一种多角度加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工中心领域，具体是一种多角度加工中心，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上方对称设置有两组活动安装罩，活动安装罩的下端均水平设置有移动变位导向柱，支撑安装板的上端配合移动变位导向柱均设置有移动变位导向槽，左侧的活动安装罩向右设置有固定安装板，所述固定安装板的有的竖直设置有立式刀库，本装置显著提高了产品加工效率，有效降低了成本投入，解决多种产品不能一台机器完成加工的缺陷，若在工作台配合旋转工作台，能够一次装夹实现五面加工。

A multi angle machining center

【技术实现步骤摘要】
一种多角度加工中心
本技术涉及数控加工中心领域，具体是一种多角度加工中心。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有：卧式和立式加工中心。加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，按主轴方向结构分立式加工中心和卧式加工中心，立式加工中心是指主轴轴线与工作台平面垂直的加工中心，主要加工板类，模具，壳类零件等。而卧式加工中心则是主轴轴线与工作台平面平行的加工中心，主要加工腔体类，如电机壳等。现有市场上传统加工中心不能同时满足完成立式和卧式加工中心的产品加工要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多角度加工中心，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度加工中心，包括水平设置的支撑安装板，支撑安装板的上方对称设置有两组活动安装罩，活动安装罩的下端均水平设置有移动变位导向柱，支撑安装板的上端配合移动变位导向柱均设置有移动变位导向槽，左侧的活动安装罩向右设置有固定安装板，所述固定安装板的有的竖直设置有立式刀库，右侧的活动安装罩向左竖直设置有系统控制箱。作为本技术进一步的方案：所述立式刀库的下端竖直设置有立式主轴机构。作为本技术进一步的方案：所述系统控制箱的内部设置有系统控制器。作为本技术进一步的方案：所述系统控制箱的左侧下半部分设置有卧式刀库，卧式刀库的前端设置有卧式主轴机构。作为本技术再进一步的方案：所述支撑安装板上端中间位置纵向设置有机床工作台。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置显著提高了产品加工效率，有效降低了成本投入，解决多种产品不能一台机器完成加工的缺陷，若在工作台配合旋转工作台，能够一次装夹实现五面加工。附图说明图1为一种多角度加工中心的结构示意图。1-支撑安装板、2-机床工作台、3-移动变位导向槽、4-移动变位导向柱、5-系统控制器、6-卧式主轴机构、7-卧式刀库、8-系统控制箱、9-立式主轴机构、10-立式刀库、11-固定安装板、12-活动安装罩。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1，本技术实施例中，一种多角度加工中心，包括水平设置的支撑安装板1，支撑安装板1的上方对称设置有两组活动安装罩12，活动安装罩12的下端均水平设置有移动变位导向柱4，支撑安装板1的上端配合移动变位导向柱4均设置有移动变位导向槽3，且左侧的活动安装罩12向右设置有固定安装板11，所述固定安装板11的有的竖直设置有立式刀库10，立式刀库10的下端竖直设置有立式主轴机构9，右侧的活动安装罩12向左竖直设置有系统控制箱8，系统控制箱8的内部设置有系统控制器5，系统控制箱8的左侧下半部分设置有卧式刀库7，卧式刀库7的前端设置有卧式主轴机构6，支撑安装板1上端中间位置纵向设置有机床工作台2。通过移动变位导向柱4和移动变位导向槽3配合，实现活动安装罩12的移动，立式主轴机构9配合立式刀库10，实现竖直方向上的加工作业，卧式主轴机构6配合卧式刀库7，实现水平方向上的加工作业，并配合机床工作台2，实现立体的加工作业，本装置显著提高了产品加工效率，有效降低了成本投入，解决多种产品不能一台机器完成加工的缺陷，若在工作台配合旋转工作台，能够一次装夹实现五面加工。实施例二在实施例一的基础上，通过系统控制箱8及其内部的系统控制器5，实现装置的快速换刀和精确加工，保障设备的顺利运行。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度加工中心，包括水平设置的支撑安装板(1)，支撑安装板(1)的上方对称设置有两组活动安装罩(12)，活动安装罩(12)的下端均水平设置有移动变位导向柱(4)，支撑安装板(1)的上端配合移动变位导向柱(4)均设置有移动变位导向槽(3)，其特征在于，左侧的活动安装罩(12)向右设置有固定安装板(11)，所述固定安装板(11)的有的竖直设置有立式刀库(10)，右侧的活动安装罩(12)向左竖直设置有系统控制箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多角度加工中心，包括水平设置的支撑安装板(1)，支撑安装板(1)的上方对称设置有两组活动安装罩(12)，活动安装罩(12)的下端均水平设置有移动变位导向柱(4)，支撑安装板(1)的上端配合移动变位导向柱(4)均设置有移动变位导向槽(3)，其特征在于，左侧的活动安装罩(12)向右设置有固定安装板(11)，所述固定安装板(11)的有的竖直设置有立式刀库(10)，右侧的活动安装罩(12)向左竖直设置有系统控制箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种多角度加工中心，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓振峰，
申请(专利权)人：深圳市正佑数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44