组合式夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式夹具，包括：第一夹紧板、第二夹紧板、连接合页和紧固螺栓，第一夹紧板和第二夹紧板对称设置，第一夹紧板和第二夹紧板均包括有竖直板和水平板，第一夹紧板的竖直段与第二夹紧板的竖直段形成有夹紧开口，连接合页设置在第一夹紧板的水平板和第二夹紧板的水平板上，连接合页设置在远离夹紧开口的一侧，紧固螺栓穿过第一夹紧板的竖直板和第二夹紧板的竖直板，紧固螺栓的端部设置有螺帽，竖直板底段的内侧设置有挡板；通过将两块夹紧板通过连接合页连接，便于夹具开口，通过设置提拉块和提拉环，便于在需要将待夹紧物体提升时的作业，以达到使夹具结构整体化，便于夹具夹紧物体和提拉物体，操作简单、节约成本的目的。

Combined fixture

【技术实现步骤摘要】
组合式夹具
本技术涉及夹具领域，具体涉及一种组合式夹具。
技术介绍
夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，现有的夹具，一部分是通过弹性装置实现夹紧口的开合和夹紧，弹性装置在工作一段时间后，弹性系数会发生改变，影响夹紧效果，一部分夹具是分体的，再通过连接装置进行连接夹紧，分体夹紧装置结构零散，夹紧时需要多次调整位置后才能固定夹紧，操作不便，还有一部分夹紧装置结构复杂，成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种组合式夹具，以达到使夹具结构整体化，便于夹具夹紧物体和提拉物体，操作简单、节约成本的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种组合式夹具，所述夹具包括：第一夹紧板、第二夹紧板、连接合页和紧固螺栓，所述第一夹紧板和第二夹紧板对称设置，所述第一夹紧板和第二夹紧板均包括有竖直板和水平板，所述竖直板与水平板垂直设置，所述竖直板设置在水平板的外侧，所述第一夹紧板的竖直段与第二夹紧板的竖直段形成有夹紧开口，所述连接合页设置在第一夹紧板的水平板和第二夹紧板的水平板上，所述连接合页设置在远离夹紧开口的一侧，所述紧固螺栓依次穿过第一夹紧板的竖直板和第二夹紧板的竖直板，所述紧固螺栓的端部设置有螺帽，所述紧固螺栓设置在水平板与夹紧开口之间，所述竖直板底段的内侧设置有挡板。与现有技术相比，本申请将两块夹紧板通过连接合页连接，便于夹具开口，夹紧时无需多次对位，直接锁紧紧固螺栓上的螺母，即可将待夹紧物体夹紧，操作方便，结构整体化，提高作业效率。进一步地，所述夹具还包括：提拉块，所述提拉块上设置有提拉环，所述竖直板上远离夹紧开口一端的内侧设置有紧固内沿，所述紧固内沿与水平板之间形成有用于卡紧提拉块的卡槽，设置提拉块和提拉环，便于在需要将待夹紧物体提升时的作业，增加了作业方式。进一步地，所述提拉块与水平板之间通过螺栓固定连接，提高了提拉块与水平板之间结构的稳定性，可以提拉较重的待夹紧物体。进一步地，所述竖直板与水平板之间焊接固定，焊接固定实施方便，成本较低。进一步地，所述竖直板与水平板一体成型，一体成型结构较为稳定。进一步地，所述螺帽为蝴蝶螺帽，蝴蝶螺帽可以直接手动将螺帽拧紧，无需借助工具，操作简单，灵活。进一步地，所述竖直板前后两端的竖直方向上设置有多个螺栓孔，所述挡板通过调位螺栓固定在竖直板上，活动设置的挡板可以适用与不同厚度的待加紧物体，适用性更强。进一步地，所述竖直板上最下方的螺栓孔距竖直板的底面3-4毫米，如此设置，确保挡板的底面距竖直板的底面2-3毫米，挡板可以有效的限制待夹紧物体的位置。进一步地，所述竖直板的内侧设置有夹紧缓冲条，所述夹紧缓冲条设置在夹具与待夹紧物体接触的位置，夹紧缓冲条可以有效的保护待夹紧物体的表面不被划伤，也可以增加夹具与待夹紧物体表面的摩擦力，时待夹紧物体在夹紧状态下更佳稳定。本技术具有如下优点：(1).本技术通过将两块夹紧板通过连接合页连接，便于夹具开口，夹紧时无需多次对位，直接锁紧紧固螺栓上的螺母，即可将待夹紧物体夹紧，操作方便，结构整体化，提高作业效率。(2).本技术通过设置提拉块和提拉环，便于在需要将待夹紧物体提升时的作业，增加了作业方式。(3).本技术通过将螺帽设置为蝴蝶螺帽，可以直接手动将螺帽拧紧，无需借助工具，操作简单，灵活。(4).本技术通过活动设置的挡板，可以适用于不同厚度的待夹紧物体，结构灵活，适用性更强。(5).