本发明专利技术公开了一种脉冲电容器及其工艺流程，本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术用高性能绝缘纸做焊接高温防护层，并用气体绝缘填充料和固体绝缘填充料对芯子和产品进行绝缘填充，且不锈钢外壳为全密封结构，防潮防锈，保证电容器产品的在规定环境条件下正常使用，高压绝缘套管用高压绝缘套管使电容器对地有可靠的绝缘，保护产品能长期可靠的工作，引出电极采用特殊引出电极，使寄生电感、寄生电阻更小，使之能长期承受较大的放电峰值电流和较大的电动力。
A pulse capacitor and its technological process
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲电容器及其工艺流程
：本专利技术属于脉冲电容器
，特别涉及一种脉冲电容器及其工艺流程。
技术介绍
：传统的脉冲电容器结构单一且结构非全密封结构，难以防潮防锈，无法保证电容器产品的在规定环境条件下正常使用，绝缘性差，难以保护产品能长期可靠的工作，无法长期承受较大的放电峰值电流和较大的电动力。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脉冲电容器及其工艺流程。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种脉冲电容器及其工艺流程，包括母排、低压端、高压端、绝缘端子、绝缘填充料、绝缘膜、焊点、连接铜排以及不锈钢外壳，所述不锈钢外壳内部设有绝缘填充料，所述不锈钢外壳内顶部设有两个母排，一个所述母排上方安装有低压端，另一个所述母排上方安装有高压端，所述高压端外侧安装有绝缘端子，所述低压端和高压端均位于不锈钢外壳顶部外侧，所述低压端和高压端底部位于不锈钢外壳内均与绝缘膜接触，所述绝缘膜内交叉排列若干连接铜排。作为优选，所述连接铜排之间为垂直交叉排列，且所述连接铜排处的绝缘膜内设有气体绝缘填充芯体。作为优选，所述连接铜排之间均通过若干焊点焊接。作为优选，所述绝缘膜均匀设有三个，所述低压端底部母排所接触两个绝缘膜，所述高压端底部母排所接触一个绝缘膜，且所述绝缘膜和母排内壁之间设有绝缘填充料。作为优选，包括以下步骤：A、基膜选型：将高储能密度金属化薄膜电容器采用性能优异的双面金属化聚丙烯薄膜卷绕芯子，芯子两端面喷金形成无感结构；B、产品原材料：所述不锈钢外壳选用不锈钢材质，并经严格的工艺控制原材料质量，且其内部的气体绝缘填充芯体以及绝缘填充料，通过固气一体灌注，并以整体盘式结构引出；D、数据检验：以项目的高储能密度金属化薄膜电容器单只产品储能能量为400KJW＝CU2/2，W为电容器储能能量，C为电容器电容量，U为电容器额定工作电压，储能密度为2.5J/cm3，即要求电容器成品储能能量与体积比W/V＝2.5J/cm3V为电容器成品体积，即电容器产品体积必须≤160000cm3来算，通过检验设备检验是否合格。作为优选，步骤A中高储能密度金属化薄膜电容器由双面金属化膜卷绕的芯子、高压绝缘保护层、全密封金属外壳、高压绝缘套管和引出电极等五大部分组成，芯子采用多层双面金属化膜卷绕，并使用特殊结构母排进行芯子的串并整合焊接，采用耐高压耐高温的OPP膜做高压绝缘保护层，用高性能绝缘纸做焊接高温防护层，并用气体绝缘填充料和固体绝缘填充料对芯子和产品进行绝缘填充。作为优选，所述不锈钢外壳为全密封结构，防潮防锈，保证电容器产品的在规定环境条件下正常使用。作为优选，所述高压绝缘套管用高压绝缘套管使电容器对地有可靠的绝缘，保护产品能长期可靠的工作，引出电极采用特殊引出电极，使寄生电感、寄生电阻更小，使之能长期承受较大的放电峰值电流和较大的电动力。本专利技术的有益效果：本专利技术的高储能密度金属化薄膜电容器由双面金属化膜卷绕的芯子、高压绝缘保护层、全密封金属外壳、高压绝缘套管和引出电极等五大部分组成，芯子采用多层双面金属化膜卷绕，并使用特殊结构母排进行芯子的串并整合焊接，采用耐高压耐高温的OPP膜做高压绝缘保护层，用高性能绝缘纸做焊接高温防护层，并用气体绝缘填充料和固体绝缘填充料对芯子和产品进行绝缘填充，锈钢外壳为全密封结构，防潮防锈，保证电容器产品的在规定环境条件下正常使用，高压绝缘套管用高压绝缘套管使电容器对地有可靠的绝缘，保护产品能长期可靠的工作，引出电极采用特殊引出电极，使寄生电感、寄生电阻更小，使之能长期承受较大的放电峰值电流和较大的电动力。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的结构示意图。图中：1、母排；2、低压端；3、高压端；4、绝缘端子；5、绝缘填充料；6、绝缘膜；7、焊点；8、连接铜排；9、不锈钢外壳。具体实施方式：如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种脉冲电容器及其工艺流程，包括母排1、低压端2、高压端3、绝缘端子4、绝缘填充料5、绝缘膜6、焊点7、连接铜排8以及不锈钢外壳9，不锈钢外壳9内部设有绝缘填充料5，不锈钢外壳9内顶部设有两个母排1，一个母排1上方安装有低压端2，另一个母排1上方安装有高压端3，高压端3外侧安装有绝缘端子4，低压端2和高压端3均位于不锈钢外壳9顶部外侧，低压端2和高压端3底部位于不锈钢外壳9内均与绝缘膜6接触，绝缘膜6内交叉排列若干连接铜排8。