【技术实现步骤摘要】
模仁固定装置
本技术涉及模仁加工领域,具体涉及一种模仁固定装置。
技术介绍
传统模具当中,由于模仁均为水平固定在CNC工作台上,是故所有模仁的虎口镶块槽加工方式有两种,第一加工方式是由简单立式或卧式CNC加工机床加工,由于虎口镶块槽是斜面槽,槽底边角无法由简单立式或卧式CNC加工机床加工,需要用铜公打火花清角的方式加工虎口镶块槽的槽底边角,加工时间长、效率低;第二种方式由五轴CNC加工机床加工,五轴CNC加工机床运转加工费用数倍于立式或者卧式CNC加工机床,加工成本明显增加。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种结构简单,提升虎口镶块槽加工效率,降低虎口镶块槽加工成本的模仁固定装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案如下:一种模仁固定装置,包括:主盘,所述主盘顶部设有供模仁倾斜放置的斜面;用于将模仁紧固于所述主盘顶部的紧固机构;以及CNC工作台,所述主盘底部水平可拆卸地连接于所述CNC工作台上。本技术的有益效果体现在:将待进行虎口镶块槽加工的 ...
【技术保护点】
1.一种模仁固定装置,其特征在于,包括:/n主盘(1),所述主盘(1)顶部设有供模仁(2)倾斜放置的斜面(13);/n用于将模仁(2)紧固于所述主盘(1)顶部的紧固机构;/n以及CNC工作台(6),所述主盘(1)底部水平可拆卸地连接于所述CNC工作台(6)上。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种模仁固定装置,其特征在于,包括:
主盘(1),所述主盘(1)顶部设有供模仁(2)倾斜放置的斜面(13);
用于将模仁(2)紧固于所述主盘(1)顶部的紧固机构;
以及CNC工作台(6),所述主盘(1)底部水平可拆卸地连接于所述CNC工作台(6)上。
2.根据权利要求1所述的模仁固定装置,其特征在于,所述紧固机构包括锁定模仁(2)在所述主盘(1)顶部的斜向位移的斜向紧固机构和锁定模仁(2)在所述主盘(1)顶部的纵向位移的纵向紧固机构。
3.根据权利要求2所述的模仁固定装置,其特征在于,所述斜向紧固机构包括第一油缸(3)、第二油缸(10)、U形压板(8)以及挡座(9),所述挡座(9)设于所述主盘(1)顶部且位于所述斜面(13)下端,所述第一油缸(3)和第二油缸(10)分别倾斜固定于所述主盘(1)两侧,且所述第一油缸(3)和第二油缸(10)的倾斜角度与所述斜面(13)的倾斜角度一致,所述U形压板(8)横跨所述斜面(13),其两端分别与所述第一油缸(3)和第二油缸(10)的输出端固定连接,且所述U形压板(8)随所述第一油缸(3)和第二油缸(10)的同步伸缩而在所述斜面(13)上方斜向位移。
4.根据权利要求3所述的模仁固定装置,其特征在于,所述挡座(9)朝向所述斜面(13)的一侧与所述斜面(13)呈90°夹角。
5.根据权利要求3所述的模仁固定装置,其特征在于,所述挡座(9)与所述主盘(1)一体成型。
技术研发人员:梁文钊,黄俊平,
申请(专利权)人:深圳市捷讯实业发展有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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