本技术结构简单，操作方便，有效的提高了夹具夹紧作业的效率，节约了夹具的成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例公开的一种组合式夹具结构示意图；图2为本技术实施例公开的家具夹紧金属试片正试图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、第一夹紧板；2、第二夹紧板；3、连接合页；4、紧固螺栓；5、竖直板；6、水平板；7、螺帽；8、挡板；9、提拉块；10、提拉环；11、紧固内沿；12、螺栓孔；13、调位螺栓；14、金属试片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种组合式夹具，其工作原理是通过将两块夹紧板通过连接合页连接，便于夹具开口，通过设置提拉块和提拉环，便于在需要将待夹紧物体提升时的作业，以达到使夹具结构整体化，便于夹具夹紧物体和提拉物体，操作简单、节约成本的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种组合式夹具，所述夹具包括：第一夹紧板1、第二夹紧板2、连接合页3和紧固螺栓4，所述第一夹紧板1和第二夹紧板2对称设置，所述第一夹紧板1和第二夹紧板2均包括有竖直板5和水平板6，所述竖直板5与水平板6垂直设置，所述竖直板5设置在水平板6的外侧，所述第一夹紧板1的竖直段与第二夹紧板2的竖直段形成有夹紧开口，所述连接合页3设置在第一夹紧板1的水平板6和第二夹紧板2的水平板6上，所述连接合页3设置在远离夹紧开口的一侧，所述紧固螺栓4依次穿过第一夹紧板1的竖直板5和第二夹紧板2的竖直板5，所述紧固螺栓4的端部设置有螺帽7，所述紧固螺栓4设置在水平板6与夹紧开口之间，所述竖直板5底段的内侧设置有挡板8。其中，水平板6可以设置在竖直板5的中段靠上，便于物体的夹紧。其中，连接合页3的一扇合页通过铆钉与第一夹紧板1的水平板6连接，连接合页3的另一扇合页通过铆钉与第二夹紧板2的水平板6连接。其中，紧固螺栓4可以为单头螺栓，也可以为双头螺栓，如果为双头螺栓，螺栓两端均需要设置螺母。其中，水平板6的宽度可以根据待夹紧物体的宽度设置。与现有技术相比，本申请将两块夹紧板通过连接合页3连接，便于夹具开口，夹紧时无需多次对位，直接锁紧紧固螺栓4上的螺帽7，即可将待夹紧物体夹紧，操作方便，结构整体化，提高作业效率。其中，所述夹具还包括：提拉块9，所述提拉块9上设置有提拉环10，所述竖直板5上远离夹紧开口一端的内侧设置有紧固内沿11，所述紧固内沿11与水平板6之间形成有用于卡紧提拉块9的卡槽，设置提拉块9和提拉环10，便于在需要将待夹紧物体提升时的作业，增加了作业方式。其中，提拉环10用于与提拉装置连接。其中，所述提拉块9与水平板6之间通过螺栓固定连接，提高了提拉块9与水平板6之间结构的稳定性，可以提拉较重的待夹紧物体。其中，第一夹紧板1的水平板6上开设有螺栓孔，第二夹紧板2上与第一夹紧板1对称的位置也开设有螺栓孔，提拉块9上设置有与水平板6位置相对的螺栓孔，提拉块9与水平板6之间通过螺栓固定连接。其中，所述竖直板5与水平板6之间焊接固定，焊接固定实施方便，成本较低。其中，所述竖直板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式夹具，其特征在于，所述夹具包括：第一夹紧板、第二夹紧板、连接合页和紧固螺栓，所述第一夹紧板和第二夹紧板对称设置，所述第一夹紧板和第二夹紧板均包括有竖直板和水平板，所述竖直板与水平板垂直设置，所述竖直板设置在水平板的外侧，所述第一夹紧板的竖直段与第二夹紧板的竖直段形成有夹紧开口，所述连接合页设置在第一夹紧板的水平板和第二夹紧板的水平板上，所述连接合页设置在远离夹紧开口的一侧，所述紧固螺栓依次穿过第一夹紧板的竖直板和第二夹紧板的竖直板，所述紧固螺栓的端部设置有螺帽，所述紧固螺栓设置在水平板与夹紧开口之间，所述竖直板底段的内侧设置有挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式夹具，其特征在于，所述夹具包括：第一夹紧板、第二夹紧板、连接合页和紧固螺栓，所述第一夹紧板和第二夹紧板对称设置，所述第一夹紧板和第二夹紧板均包括有竖直板和水平板，所述竖直板与水平板垂直设置，所述竖直板设置在水平板的外侧，所述第一夹紧板的竖直段与第二夹紧板的竖直段形成有夹紧开口，所述连接合页设置在第一夹紧板的水平板和第二夹紧板的水平板上，所述连接合页设置在远离夹紧开口的一侧，所述紧固螺栓依次穿过第一夹紧板的竖直板和第二夹紧板的竖直板，所述紧固螺栓的端部设置有螺帽，所述紧固螺栓设置在水平板与夹紧开口之间，所述竖直板底段的内侧设置有挡板。


2.根据权利要求1所述的组合式夹具，其特征在于，所述夹具还包括：提拉块，所述提拉块上设置有提拉环，所述竖直板上远离夹紧开口一端的内侧设置有紧固内沿，所述紧固内沿与水平板之间形成有用于卡紧提拉块的卡槽。


3.根据权利要求2所述的组合式夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉凯，李毅，
申请(专利权)人：苏州海迈汽车防护材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32