其中，连接铜排8之间为垂直交叉排列，且连接铜排8处的绝缘膜6内设有气体绝缘填充芯体。其中，连接铜排8之间均通过若干焊点7焊接。其中，绝缘膜6均匀设有三个，低压端2底部母排1所接触两个绝缘膜6，高压端3底部母排1所接触一个绝缘膜6，且绝缘膜6和母排1内壁之间设有绝缘填充料5。其中，包括以下步骤：A、基膜选型：将高储能密度金属化薄膜电容器采用性能优异的双面金属化聚丙烯薄膜卷绕芯子，芯子两端面喷金形成无感结构；B、产品原材料：不锈钢外壳9选用不锈钢材质，并经严格的工艺控制原材料质量，且其内部的气体绝缘填充芯体以及绝缘填充料5，通过固气一体灌注，并以整体盘式结构引出；D、数据检验：以项目的高储能密度金属化薄膜电容器单只产品储能能量为400KJW＝CU2/2，W为电容器储能能量，C为电容器电容量，U为电容器额定工作电压，储能密度为2.5J/cm3，即要求电容器成品储能能量与体积比W/V＝2.5J/cm3V为电容器成品体积，即电容器产品体积必须≤160000cm3来算，通过检验设备检验是否合格。其中，步骤A中高储能密度金属化薄膜电容器由双面金属化膜卷绕的芯子、高压绝缘保护层、全密封金属外壳、高压绝缘套管和引出电极等五大部分组成，芯子采用多层双面金属化膜卷绕，并使用特殊结构母排进行芯子的串并整合焊接，采用耐高压耐高温的OPP膜做高压绝缘保护层，用高性能绝缘纸做焊接高温防护层，并用气体绝缘填充料和固体绝缘填充料对芯子和产品进行绝缘填充。其中，不锈钢外壳9为全密封结构，防潮防锈，保证电容器产品的在规定环境条件下正常使用。其中，高压绝缘套管用高压绝缘套管使电容器对地有可靠的绝缘，保护产品能长期可靠的工作，引出电极采用特殊引出电极，使寄生电感、寄生电阻更小，使之能长期承受较大的放电峰值电流和较大的电动力。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内，本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脉冲电容器及其工艺流程，包括母排(1)、低压端(2)、高压端(3)、绝缘端子(4)、绝缘填充料(5)、绝缘膜(6)、焊点(7)、连接铜排(8)以及不锈钢外壳(9)，其特征在于：所述不锈钢外壳(9)内部设有绝缘填充料(5)，所述不锈钢外壳(9)内顶部设有两个母排(1)，一个所述母排(1)上方安装有低压端(2)，另一个所述母排(1)上方安装有高压端(3)，所述高压端(3)外侧安装有绝缘端子(4)，所述低压端(2)和高压端(3)均位于不锈钢外壳(9)顶部外侧，所述低压端(2)和高压端(3)底部位于不锈钢外壳(9)内均与绝缘膜(6)接触，所述绝缘膜(6)内交叉排列若干连接铜排(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种脉冲电容器及其工艺流程，包括母排(1)、低压端(2)、高压端(3)、绝缘端子(4)、绝缘填充料(5)、绝缘膜(6)、焊点(7)、连接铜排(8)以及不锈钢外壳(9)，其特征在于：所述不锈钢外壳(9)内部设有绝缘填充料(5)，所述不锈钢外壳(9)内顶部设有两个母排(1)，一个所述母排(1)上方安装有低压端(2)，另一个所述母排(1)上方安装有高压端(3)，所述高压端(3)外侧安装有绝缘端子(4)，所述低压端(2)和高压端(3)均位于不锈钢外壳(9)顶部外侧，所述低压端(2)和高压端(3)底部位于不锈钢外壳(9)内均与绝缘膜(6)接触，所述绝缘膜(6)内交叉排列若干连接铜排(8)。
2.根据权利要求1所述的一种脉冲电容器，其特征在于：所述连接铜排(8)之间为垂直交叉排列，且所述连接铜排(8)处的绝缘膜(6)内设有气体绝缘填充芯体。
3.根据权利要求1所述的一种脉冲电容器，其特征在于：所述连接铜排(8)之间均通过若干焊点(7)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种脉冲电容器法，其特征在于：所述绝缘膜(6)均匀设有三个，所述低压端(2)底部母排(1)所接触两个绝缘膜(6)，所述高压端(3)底部母排(1)所接触一个绝缘膜(6)，且所述绝缘膜(6)和母排(1)内壁之间设有绝缘填充料(5)。
5.根据权利要求1所述的一种脉冲电容器，其特征在于：包括以下步骤：
A、基膜选型：将高储能密度金属化薄膜电容器采用性能优异的双面金属化聚丙烯薄膜卷绕芯子，芯子两端面喷金形成无感结构；
【专利技术属性】
技术研发人员：欧名杰，刘海，郭良福，李洋，马呷呷，
申请(专利权)人：四川省科学城久信科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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