一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，包括轨道，内陷槽，清洁滑块，卡接框和内嵌清洁垫；所述轨道由连亘并行的铁轨构成，且轨道铁轨的两侧内陷设有内陷槽；所述清洁滑块和卡接框均为独立零件，且清洁滑块通过内陷槽安装在轨道；所述卡接框通过插槽插板与轨道相互连接；所述清洁滑块的内壁设有内嵌清洁垫。卡接框和内陷槽的设置，解决了现有的应用与钣金加工轨道的轨道结构及相应的清洁结构，使用传统方法进行清洁，较为费时费力，清洁设备很难讲轨道表面全部包裹，清洁产生的废物不易转运，并且清洁设备表面结构没有针对轨道表面做出一定的适应性优化的问题。

An easy to clean clamping rail assembly for sheet metal processing

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件
本技术属于轨道结构
，更具体地说，特别涉及一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件。
技术介绍
用于钣金加工的卡接轨道在日常运行中容易在表面积攒污渍，通常的轨道清理污渍的方法过于费时费力，没有效率。如申请号：201721225452.5的一种机床轨道清洁装置，本技术公开一种机床轨道清洁装置，包括固定座、气缸、接头和清理装置，所述的气缸固定安装在固定座上；所述的清理装置铰接在固定座上，另一端和气缸推轴相连接；所述的接头旋接在清理装置上。本技术最有益的效果是结构简单、设计合理，能够配合移动的机台同时及时将灰尘处理，保证直线导轨上的灰尘不与机台的轨道接触，增加精度，增加机床使用寿命。通过对上述文件中的检索，我们研究发现，现有的应用与钣金加工轨道的轨道结构及相应的清洁结构，使用传统方法进行清洁，较为费时费力，清洁设备很难讲轨道表面全部包裹，清洁产生的废物不易转运，并且清洁设备表面结构没有针对轨道表面做出一定的适应性优化。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，以解决现有的应用与钣金加工轨道的轨道结构及相应的清洁结构，使用传统方法进行清洁，较为费时费力，清洁设备很难讲轨道表面全部包裹，清洁产生的废物不易转运，并且清洁设备表面结构没有针对轨道表面做出一定的适应性优化的问题。>本技术一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，包括轨道，内陷槽，清洁滑块，卡接框和内嵌清洁垫；所述轨道由连亘并行的铁轨构成，且轨道铁轨的两侧内陷设有内陷槽；所述清洁滑块和卡接框均为独立零件，且清洁滑块通过内陷槽安装在轨道；所述卡接框通过插槽插板与轨道相互连接；所述清洁滑块的内壁设有内嵌清洁垫。进一步的，所述轨道为分段拼接轨道结构，且轨道末端包括拼接断面和拼接板；所述拼接断面为插槽和插板交错构成的结构；所述拼接板为条形横板结构，且拼接板方向水平并与轨道方向垂直，且拼接板表面设有两个螺丝孔，且轨道前后两端末端的拼接板设有一定的高度差，高度差的距离为拼接板的厚度。进一步的，所述内陷槽为弧形滑槽结构，且内陷槽表面光滑。进一步的，所述清洁滑块包括凸起，透气壁和内嵌风扇；所述清洁滑块对应轨道左右共有两个，且两个之间通过一块横板相互连接，所述清洁滑块每块内部内壁设有两块光滑的凸起，且凸起对应内陷槽位置，并与内陷槽形状相互吻合；所述清洁滑块每块内部的内里一侧的内壁，位于凸起上方的位置设有气孔镂空的透气壁；所述清洁滑块连接横板的中心位置内嵌安装有内嵌风扇，且内嵌风扇独立供电。进一步的，所述卡接框的一端为漏斗型的宽度逐渐增大的结构；所述卡接框通过拼接断面与轨道相互连接，所述卡接框与轨道的连接点设有一个弧形的过渡斜坡。进一步的，所述内嵌清洁垫包括海绵层和活性炭层，所述海绵层和活性炭层通过胶水相互贴合并叠加在一起，且海绵层和活性炭层对应透气壁位置设有相吻合的镂空孔洞。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过轨道的拼接断面，便于后续零件的拼接和拓展，同时，拼接板结构的设计，结合拼接断面，增强铁轨部分的连接强度，通过内陷槽的设计，提供清洁轨道。通过清洁滑块的设计，凸起结合内陷槽通过滑动的方式对轨道进行清洁，提高清洁的方便程度和清洁效率，同时透气壁和内嵌风扇的设计，通过内嵌风扇由内向外提供风流，有利于加强轻小污渍的运动，使其更容易被吸附到内嵌清洁垫上。