杆上均对称螺纹连接有两个调节螺栓1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用组合夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧转动连接有四个螺纹柱（5），所述底板（1）上方设有与四个螺纹柱（5）螺纹连接的主夹件（2），每个所述螺纹柱（5）的顶端均固定安装有从动齿轮（6），所述底板（1）的上方设有顶板（3），所述顶板（3）位于主夹件（2）的上方，所述顶板（3）通过底部四角位置的四个连接柱（4）与底板（1）固定连接，所述顶板（3）上安装有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）位于四个从动齿轮（6）之间，且所述主动齿轮（8）与四个从动齿轮（6）啮合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用组合夹具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧转动连接有四个螺纹柱（5），所述底板（1）上方设有与四个螺纹柱（5）螺纹连接的主夹件（2），每个所述螺纹柱（5）的顶端均固定安装有从动齿轮（6），所述底板（1）的上方设有顶板（3），所述顶板（3）位于主夹件（2）的上方，所述顶板（3）通过底部四角位置的四个连接柱（4）与底板（1）固定连接，所述顶板（3）上安装有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）位于四个从动齿轮（6）之间，且所述主动齿轮（8）与四个从动齿轮（6）啮合连接。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用组合夹具，其特征在于,所述顶板（3）上开设有安装孔，所述安装孔内转动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）贯穿安装孔，所述主动齿轮（8）固定安装在传动杆（7）的底端，所述传动杆（7）的顶端固定安装有安装块（15）。


3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用组...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：江苏华美特金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32