通过卡接框的设计，在拆除部分轨道后，能够对由清洁滑块清理，被堆积在清洁滑块前端的污物进行收集，漏斗型的宽度逐渐增大的结构有利于提高整体容积，同时过渡斜坡的设计，有利于污物下滑进入框内。通过内嵌清洁垫的设计，通过多层结构贴合设计，提高设备的吸附清洁能力，其中，海绵层能够对水分等污渍进行吸附，也能够结合水对干制污渍进行吸附清洁，活性炭层有利于吸附异味。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的轨道结构示意图。图3是本技术的卡接框连接轨道结构示意图。图4是本技术的清洁滑块结构示意图。图5是本技术的内嵌清洁垫拆分结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、轨道；2、内陷槽；3、清洁滑块；4、卡接框；5、内嵌清洁垫；101、拼接断面；301、凸起；302、内陷槽；303、内嵌风扇；401、过渡斜坡；501、海绵层；502、活性炭层。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，包括轨道1，内陷槽2，清洁滑块3，卡接框4和内嵌清洁垫5；所述轨道1由连亘并行的铁轨构成，且轨道1铁轨的两侧内陷设有内陷槽2；所述清洁滑块3和卡接框4均为独立零件，且清洁滑块3通过内陷槽2安装在轨道1；所述卡接框4通过插槽插板与轨道1相互连接；所述清洁滑块3的内壁设有内嵌清洁垫5。其中，所述轨道1为分段拼接轨道结构，且轨道1末端包括拼接断面101和拼接板102；所述拼接断面101为插槽和插板交错构成的结构；所述拼接板102为条形横板结构，且拼接板102方向水平并与轨道1方向垂直，且拼接板102表面设有两个螺丝孔，且轨道1前后两端末端的拼接板102设有一定的高度差，高度差的距离为拼接板102的厚度，通过轨道1的拼接断面101，便于后续零件的拼接和拓展，同时，拼接板102结构的设计，结合拼接断面101，增强铁轨部分的连接强度。其中，所述内陷槽2为弧形滑槽结构，且内陷槽2表面光滑，通过内陷槽2的设计，提供清洁轨道。其中，所述清洁滑块3包括凸起301，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，其特征在于：该一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件包括轨道(1)，内陷槽(2)，清洁滑块(3)，卡接框(4)和内嵌清洁垫(5)；所述轨道(1)由连亘并行的铁轨构成，且轨道(1)铁轨的两侧内陷设有内陷槽(2)；所述清洁滑块(3)和卡接框(4)均为独立零件，且清洁滑块(3)通过内陷槽(2)安装在轨道(1)；所述卡接框(4)通过插槽插板与轨道(1)相互连接；所述清洁滑块(3)的内壁设有内嵌清洁垫(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，其特征在于：该一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件包括轨道(1)，内陷槽(2)，清洁滑块(3)，卡接框(4)和内嵌清洁垫(5)；所述轨道(1)由连亘并行的铁轨构成，且轨道(1)铁轨的两侧内陷设有内陷槽(2)；所述清洁滑块(3)和卡接框(4)均为独立零件，且清洁滑块(3)通过内陷槽(2)安装在轨道(1)；所述卡接框(4)通过插槽插板与轨道(1)相互连接；所述清洁滑块(3)的内壁设有内嵌清洁垫(5)。


2.如权利要求1所述一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，其特征在于：所述轨道(1)为分段拼接轨道结构，且轨道(1)末端包括拼接断面(101)和拼接板(102)；所述拼接断面(101)为插槽和插板交错构成的结构；所述拼接板(102)为条形横板结构，且拼接板(102)方向水平并与轨道(1)方向垂直，且拼接板(102)表面设有两个螺丝孔，且轨道(1)前后两端末端的拼接板(102)设有一定的高度差，高度差的距离为拼接板(102)的厚度。


3.如权利要求1所述一种便于清洁的钣金加工的卡接轨道组件，其特征在于：所述内陷槽(2)为弧形滑槽结构，且内陷槽(2)表面光滑。


4.如权利要求1所述一种便于清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾蒙蒙，
申请(专利权)人：徐州创宇重科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32